CN216327149U - 一种机械加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用打磨装置,涉及机械加工领域,包括框体、待加工件,所述框体的内侧壁固定连接有吸尘漏斗,所述吸尘漏斗的下端侧壁贯穿有吸尘管,所述吸尘管的内侧壁过程设置有过滤机构,所述过滤机构的一端与吸尘管的内侧壁相抵紧,所述吸尘管的侧壁开设有连通孔,所述吸尘管的内侧壁安装有吸尘机,所述框体的外侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿箱体侧壁并固定连接转动杆,通过夹紧机构、电动推杆、转动手把、磨盘、转动杆、驱动电机之间的配合使用,实现了对待加工件的打磨,夹紧机构能够实现对不同尺寸的待加工件的打磨,有效地提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械加工用打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在机械加工过程中,需要对待加工件的外侧壁进行打磨,避免待加工件上的毛刺影响到后续的生产加工过程,打磨过程中会产生大量的铁锈灰尘,弥漫的灰尘不仅会对工作人员的工作造成影响,同时会对工作人员的身体健康造成影响,为此我们提出了一种机械加工用打磨装置来解决以上提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工用打磨装置,包括框体、待加工件,所述框体的内侧壁固定连接有吸尘漏斗,所述吸尘漏斗的下端侧壁贯穿有吸尘管,所述吸尘管的内侧壁过程设置有过滤机构,所述过滤机构的一端与吸尘管的内侧壁相抵紧,所述吸尘管的侧壁开设有连通孔,所述吸尘管的内侧壁安装有吸尘机,所述框体的外侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿框体侧壁并固定连接转动杆,所述转动杆的侧壁固定连接有磨盘,所述框体的侧壁贯穿设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装块,所述安装块的侧壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽内安装有夹紧机构,所述夹紧机构的下端侧壁贯穿螺纹槽的内侧壁并固定连接有转动手把,所述待加工件的外侧壁与夹紧机构的内侧壁相抵紧。
优选的,所述过滤机构包括贯穿滑动连接在吸尘管侧壁上的密封滑塞,所述密封滑塞的一端固定连接有拉板,所述吸尘管的另一端固定连接有过滤板,所述过滤板的端部与吸尘管的内侧壁相抵紧。
优选的,所述夹紧机构包括转动连接在螺纹槽内侧壁上的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有两个螺纹套,两个所述螺纹套的侧壁均固定连接有夹紧板,两个所述夹紧板相对的一侧与待加工件的外侧壁相抵紧,所述螺纹杆的下端侧壁贯穿螺纹槽的内底部并与转动手把固定连接。
优选的,所述螺纹杆的外径小于螺纹套的内径,所述螺纹杆的外螺纹与螺纹套的内螺纹相适配。
优选的,所述框体的底部设置有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆为不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过夹紧机构、电动推杆、转动手把、磨盘、转动杆、驱动电机之间的配合使用,实现了对待加工件的打磨,夹紧机构能够实现对不同尺寸的待加工件的打磨,有效地提高了该装置的实用性。
通过过滤机构、吸尘漏斗、吸尘管、吸尘机之间的配合使用,实现了对铁锈的收集,避免了铁锈弥漫对工作人员造成影响的情况,保证了工作人员的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A部分放大图。
图3为本实用新型的B部分放大图。
图中标号:1框体、2驱动电机、3转动杆、4磨盘、5转动手把、6夹紧板、7待加工件、8螺纹套、9螺纹杆、10螺纹槽、11电动推杆、12过滤板、13吸尘管、14密封滑塞、15拉板、16连通孔、17吸尘机、18吸尘漏斗、19安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械加工用打磨装置,包括框体1、待加工件7,所述框体1的内侧壁固定连接有吸尘漏斗18,所述吸尘漏斗18的下端侧壁贯穿有吸尘管13,所述吸尘管13的内侧壁过程设置有过滤机构,所述过滤机构包括贯穿滑动连接在吸尘管13侧壁上的密封滑塞14,所述密封滑塞14的一端固定连接有拉板15,所述吸尘管13的另一端固定连接有过滤板12,所述过滤板12的端部与吸尘管13的内侧壁相抵紧。
所述过滤机构的一端与吸尘管13的内侧壁相抵紧,所述吸尘管13的侧壁开设有连通孔16,所述吸尘管13的内侧壁安装有吸尘机17,所述框体1的外侧壁安装有驱动电机2,所述驱动电机2的输出轴末端贯穿框体1侧壁并固定连接转动杆3,所述转动杆3的侧壁固定连接有磨盘4,所述框体1的侧壁贯穿设置有电动推杆11,所述电动推杆11的伸缩端固定连接有安装块19,所述安装块19的侧壁开设有螺纹槽10,所述螺纹槽10内安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括转动连接在螺纹槽10内侧壁上的螺纹杆9,所述螺纹杆9为不锈钢材质制成,所述螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有两个螺纹套8,所述螺纹杆9的外径小于螺纹套8的内径,所述螺纹杆9的外螺纹与螺纹套8的内螺纹相适配。
两个所述螺纹套8的侧壁均固定连接有夹紧板6,两个所述夹紧板6相对的一侧与待加工件7的外侧壁相抵紧,所述螺纹杆9的下端侧壁贯穿螺纹槽10的内底部并与转动手把5固定连接,所述夹紧机构的下端侧壁贯穿螺纹槽10的内侧壁并固定连接有转动手把5,所述待加工件7的外侧壁与夹紧机构的内侧壁相抵紧,所述框体1的底部设置有防滑纹。
工作原理:使用时,首先将待加工件7放置在夹紧板6上,之后手动转动转动手把5,进而带动螺纹杆9跟着转动,螺纹杆9转动的过程中,由于螺纹套8与螺纹杆9螺纹连接,同时由于螺纹槽10实现了对螺纹套8的限位作用,进而使得螺纹套8只能沿着螺纹杆9的方向移动,由于两个螺纹套8螺纹方向相反,使得两个螺纹套8的移动的方向相反,当两个螺纹套8相对运动时,实现了对夹紧板6的同步运动,进而实现了对待加工件7的夹紧,之后启动电动推杆11,电动推杆11带动安装块19进行移动,之后启动驱动电机2,驱动电机2带动转动杆3转动,使得磨盘4跟着转动,当电动推杆11移动到与磨盘4相抵时,实现了对待加工件7的打磨过程。
打磨过程中,产生大量的铁锈,需要及时对铁锈进行清理收集,避免铁锈弥漫对工作人员造成影响的情况,首先启动吸尘机17,吸尘机17转动的过程中会产生大量的吸力,进而实现了对铁锈的吸收,吸收过程中,铁锈会过滤在过滤板12上,实现了对铁锈的收集过程,长期使用的过程中,过滤板12会沾染大量的铁锈,需要及时对其进行清理,避免影响其过滤工作,首先手动拉动拉板15,进而带动密封滑塞14同步移动,密封滑塞14移动的过程中,实现了对过滤板12的同步移动,进而实现了对过滤机构的取出,之后方便对过滤板12上的铁锈的清理,避免了影响其过滤工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用打磨装置,包括框体(1)、待加工件(7),其特征在于,所述框体(1)的内侧壁固定连接有吸尘漏斗(18),所述吸尘漏斗(18)的下端侧壁贯穿有吸尘管(13),所述吸尘管(13)的内侧壁过程设置有过滤机构,所述过滤机构的一端与吸尘管(13)的内侧壁相抵紧,所述吸尘管(13)的侧壁开设有连通孔(16),所述吸尘管(13)的内侧壁安装有吸尘机(17),所述框体(1)的外侧壁安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴末端贯穿框体(1)侧壁并固定连接转动杆(3),所述转动杆(3)的侧壁固定连接有磨盘(4),所述框体(1)的侧壁贯穿设置有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有安装块(19),所述安装块(19)的侧壁开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)内安装有夹紧机构,所述夹紧机构的下端侧壁贯穿螺纹槽(10)的内侧壁并固定连接有转动手把(5),所述待加工件(7)的外侧壁与夹紧机构的内侧壁相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于,所述过滤机构包括贯穿滑动连接在吸尘管(13)侧壁上的密封滑塞(14),所述密封滑塞(14)的一端固定连接有拉板(15),所述吸尘管(13)的另一端固定连接有过滤板(12),所述过滤板(12)的端部与吸尘管(13)的内侧壁相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于,所述夹紧机构包括转动连接在螺纹槽(10)内侧壁上的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外侧壁螺纹连接有两个螺纹套(8),两个所述螺纹套(8)的侧壁均固定连接有夹紧板(6),两个所述夹紧板(6)相对的一侧与待加工件(7)的外侧壁相抵紧,所述螺纹杆(9)的下端侧壁贯穿螺纹槽(10)的内底部并与转动手把(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)的外径小于螺纹套(8)的内径,所述螺纹杆(9)的外螺纹与螺纹套(8)的内螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于,所述框体(1)的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求3所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)为不锈钢材质制成。
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