CN213105911U - 一种链轮磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮磨削装置，包括框架，所述框架的内部设置有工作台，所述工作台的上端设置有支架，所述工作台的上端中部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的贯穿支架的下端，所述工作台的一侧贯穿设置有转轴，所述支架包括底座，所述底座的上端贯穿设置有转动套，所述转动套的外侧设置有轴承，所述转动套的一端侧壁固定连接有橡胶垫，所述工作台的上方对称设置有磨削机构，所述磨削机构包括连接块，所述连接块的一侧设置有套筒，所述套筒的另一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有磨料。本实用新型中，将支撑和夹持一起完成，以及磨削机构对称式设置，极大地提高了链轮磨削的速度。

Description

一种链轮磨削装置

技术领域

本实用新型涉及链轮磨削领域，尤其涉及一种链轮磨削装置。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。

现有的链轮的需要进行磨削加工。现有的链轮磨削只能进行单面的模型，效率低。同时现有的装置，链轮的夹持固定速度慢

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轮磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链轮磨削装置，包括框架，所述框架的内部设置有工作台，所述工作台的上端设置有支架，所述工作台的上端中部设置有滑槽，所述支架的下端延伸至滑槽的内部，所述滑槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的贯穿支架的下端，且和支架螺纹连接，所述螺杆的一端的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述工作台的一侧贯穿设置有转轴，所述转轴的一端侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述转轴的另一端侧壁固定连接有摇柄；

所述支架包括抵底座，所述底座的上端贯穿设置有转动套，所述转动套的外侧设置有轴承，所述转动套的一端侧壁固定连接有橡胶垫；

所述工作台的上方对称设置有磨削机构，所述磨削机构包括连接块，所述连接块的一侧设置有套筒，所述套筒的另一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有磨料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的内部贯穿设置有主轴，所述主轴的一端固定连接有夹持段。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的内部对称设置有气压缸，所述气压缸的一端延伸设置有气压杆，所述气压杆的另一端固定连接有磨削机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的正面设置有安全门，所述安全门的中部设置有视窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的侧面设置有插槽，所述连接块的正面设置有固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的内部设置有弹簧，所述连接杆延伸至套筒的内部，所述弹簧的一端抵住连接杆，伸缩弹簧的另一端抵住套筒的内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，采用螺杆和支架的方式进行链轮的夹持固定，通过薄饼控制支架的位置，提高夹持的效率，同时夹持时，均在链轮的两侧设置有橡胶垫，不仅对链轮进行防护，同时链轮夹持更稳定。

2、本实用新型，在链轮夹持的同时，也为主轴提供了支撑，保证了主轴旋转过程中的稳定性，有利于磨削的质量。

3、本实用新型，采用对称式的设置，提高了链轮磨削的效率，同时磨削机构中设置有弹簧，可以避免磨料对链轮的作用力过大，造成链轮损伤，以及防止磨料磨损速度过快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种链轮磨削装置的正面示意图；

图2为本实用新型提出的一种链轮磨削装置的工作台局部俯视图；

图3为本实用新型提出的一种链轮磨削装置的支架的上端剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种链轮磨削装置的磨削机构正面示意图；

图5为本实用新型提出的一种链轮磨削装置的磨削机构侧面示意图。

图例说明：

1、框架；2、驱动电机；3、主轴；4、摇柄；5、夹持段；6、工作台；7、支架；8、安全门；9、视窗；10、磨削机构；11、气压杆；12、气压缸；13、第一锥齿轮；14、滑槽；15、螺杆；16、第二锥齿轮；17、转轴；18、橡胶垫；19、转动套；20、轴承；21、底座；22、连接块；23、固定螺栓；24、套筒；25、弹簧；26、连接杆；27、磨料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种链轮磨削装置，包括框架1，框架1的内部设置有工作台6，工作台6的上端设置有支架7，工作台6的上端中部设置有滑槽14，支架7的下端延伸至滑槽14的内部，滑槽14的内部设置有螺杆15，螺杆15的贯穿支架7的下端，且和支架7螺纹连接，螺杆15的一端的侧壁固定连接有第一锥齿轮13，工作台6的一侧贯穿设置有转轴17，转轴17的一端侧壁固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮13和第二锥齿轮16相互啮合，转轴17的另一端侧壁固定连接有摇柄4，通过螺杆15单向传动的性质，螺杆15不转动时，支架7的位置被限制；

支架7包括抵底座21，底座21的上端贯穿设置有转动套19，转动套19的外侧设置有轴承20，转动套19的一端侧壁固定连接有橡胶垫18，防止夹持时对链轮的表面造成损伤，同时橡胶垫18的设置，链轮的夹持更充分；

工作台6的上方对称设置有磨削机构10，对称式设置，大大提高磨削的效率，磨削机构10包括连接块22，连接块22的一侧设置有套筒24，套筒24的另一端设置有连接杆26，连接杆26的另一端固定连接有磨料27。

框架1的内部贯穿设置有主轴3，主轴3的一端固定连接有夹持段5，主轴3和夹持段5之间同样设置有橡胶垫18，链轮夹持式，两侧均与橡胶垫18接触，框架1的内部设置有驱动电机2，主轴3从驱动电机2的一端延伸处，框架1的内部对称设置有气压缸12，气压缸12的一端延伸设置有气压杆11，气压杆11的另一端固定连接有磨削机构10，框架1的正面设置有安全门8，安全门8采用滑动的方式进行开启和闭合，安全门8的中部设置有视窗9，连接块22的侧面设置有插槽，连接块22的正面设置有固定螺栓23，套筒24通过插槽置于连接块22处，同时固定螺栓23进行固定，不仅可以进行套筒24的更换，还可以调节套筒24在连接块22上的位置，套筒24的内部设置有弹簧25，连接杆26延伸至套筒24的内部，弹簧25的一端抵住连接杆26，伸缩弹簧25的另一端抵住套筒24的内壁。

工作原理：本实用新型使用时，拉开安全门8，将链轮置于夹持段5上，转动摇柄4，通过第一锥齿轮13和第二锥齿轮16的啮合传动，螺杆15转动，与之螺纹连接的支架7靠近主轴3移动，最终夹持段5伸入转动套19中，不仅对链轮进行夹持，并且螺杆15的传动性质，支架7的位置固定，同时支架7对主轴3提供了支撑，保证了链轮在磨削的稳定，当链轮固定后，合上安全门8，启动驱动电机2，通过主轴3带动链轮旋转，启动气压缸12，气压杆11延伸，使得磨料27和链轮接触，并对链轮机型磨削处理，而磨削机构10为对称设置，可对链轮的两侧均同时进行磨削处理，提高了磨削的速度，同时磨削机构10中设置有弹簧25，可以避免磨料27对链轮的作用力过大，造成链轮损伤，以及防止磨料27磨损速度过快。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链轮磨削装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部设置有工作台(6)，所述工作台(6)的上端设置有支架(7)，所述工作台(6)的上端中部设置有滑槽(14)，所述支架(7)的下端延伸至滑槽(14)的内部，所述滑槽(14)的内部设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的贯穿支架(7)的下端，且和支架(7)螺纹连接，所述螺杆(15)的一端的侧壁固定连接有第一锥齿轮(13)，所述工作台(6)的一侧贯穿设置有转轴(17)，所述转轴(17)的一端侧壁固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(16)相互啮合，所述转轴(17)的另一端侧壁固定连接有摇柄(4)；

所述支架(7)包括抵底座(21)，所述底座(21)的上端贯穿设置有转动套(19)，所述转动套(19)的外侧设置有轴承(20)，所述转动套(19)的一端侧壁固定连接有橡胶垫(18)；

所述工作台(6)的上方对称设置有磨削机构(10)，所述磨削机构(10)包括连接块(22)，所述连接块(22)的一侧设置有套筒(24)，所述套筒(24)的另一端设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)的另一端固定连接有磨料(27)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置，其特征在于：所述框架(1)的内部贯穿设置有主轴(3)，所述主轴(3)的一端固定连接有夹持段(5)。

3.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置，其特征在于：所述框架(1)的内部对称设置有气压缸(12)，所述气压缸(12)的一端延伸设置有气压杆(11)，所述气压杆(11)的另一端固定连接有磨削机构(10)。

4.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置，其特征在于：所述框架(1)的正面设置有安全门(8)，所述安全门(8)的中部设置有视窗(9)。

5.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置，其特征在于：所述连接块(22)的侧面设置有插槽，所述连接块(22)的正面设置有固定螺栓(23)。

6.根据权利要求1所述的一种链轮磨削装置，其特征在于：所述套筒(24)的内部设置有弹簧(25)，所述连接杆(26)延伸至套筒(24)的内部，所述弹簧(25)的一端抵住连接杆(26)，伸缩弹簧(25)的另一端抵住套筒(24)的内壁。

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