CN214730258U - 一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，包括机架，所述机架的顶端设有包装箱，所述包装箱的顶端设有防护盒，所述防护盒内设置有呈垂直设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有支撑板，所述支撑板的顶部一端设有第一液压缸。本实用新型通过第一液压缸、升降板、调节板和第二液压缸的设置，以至于达到对不同长度瓦楞纸箱进行包装，有效的增加了包装机的使用范围，避免了瓦楞纸箱因过长或过短而不能进行包装的现象，提高了包装机对瓦楞纸箱包装时的效率，通过启动第一驱动电机工作，使得第一驱动电机带动支撑板进行旋转直至到达所需要的位面即可，从而便于对不同位面的瓦楞纸箱进行包装。

Description

一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机。

背景技术

瓦楞纸箱运用于装载各种各样的物品，价格低、质量好、重量较轻、以及便于使用，瓦楞纸箱多为采用人工的方式进行包装，不紧效率低而且包装容易出现错误。

目前，现有的瓦楞纸箱的自动包装机还存在着一些不足的地方，例如现有的瓦楞纸箱的自动包装机一般都是一个整体的结构，不能根据不同长度瓦楞纸箱进行包装，减小了包装机的使用范围，瓦楞纸箱会因过长或过短而不能进行包装的现象，降低了包装机对瓦楞纸箱包装时的效率。

因此，发明一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，通过启动第一液压缸工作，使得升降板向下移动直至调节板与瓦楞纸箱处于同一轴线上，通过启动第二液压缸工作，使得第二液压缸带动调节板移动直至与瓦楞纸箱接触并加持，以至于达到对不同长度瓦楞纸箱进行包装，有效的增加了包装机的使用范围，避免了瓦楞纸箱因过长或过短而不能进行包装的现象，提高了包装机对瓦楞纸箱包装时的效率，通过启动第一驱动电机工作，使得第一驱动电机带动支撑板进行旋转直至到达所需要的位面即可，从而便于对不同位面的瓦楞纸箱进行包装，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，包括机架，所述机架的顶端设有包装箱，所述包装箱的顶端设有防护盒，所述防护盒内设置有呈垂直设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿延伸至包装箱内通过转轴转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部一端设置有呈垂直设置的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿支撑板后通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部两端对称焊接有L型板，两个所述L型板的顶端均设置有呈水平设置的第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端贯穿对应L型板后的一端通过伸缩杆连接有调节板，所述包装箱的内底板中心处设置有加工台，所述加工台设置在升降板的正下方。

优选的，所述包装箱的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧设有控制面板。

优选的，所述包装箱的内底板一端设置有呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相反的一侧均通过转轴转动连接有主动轮。

优选的，所述包装箱的两侧内壁上对称焊接有机盒，两个所述主动轮的顶端通过皮带延伸至对应机盒内均转动连接有从动轮，两个所述从动轮相向的一侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿转动连接有移动板，两个所述移动板的顶部一侧均贯穿滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的一端均与包装箱的内壁焊接固定。

优选的，两个所述移动板相向的一侧均焊接有固定块，所述固定块设置在导向杆的下方，所述固定块的一侧设置有呈水平设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机设置在螺纹杆和固定块之间。

优选的，所述第三驱动电机的输出端贯穿对应固定块后通过转轴转动连接有挡板，两个所述挡板的长度尺寸之和与加工台的长度尺寸相同。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过启动第一液压缸工作，使得升降板向下移动直至调节板与瓦楞纸箱处于同一轴线上，通过启动第二液压缸工作，使得第二液压缸带动调节板移动直至与瓦楞纸箱接触并加持，以至于达到对不同长度瓦楞纸箱进行包装，有效的增加了包装机的使用范围，避免了瓦楞纸箱因过长或过短而不能进行包装的现象，提高了包装机对瓦楞纸箱包装时的效率，通过启动第一驱动电机工作，使得第一驱动电机带动支撑板进行旋转直至到达所需要的位面即可，从而便于对不同位面的瓦楞纸箱进行包装；

2、通过启动第二驱动电机工作，使得第一齿轮啮合带动第二齿轮旋转，第二齿轮和第一齿轮通过转轴带动主动轮旋转进而使得两个从动轮旋转带动螺纹杆转动进而带动移动板使其沿着导向杆移动直至挡板到达合适位置即可，从而便于调节板的位置来进行固定瓦楞纸箱，提高了工作范围提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的包装箱内部机构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A区放大图；

图4为本实用新型的挡板连接结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、包装箱；3、防护盒；4、第一驱动电机；5、支撑板；6、第一液压缸；7、升降板；8、L型板；9、第二液压缸；10、调节板；11、加工台；12、第二驱动电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、主动轮；16、机盒；17、从动轮；18、移动板；19、固定块；20、第三驱动电机；21、挡板；22、导向杆；23、螺纹杆；24、箱门。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，包括机架1，所述机架1的顶端设有包装箱2，所述包装箱2的顶端设有防护盒3，所述防护盒3内设置有呈垂直设置的第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端贯穿延伸至包装箱2内通过转轴转动连接有支撑板5，所述支撑板5的顶部一端设置有呈垂直设置的第一液压缸6，所述第一液压缸6的输出端贯穿支撑板5后通过伸缩杆连接有升降板7，所述升降板7的底部两端对称焊接有L型板8，两个所述L型板8的顶端均设置有呈水平设置的第二液压缸9，两个所述第二液压缸9的输出端贯穿对应L型板8后的一端通过伸缩杆连接有调节板10，所述包装箱2的内底板中心处设置有加工台11，所述加工台11设置在升降板7的正下方。

进一步的，在上述技术方案中，所述包装箱2的一侧通过铰链转动连接有箱门24，所述箱门24的一侧设有控制面板。

进一步的，在上述技术方案中，所述包装箱2的内底板一端设置有呈水平设置的第二驱动电机12，所述第二驱动电机12的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13的顶端啮合连接有第二齿轮14，所述第二齿轮14和第一齿轮13相反的一侧均通过转轴转动连接有主动轮15，所述包装箱2的两侧内壁上对称焊接有机盒16，两个所述主动轮15的顶端通过皮带延伸至对应机盒16内均转动连接有从动轮17，两个所述从动轮17相向的一侧均转动连接有螺纹杆23，两个所述螺纹杆23的一端均贯穿转动连接有移动板18，两个所述移动板18的顶部一侧均贯穿滑动连接有导向杆22，两个所述导向杆22的一端均与包装箱2的内壁焊接固定。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述移动板18相向的一侧均焊接有固定块19，所述固定块19设置在导向杆22的下方，所述固定块19的一侧设置有呈水平设置的第三驱动电机20，所述第三驱动电机20设置在螺纹杆23和固定块19之间，所述第三驱动电机20的输出端贯穿对应固定块19后通过转轴转动连接有挡板21，两个所述挡板21的长度尺寸之和与加工台11的长度尺寸相同，首先启动第三驱动电机20工作，使得第三驱动电机20驱动转轴带动挡板21直至挡住瓦楞纸箱，从而便于调节板10进行固定瓦楞纸箱，提高了工作效率。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先启动第一液压缸6工作，第一液压缸6通过伸缩杆带动升降板7向下移动直至调节板10与瓦楞纸箱处于同一轴线上，然后启动两个第二液压缸9工作，两个第二液压缸9通过伸缩杆带动调节板10移动直至与瓦楞纸箱接触并加持，最后启动第一驱动电机4工作，第一驱动电机4通过转轴带动支撑板5进行旋转直至到达所需要的位面即可；

参照说明书附图2-4，首先启动第二驱动电机12工作，第二驱动电机12通过转轴带动第一齿轮13旋转，然后第一齿轮13啮合带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14和第一齿轮13通过转轴带动主动轮15旋转，两个主动轮15通过皮带带动从动轮17旋转，两个从动轮17旋转带动螺纹杆23转动进而带动移动板18使其沿着导向杆22移动直至挡板21到达合适位置即可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设有包装箱(2)，所述包装箱(2)的顶端设有防护盒(3)，所述防护盒(3)内设置有呈垂直设置的第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端贯穿延伸至包装箱(2)内通过转轴转动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部一端设置有呈垂直设置的第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的输出端贯穿支撑板(5)后通过伸缩杆连接有升降板(7)，所述升降板(7)的底部两端对称焊接有L型板(8)，两个所述L型板(8)的顶端均设置有呈水平设置的第二液压缸(9)，两个所述第二液压缸(9)的输出端贯穿对应L型板(8)后的一端通过伸缩杆连接有调节板(10)，所述包装箱(2)的内底板中心处设置有加工台(11)，所述加工台(11)设置在升降板(7)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，其特征在于：所述包装箱(2)的一侧通过铰链转动连接有箱门(24)，所述箱门(24)的一侧设有控制面板。

3.根据权利要求1所述的一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，其特征在于：所述包装箱(2)的内底板一端设置有呈水平设置的第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的顶端啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)和第一齿轮(13)相反的一侧均通过转轴转动连接有主动轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，其特征在于：所述包装箱(2)的两侧内壁上对称焊接有机盒(16)，两个所述主动轮(15)的顶端通过皮带延伸至对应机盒(16)内均转动连接有从动轮(17)，两个所述从动轮(17)相向的一侧均转动连接有螺纹杆(23)，两个所述螺纹杆(23)的一端均贯穿转动连接有移动板(18)，两个所述移动板(18)的顶部一侧均贯穿滑动连接有导向杆(22)，两个所述导向杆(22)的一端均与包装箱(2)的内壁焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，其特征在于：两个所述移动板(18)相向的一侧均焊接有固定块(19)，所述固定块(19)设置在导向杆(22)的下方，所述固定块(19)的一侧设置有呈水平设置的第三驱动电机(20)，所述第三驱动电机(20)设置在螺纹杆(23)和固定块(19)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，其特征在于：所述第三驱动电机(20)的输出端贯穿对应固定块(19)后通过转轴转动连接有挡板(21)，两个所述挡板(21)的长度尺寸之和与加工台(11)的长度尺寸相同。

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