CN220500074U - 一种纸箱加工用纸板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸箱加工用纸板切割装置，涉及纸箱加工技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部靠近后侧边缘处开设有滑移槽，所述工作台本体的顶部靠近前侧边缘处开设有贯穿口，所述贯穿口的两侧内壁均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向条，两个所述导向条的相对一侧之间固定有收纳盒，所述收纳盒的一侧固定有安装底座，本实用新型，通过在收纳盒内部设置压板，然后在气缸的伸缩下对收纳盒内部的碎屑进行压缩，从而可以防止在收纳时碎屑飞溅，解决了现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集，导致在收集碎屑时很容易飞溅，导致周围环境污染，不便于人们清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用纸板切割装置。
背景技术
纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。
目前在对纸箱加工时，通常需要将纸板进行切割，但是现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集，导致在收集碎屑时很容易飞溅，导致周围环境污染，不便于人们清理。
发明内容
本实用新型的目的是，通过在收纳盒内部设置压板，然后在气缸的伸缩下对收纳盒内部的碎屑进行压缩，从而可以防止在收纳时碎屑飞溅，解决了现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集，导致在收集碎屑时很容易飞溅，导致周围环境污染，不便于人们清理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸箱加工用纸板切割装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部靠近后侧边缘处开设有滑移槽，所述工作台本体的顶部靠近前侧边缘处开设有贯穿口，所述贯穿口的两侧内壁均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向条，两个所述导向条的相对一侧之间固定有收纳盒，所述收纳盒的一侧固定有安装底座，所述安装底座的内部固定有气缸，所述气缸的一端延伸至收纳盒的内部。
优选的，所述气缸的一端固定有压板，所述压板位于收纳盒的内部，所述滑移槽的两侧内壁均开设有限位槽。
优选的，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相对一侧之间固定有滑移块。
优选的，所述滑移槽的一侧固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述滑移块滑动连接在丝杆的外表面上。
优选的，所述滑移块的顶部固定有固定座，所述固定座的两侧均固定有安装板，所述固定座的内部固定有转轴。
优选的，所述转轴的一端固定有切割盘，所述工作台本体的底部靠近两侧边缘处均的固定有支撑板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用本装置时，通过在收纳盒的内部设置压板，然后在气缸的伸缩下可以带动压板对收纳盒内部的碎屑进行压缩，从而可以防止在收纳时碎屑飞溅，解决了现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集，导致在收集碎屑时很容易飞溅，导致周围环境污染，不便于人们清理的问题。
2、本实用新型中，在实际使用时首先启动电机使得可以带动丝杆转动，然后在丝杆的转动下带动滑移块滑动，在实际使用时固定座的内部存在气动马达，使得可以驱动切割盘对纸板进行切割，并且在丝杆带动滑移块滑动的过程中，通过限位块和限位槽的配合下使得滑移块的滑动更加平稳，并且在限位块和限位槽的配合下可以抵消丝杆所承受的径向力，防止丝杆产生弯曲。
附图说明
图1为本实用新型提出一种纸箱加工用纸板切割装置的侧视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种纸箱加工用纸板切割装置的俯视立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大视图。
图例说明：1、工作台本体；2、滑移槽；3、电机；4、丝杆；5、支撑板；6、贯穿口；7、导向槽；8、收纳盒；9、导向条；10、气缸；11、安装底座；12、压板；13、限位槽；14、限位块；15、滑移块；16、固定座；17、转轴；18、切割盘；19、安装板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种纸箱加工用纸板切割装置技术方案：包括工作台本体1，工作台本体1的顶部靠近后侧边缘处开设有滑移槽2，工作台本体1的顶部靠近前侧边缘处开设有贯穿口6，贯穿口6的两侧内壁均开设有导向槽7，两个导向槽7的内部均滑动连接有导向条9，两个导向条9的相对一侧之间固定有收纳盒8，收纳盒8的一侧固定有安装底座11，安装底座11的内部固定有气缸10，气缸10的一端延伸至收纳盒8的内部。
其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在收纳盒8的内部设置压板12，然后在气缸10的伸缩下可以带动压板12对收纳盒8内部的碎屑进行压缩，从而可以防止在收纳时碎屑飞溅，解决了现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集，导致在收集碎屑时很容易飞溅，导致周围环境污染，不便于人们清理的问题。
实施例2，如图1-3所示，气缸10的一端固定有压板12，压板12位于收纳盒8的内部，滑移槽2的两侧内壁均开设有限位槽13，两个限位槽13的内部均滑动连接有限位块14，两个限位块14的相对一侧之间固定有滑移块15，滑移槽2的一侧固定有电机3，电机3的输出端固定有丝杆4，滑移块15滑动连接在丝杆4的外表面上，滑移块15的顶部固定有固定座16，固定座16的两侧均固定有安装板19，固定座16的内部固定有转轴17，转轴17的一端固定有切割盘18，工作台本体1的底部靠近两侧边缘处均的固定有支撑板5。
其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时首先启动电机3使得可以带动丝杆4转动，然后在丝杆4的转动下带动滑移块15滑动，在实际使用时固定座16的内部存在气动马达，使得可以驱动切割盘18对纸板进行切割，并且在丝杆4带动滑移块15滑动的过程中，通过限位块14和限位槽13的配合下使得滑移块15的滑动更加平稳，并且在限位块14和限位槽13的配合下可以抵消丝杆4所承受的径向力，防止丝杆4产生弯曲。
工作原理：在使用本装置时，通过在收纳盒8的内部设置压板12，然后在气缸10的伸缩下可以带动压板12对收纳盒8内部的碎屑进行压缩，从而可以防止在收纳时碎屑飞溅，在实际使用时首先启动电机3使得可以带动丝杆4转动，然后在丝杆4的转动下带动滑移块15滑动，在实际使用时固定座16的内部存在气动马达，使得可以驱动切割盘18对纸板进行切割，并且在丝杆4带动滑移块15滑动的过程中，通过限位块14和限位槽13的配合下使得滑移块15的滑动更加平稳，并且在限位块14和限位槽13的配合下可以抵消丝杆4所承受的径向力，防止丝杆4产生弯曲。
需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种纸箱加工用纸板切割装置，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）的顶部靠近后侧边缘处开设有滑移槽（2），所述工作台本体（1）的顶部靠近前侧边缘处开设有贯穿口（6），所述贯穿口（6）的两侧内壁均开设有导向槽（7），两个所述导向槽（7）的内部均滑动连接有导向条（9），两个所述导向条（9）的相对一侧之间固定有收纳盒（8），所述收纳盒（8）的一侧固定有安装底座（11），所述安装底座（11）的内部固定有气缸（10），所述气缸（10）的一端延伸至收纳盒（8）的内部。
2.根据权利要求1所述的纸箱加工用纸板切割装置，其特征在于：所述气缸（10）的一端固定有压板（12），所述压板（12）位于收纳盒（8）的内部，所述滑移槽（2）的两侧内壁均开设有限位槽（13）。
3.根据权利要求2所述的纸箱加工用纸板切割装置，其特征在于：两个所述限位槽（13）的内部均滑动连接有限位块（14），两个所述限位块（14）的相对一侧之间固定有滑移块（15）。
4.根据权利要求3所述的纸箱加工用纸板切割装置，其特征在于：所述滑移槽（2）的一侧固定有电机（3），所述电机（3）的输出端固定有丝杆（4），所述滑移块（15）滑动连接在丝杆（4）的外表面上。
5.根据权利要求4所述的纸箱加工用纸板切割装置，其特征在于：所述滑移块（15）的顶部固定有固定座（16），所述固定座（16）的两侧均固定有安装板（19），所述固定座（16）的内部固定有转轴（17）。
6.根据权利要求5所述的纸箱加工用纸板切割装置，其特征在于：所述转轴（17）的一端固定有切割盘（18），所述工作台本体（1）的底部靠近两侧边缘处均的固定有支撑板（5）。
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