CN214732316U - 一种带有匀料结构的板喂机上料装置 - Google Patents
一种带有匀料结构的板喂机上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214732316U CN214732316U CN202120752831.XU CN202120752831U CN214732316U CN 214732316 U CN214732316 U CN 214732316U CN 202120752831 U CN202120752831 U CN 202120752831U CN 214732316 U CN214732316 U CN 214732316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refining
- feeding machine
- plate
- machine body
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有匀料结构的板喂机上料装置,包括:板喂机本体、支撑板和上料筒,支撑板设置有两个,两个支撑板分别固定连接于板喂机本体的底架两侧,上料筒的两侧中部通过连接杆转动连接于两个支撑板之间,其中一个支撑板的表面固定连接有第二电机,通过设置匀料机构,通过匀料机构的匀料杆转动对物料进行搅拌均匀,使得物料混合均匀,提高生产质量,通过设置啮合块,两个匀料杆表面的啮合块往复啮合会对结块的物料产生一定的破碎作用,使得结块的大物料破碎成小颗粒,提高匀料效果,通过设置导料板,物料沿着倾斜的导向板落在板喂机本体上输送,避免物料下落时四溅偏离板喂机本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及板喂机上料装置技术领域,具体涉及一种带有匀料结构的板喂机上料装置。
背景技术
板喂机是用于生产过程中输送物料的机械设备,适用于水泥生产线中松散、块状、量大喂料工序,在板喂机进行输送前,需要通过上料设备将物料输至板喂机上,方能进行输送。
现有技术下,在板喂机进行使用时,原料直接通过上料斗进入板喂机上,物料没有通过均匀搅拌,容易结块不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是在板喂机进行使用时,原料直接通过上料斗进入板喂机上,物料没有通过均匀搅拌,容易结块不均匀,为此提供一种带有匀料结构的板喂机上料装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种带有匀料结构的板喂机上料装置,其包括:板喂机本体、支撑板和上料筒,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板分别固定连接于板喂机本体的底架两侧,所述上料筒的两侧中部通过连接杆转动连接于两个支撑板之间,其中一个支撑板的表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿相应的支撑板且与上料筒一侧的连接杆固定连接,所述上料筒的中部设置有匀料机构。
优选的,所述匀料机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离第一电机的一端转动连接于上料筒表面的连接块中部,所述丝杆上螺纹套接有齿杆,所述齿杆靠近上料筒的一侧中部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于上料筒的表面开凿的滑槽内,所述齿杆的两侧均啮合连接有齿轮,所述齿轮的中部均固定连接有匀料杆,两个所述匀料杆分别贯穿上料筒的两侧且转动连接于上料筒的内壁。
优选的,所述匀料杆的两侧均焊接有若干个啮合块,两个所述匀料杆表面的啮合块相互啮合。
优选的,所述上料筒的底端一侧通过螺栓安装有导料板,所述导料板端面为弧形,所述导料板相对板喂机本体运输方向的一侧斜向下倾斜,所述上料筒的内部且位于匀料杆的下方安装有电动阀门。
本实用新型具有以下优点:
通过设置匀料机构,通过匀料机构的匀料杆转动对物料进行搅拌均匀,使得物料混合均匀,提高生产质量。
通过设置啮合块,两个匀料杆表面的啮合块往复啮合会对结块的物料产生一定的破碎作用,使得结块的大物料破碎成小颗粒,提高匀料效果。
通过设置导料板,物料沿着倾斜的导向板落在板喂机本体上输送,并且弧形的导料板可使得物料沿着导向板的轨迹下落,避免物料下落时四溅偏离板喂机本体。
通过设置第二电机,需要清理上料筒时,第二电机可带动上料筒转动,使得上料筒的上料口转动时相对操作人员,便于观察上料筒的内部和冲洗清理。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种带有匀料结构的板喂机上料装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种带有匀料结构的板喂机上料装置的侧视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种带有匀料结构的板喂机上料装置的上料筒的俯视剖切结构示意图;
图4是本实用新型一优选实施例的一种带有匀料结构的板喂机上料装置的上料筒的立体结构示意图;
图5是本实用新型一优选实施例的一种带有匀料结构的板喂机上料装置的导料板连接处的剖切结构示意图。
附图标记说明:1、板喂机本体;2、支撑板;3、上料筒;4、匀料机构;41、第一电机;42、丝杆;43、齿杆;44、齿轮;45、匀料杆;46、啮合块;5、第二电机;6、导料板;7、滑块;8、电动阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有匀料结构的板喂机上料装置,包括板喂机本体1、支撑板2和上料筒3,支撑板2设置有两个,两个支撑板2分别固定连接于板喂机本体1的底架两侧,上料筒3的两侧中部通过连接杆转动连接于两个支撑板2之间,其中一个支撑板2的表面固定连接有第二电机5,第二电机5的输出轴贯穿相应的支撑板2且与上料筒3一侧的连接杆固定连接,上料筒3的中部设置有匀料机构4。
实施例一
具体的,匀料机构4包括第一电机41,第一电机41的输出端固定连接有丝杆42,丝杆42远离第一电机41的一端转动连接于上料筒3表面的连接块中部,丝杆42上螺纹套接有齿杆43,齿杆43靠近上料筒3的一侧中部固定连接有滑块7,滑块7滑动连接于上料筒3的表面开凿的滑槽内,齿杆43的两侧均啮合连接有齿轮44,齿轮44的中部均固定连接有匀料杆45,两个匀料杆45分别贯穿上料筒3的两侧且转动连接于上料筒3的内壁,将物料倒入上料筒3中后,打开匀料机构4的第一电机41带动丝杆42转动,使得齿杆43平移,当齿杆43下移时,带动两侧的齿轮44相对转动,两个匀料杆45随之转动对物料进行搅拌均匀,当丝杆42被第一电机41带动反向转动时,齿杆43上移,带动两侧的齿轮44向着外侧转动,两个匀料杆45随之转动对物料进行搅拌均匀。
匀料杆45的两侧均焊接有若干个啮合块46,两个匀料杆45表面的啮合块46相互啮合,随着第一电机41以一定频率往复正反转动时,两个匀料杆45表面的啮合块46往复啮合也会对结块的物料产生一定的破碎作用,使得结块的大物料破碎成小颗粒,提高匀料效果。
匀料一定时间后,可以进行从上料筒3中出料,打开电动阀门8,物料从上料筒3出料,需要清理上料筒3时,可打开第二电机5带动上料筒3转动,使得上料筒3的上料口转动时相对操作人员,便于观察上料筒3的内部和冲洗清理。
实施例二
实施例一中物料下料时可能会四溅偏离板喂机本体1,作为另一优选实施例,与另一实施例的区别在于,上料筒3的底端一侧通过螺栓安装有导料板6,导料板6端面为弧形,导料板6相对板喂机本体1运输方向的一侧斜向下倾斜,上料筒3的内部且位于匀料杆45的下方安装有电动阀门8,打开电动阀门8,物料从上料筒3出料,导料板6向着板喂机本体1的输送方向倾斜,使得物料沿着倾斜的导料板6落在板喂机本体1上输送,并且弧形的导料板6可使得物料沿着导料板6的轨迹下落,避免物料下落时四溅偏离板喂机本体1。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种带有匀料结构的板喂机上料装置,其特征在于,包括:板喂机本体(1)、支撑板(2)和上料筒(3),所述支撑板(2)设置有两个,两个所述支撑板(2)分别固定连接于板喂机本体(1)的底架两侧,所述上料筒(3)的两侧中部通过连接杆转动连接于两个支撑板(2)之间,其中一个支撑板(2)的表面固定连接有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴贯穿相应的支撑板(2)且与上料筒(3)一侧的连接杆固定连接,所述上料筒(3)的中部设置有匀料机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种带有匀料结构的板喂机上料装置,其特征在于,所述匀料机构(4)包括第一电机(41),所述第一电机(41)的输出端固定连接有丝杆(42),所述丝杆(42)远离第一电机(41)的一端转动连接于上料筒(3)表面的连接块中部,所述丝杆(42)上螺纹套接有齿杆(43),所述齿杆(43)靠近上料筒(3)的一侧中部固定连接有滑块(7),所述滑块(7)滑动连接于上料筒(3)的表面开凿的滑槽内,所述齿杆(43)的两侧均啮合连接有齿轮(44),所述齿轮(44)的中部均固定连接有匀料杆(45),两个所述匀料杆(45)分别贯穿上料筒(3)的两侧且转动连接于上料筒(3)的内壁。
3.如权利要求2所述的一种带有匀料结构的板喂机上料装置,其特征在于,所述匀料杆(45)的两侧均焊接有若干个啮合块(46),两个所述匀料杆(45)表面的啮合块(46)相互啮合。
4.如权利要求1所述的一种带有匀料结构的板喂机上料装置,其特征在于,所述上料筒(3)的底端一侧通过螺栓安装有导料板(6),所述导料板(6)端面为弧形,所述导料板(6)相对板喂机本体(1)运输方向的一侧斜向下倾斜,所述上料筒(3)的内部且位于匀料杆(45)的下方安装有电动阀门(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120752831.XU CN214732316U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种带有匀料结构的板喂机上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120752831.XU CN214732316U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种带有匀料结构的板喂机上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214732316U true CN214732316U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78602645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120752831.XU Active CN214732316U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种带有匀料结构的板喂机上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214732316U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114618386A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-14 | 吕洁 | 一种塑料制品的母料填充系统 |
-
2021
- 2021-04-13 CN CN202120752831.XU patent/CN214732316U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114618386A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-14 | 吕洁 | 一种塑料制品的母料填充系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210993917U (zh) | 一种原料药生产用磨粉混匀装置的搅拌混匀机构 | |
CN214732316U (zh) | 一种带有匀料结构的板喂机上料装置 | |
CN214159247U (zh) | 清洁环保型自动配料混料系统 | |
CN214514254U (zh) | 一种利用尾矿废渣制浆的装置 | |
CN213528278U (zh) | 一种带搅拌功能的加料机 | |
CN211185812U (zh) | 一种饲料加工设备 | |
CN212017935U (zh) | 一种猪饲料原料进料系统 | |
CN110756725B (zh) | 一种铸造件加工用翻砂装置 | |
CN211274477U (zh) | 一种粉末冶金的搅拌装置 | |
CN217249300U (zh) | 一种可高效除尘的立式磨粉机 | |
CN212923647U (zh) | 一种粉末状除磷剂自动投加装置 | |
CN212636194U (zh) | 一种塑粉加工用混料仓 | |
CN214725272U (zh) | 一种搅拌均匀的混凝土配料罐 | |
CN213833458U (zh) | 一种粒状碳黑均匀下料装置 | |
CN213348694U (zh) | 一种铝碳化硅碳砖材料生产搅拌装置 | |
CN211586409U (zh) | 一种环保型医药中间体生产用混合装置 | |
CN209291974U (zh) | 一种脱硝活性炭生产设备 | |
CN112495988A (zh) | —种生产铜精矿的废渣回收装置 | |
CN218516828U (zh) | 一种腐植酸螯合肥料齿条型破碎机 | |
CN214131442U (zh) | 一种安全生产管理化工用上料装置 | |
CN221677725U (zh) | 一种用于硅胶颗粒加工用硅胶制粒装置 | |
CN218690279U (zh) | 一种电极生产的原料加工装置 | |
CN215963263U (zh) | 一种饲料预加工用饲料混合机 | |
CN218230270U (zh) | 防堵式待制粒料仓 | |
CN221872522U (zh) | 一种建筑工程用搅拌设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |