CN220536028U - 一种包装箱打包进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱打包进料装置,包括工作台和台面板,所述台面板固定在工作台的上表面,所述工作台的外侧固定有捆绑装置,所述台面板上设有用于传输纸板的传输机构,所述台面板上设有用于夹持纸板的夹持机构,传输机构包括两个安装壳,两个所述安装壳分别固定在台面板的左右两侧,两个所述安装壳相对的一侧壁之间通过轴承转动连接有同一个转杆,两个所述安装壳的相对的一侧之间固定有套设在转杆外侧的套筒。该包装箱打包进料装置,通过电机带动转杆旋转,进而驱动两个主动轮盘和两个皮带转动,即皮带在传动的过程当中即可带动推板移动,此时即可将两个导向板之间的纸板移动的捆绑装置的下方,通过捆绑装置对纸板进行捆绑处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱打包技术领域,具体为一种包装箱打包进料装置。
背景技术
纸箱广泛用于各种产品的包装,纸箱生产企业在生产纸箱时通常将纸箱按照折痕压平打包运输到需要使用纸箱的企业,全自动的纸箱打包机可以快速的打包纸箱,但是全自动纸箱打包机成本高,小型企业很难承担,不利于推广应用。
中国专利公开号:(CN207843558U)一种包装用的设备,包括工作台、控制箱、三块L形侧边定位板,控制箱直接设置的工作台的下表面,工作台的上表面中部向下凹陷设有一条绳子定位槽,绳子定位槽一端设有贯穿控制箱内的穿绳孔,L形侧边定位板Ⅰ和L形侧边定位板Ⅱ对称地安装在绳子定位槽两侧的工作台上表面上,L形侧边定位板Ⅰ的竖直臂和L形侧边定位板Ⅱ的竖直臂分别与绳子定位槽的纵长向槽边线垂直,L形侧边定位板Ⅲ连接在绳子定位槽一侧的工作台上表面靠近外侧边缘的位置,L形侧边定位板Ⅲ的竖直臂同时与L形侧边定位板Ⅰ的竖直臂及L形侧边定位板Ⅱ的竖直臂相互垂直。该实用新型具有结构简单、成本低并能够有效提高纸箱打包效率的优点。
经申请人检索发现,上述专利还存在着一定的缺陷,例如使用人员需要手动将堆叠的纸板放置在框体将纸板进行对其,耗费人力,造成纸板打包效率较差,因此对于现有包装箱打包装置的改进,故而提出一种包装箱打包进料装置,来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装箱打包进料装置,具备打包效率高等优点,解决了手动将堆叠的纸板放置在框体将纸板进行对其的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装箱打包进料装置,包括工作台和台面板,所述台面板固定在工作台的上表面,所述工作台的外侧固定有捆绑装置,所述台面板上设有用于传输纸板的传输机构,所述台面板上设有用于夹持纸板的夹持机构;
其中,传输机构包括两个安装壳,两个所述安装壳分别固定在台面板的左右两侧,两个所述安装壳相对的一侧壁之间通过轴承转动连接有同一个转杆,两个所述安装壳的相对的一侧之间固定有套设在转杆外侧的套筒,右侧所述安装壳的右侧固定有输出端与转杆固定连接的电机,所述转杆的外侧固定有两个且分别位于两个安装壳内部的主动轮盘,两个所述主动轮盘的外侧均贴合有皮带,两个所述安装壳内腔的左右两侧壁之间均通过轴承转动连接有轴杆,两个所述轴杆的外侧均固定有从动轮盘,两个所述从动轮盘分别通过两个皮带与两个主动轮盘传动连接,两个所述皮带的外侧固定有连接块,两个所述连接块相对的一侧之间固定有推板。
进一步,所述台面板内固定有橡胶垫,所述推板贴合在橡胶垫上。
进一步,两个所述安装壳相对的一侧分别开设有供两个连接块滑动并与其间隙配合的滑槽,两个所述滑槽均位于台面板的上方。
进一步,所述右侧所述安装壳的右侧开设有供电机输出端旋转的旋转通孔。
进一步,所述夹持机构包括四个双轴气缸,四个所述双轴气缸每两个为一组分别固定在台面板上表面的左右两侧,所述双轴气缸的输出端固定有夹板,所述捆绑装置的外侧滑动连接有两个滑套,两个所述滑套的后侧均固定有连接板,两个所述连接板相背的一侧均固定有两个竖板,左侧两个所述竖板与右侧两个竖板相对的一侧均固定有导向板。
进一步,所述导向板与台面板之间保留有供推板前后移动的缝隙,两个所述双轴气缸均位于捆绑装置的正下方,两个所述滑套的上端面均螺纹连接有一端与捆绑装置抵接的紧固件。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该包装箱打包进料装置,通过电机带动转杆旋转,进而驱动两个主动轮盘和两个皮带转动,即皮带在传动的过程当中即可带动推板移动,此时即可将两个导向板之间的纸板移动的捆绑装置的下方,通过捆绑装置对纸板进行捆绑处理。
2、该包装箱打包进料装置,通过左右两侧双轴气缸的输出端同时伸出进而对捆绑装置下方的纸板进行夹持,使得堆叠后的之间的紧密的贴合,进而提升捆绑后纸板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传输机构示意图;
图3为本实用新型夹持机构示意图。
图中:1、工作台;2、台面板;3、捆绑装置;4、传输机构;401、安装壳;402、转杆;403、套筒;404、电机;405、主动轮盘;406、皮带;407、轴杆;408、从动轮盘;409、连接块;410、推板;5、夹持机构;501、双轴气缸;502、夹板;503、连接板;504、竖板;505、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种包装箱打包进料装置,包括工作台1和台面板2,台面板2固定在工作台1的上表面,工作台1的外侧固定有捆绑装置3,捆绑装置3为现有技术,通过捆绑装置3对台面板2上的纸板进行捆绑加工处理,在此不加以赘述,台面板2上设有用于传输纸板的传输机构4,台面板2上设有用于夹持纸板的夹持机构5。
请参阅图2,本实施例中的传输机构4包括两个安装壳401,两个安装壳401分别固定在台面板2的左右两侧,两个安装壳401相对的一侧壁之间通过轴承转动连接有同一个转杆402,两个安装壳401的相对的一侧之间固定有套设在转杆402外侧的套筒403,右侧安装壳401的右侧固定有输出端与转杆402固定连接的电机404,通过打开电机404的电动控制开关,电机404的输出端旋转带动与其连接的转杆402旋转,转杆402的外侧固定有两个且分别位于两个安装壳401内部的主动轮盘405,两个主动轮盘405的外侧均贴合有皮带406,转杆402带动其外侧的两个主动轮盘405转动,于此通过主动轮盘405外侧的皮带406随之旋转,两个安装壳401内腔的左右两侧壁之间均通过轴承转动连接有轴杆407,两个轴杆407的外侧均固定有从动轮盘408,通过传动的作用两个皮带406在旋转的过程当中带动其内侧的两个从动轮盘408旋转,两个从动轮盘408分别通过两个皮带406与两个主动轮盘405传动连接,两个皮带406的外侧固定有连接块409,两个连接块409相对的一侧之间固定有推板410,通过两个皮带406旋转进而带动其外侧的连接块409移动,此时通过连接块409带动推板410移动。
台面板2内固定有橡胶垫,推板410贴合在橡胶垫上,两个安装壳401相对的一侧分别开设有供两个连接块409滑动并与其间隙配合的滑槽,两个滑槽均位于台面板2的上方,推板410在移动的过程当中将放置在台面板2上的纸板推送至捆绑装置3的下方,右侧安装壳401的右侧开设有供电机404输出端旋转的旋转通孔。
本实施例中的传输机构4,通过电机404带动转杆402旋转,进而驱动两个主动轮盘405和两个皮带406转动,即皮带406在传动的过程当中即可带动推板410移动,此时即可将两个导向板505之间的纸板移动的捆绑装置3的下方。
请参阅图3,本实施例中的夹持机构5包括四个双轴气缸501,四个双轴气缸501每两个为一组分别固定在台面板2上表面的左右两侧,双轴气缸501的输出端固定有夹板502,双轴气缸501的输出端伸出推动与其连接的夹板502移动,使得左右两侧的夹板502分别贴合在纸板的左右两侧,捆绑装置3的外侧滑动连接有两个滑套506,两个滑套506的后侧均固定有连接板503,通过左右两侧的夹板502对纸板进行夹持,进而将纸板垂直的固定在捆绑装置3的下方,通过捆绑装置3对堆叠的纸板进行捆绑加工处理,两个连接板503相背的一侧均固定有两个竖板504,左侧两个竖板504与右侧两个竖板504相对的一侧均固定有导向板505。
导向板505与台面板2之间保留有供推板410前后移动的缝隙,两个双轴气缸501均位于捆绑装置3的正下方,两个滑套506的上端面均螺纹连接有一端与捆绑装置3抵接的紧固件。
可以理解的是,通过拧松两个紧固件,即可推动两个连接板503相对或者背向移动,进而根据包装箱的大小来调节两个导向板505之间的距离。
本实施例中的夹持机构5,通过左右两侧双轴气缸501的输出端同时伸出进而对捆绑装置3下方的纸板进行夹持,使得堆叠后的之间的紧密的贴合,进而提升捆绑后纸板的稳定性。
上述实施例的工作原理为:
(1)在纸板进行打包时,首先将需要打包的纸板放置在台面板2上,且位于两个导向板505之间,通过打开电机404的电动控制开关,电机404的输出端旋转带动与其连接的转杆402旋转,转杆402带动其外侧的两个主动轮盘405转动,于此通过主动轮盘405外侧的皮带406随之旋转,通过传动的作用两个皮带406在旋转的过程当中带动其内侧的两个从动轮盘408旋转,通过两个皮带406旋转进而带动其外侧的连接块409移动,此时通过连接块409带动推板410移动,推板410在移动的过程当中将放置在台面板2上的纸板推送至捆绑装置3的下方。
(2)此时左右两侧双轴气缸501的输出端伸出推动与其连接的夹板502移动,使得左右两侧的夹板502分别贴合在纸板的左右两侧,通过左右两侧的夹板502对纸板进行夹持,进而将纸板垂直的固定在捆绑装置3的下方,通过捆绑装置3对堆叠的纸板进行捆绑加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装箱打包进料装置,包括工作台(1)和台面板(2),其特征在于:所述台面板(2)固定在工作台(1)的上表面,所述工作台(1)的外侧固定有捆绑装置(3),所述台面板(2)上设有用于传输纸板的传输机构(4),所述台面板(2)上设有用于夹持纸板的夹持机构(5);
其中,传输机构(4)包括两个安装壳(401),两个所述安装壳(401)分别固定在台面板(2)的左右两侧,两个所述安装壳(401)相对的一侧壁之间通过轴承转动连接有同一个转杆(402),两个所述安装壳(401)的相对的一侧之间固定有套设在转杆(402)外侧的套筒(403),右侧所述安装壳(401)的右侧固定有输出端与转杆(402)固定连接的电机(404),所述转杆(402)的外侧固定有两个且分别位于两个安装壳(401)内部的主动轮盘(405),两个所述主动轮盘(405)的外侧均贴合有皮带(406),两个所述安装壳(401)内腔的左右两侧壁之间均通过轴承转动连接有轴杆(407),两个所述轴杆(407)的外侧均固定有从动轮盘(408),两个所述从动轮盘(408)分别通过两个皮带(406)与两个主动轮盘(405)传动连接,两个所述皮带(406)的外侧固定有连接块(409),两个所述连接块(409)相对的一侧之间固定有推板(410)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱打包进料装置,其特征在于:所述台面板(2)内固定有橡胶垫,所述推板(410)贴合在橡胶垫上。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱打包进料装置,其特征在于:两个所述安装壳(401)相对的一侧分别开设有供两个连接块(409)滑动并与其间隙配合的滑槽,两个所述滑槽均位于台面板(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱打包进料装置,其特征在于:所述右侧所述安装壳(401)的右侧开设有供电机(404)输出端旋转的旋转通孔。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱打包进料装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括四个双轴气缸(501),四个所述双轴气缸(501)每两个为一组分别固定在台面板(2)上表面的左右两侧,所述双轴气缸(501)的输出端固定有夹板(502),所述捆绑装置(3)的外侧滑动连接有两个滑套(506),两个所述滑套(506)的后侧均固定有连接板(503),两个所述连接板(503)相背的一侧均固定有两个竖板(504),左侧两个所述竖板(504)与右侧两个竖板(504)相对的一侧均固定有导向板(505)。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱打包进料装置,其特征在于:所述导向板(505)与台面板(2)之间保留有供推板(410)前后移动的缝隙,两个所述双轴气缸(501)均位于捆绑装置(3)的正下方,两个所述滑套(506)的上端面均螺纹连接有一端与捆绑装置(3)抵接的紧固件。
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