CN214730128U - 一种豆制品包装盒出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种豆制品包装盒出料装置，涉及豆制品加工的领域，其包括机架，所述机架上转动设置有传送包装盒的传动带及驱动传送带进行转动的驱动组件；所述机架上位于传送带出料端的位置处设置有多个顶料出料的顶料出料杆，顶料出料杆间隔设置在机架上，且顶料杆对应传送带上包装盒的两侧设置，顶料出料杆与传送带的传送面位于同一平面。本申请具有提高豆制品加工包装效率的效果。

Description

一种豆制品包装盒出料装置

技术领域

本申请涉及豆制品加工的领域，尤其是涉及一种豆制品包装盒出料装置。

背景技术

在豆制品加工过程中，豆制品在加工完成后，通过进料装置将加工完成的豆制品放入包装盒内，再将包装盒进行热封。在对包装盒进行热封时，完成热封后的包装盒一般是通过人工进行出料，费时费力，且不易从热封装置上进行拿取，降低了加工包装的效率，进而影响豆制品的生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对豆制品进行加工包装时，存在有加工包装效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善豆制品包装盒的不便进行拿取的问题，本申请提供一种豆制品包装盒出料装置。

本申请提供的一种豆制品包装盒出料装置采用如下的技术方案：

一种豆制品包装盒出料装置，包括机架，所述机架上设置有传送包装盒的传动带及驱动传送带进行转动的驱动组件；所述机架上位于传送带出料端的位置处设置有多个顶料出料的顶料出料杆，顶料出料杆间隔设置在机架上，且顶料杆对应传送带上包装盒的两侧设置，顶料出料杆与传送带的传送面位于同一平面。

通过采用上述技术方案，在对热封完成的包装盒进行出料时，驱动组件驱动传送带进行转动，传送带上的包装盒运输到顶料出料杆处时，由于顶料出料杆位于传送带的出料端，传送带旋状向下，包装盒被旋转顶出，顶料出料杆与传送带位于同一平面，进而使包装盒顶接在顶料出料杆上，传送带上的包装盒不断顶接在顶料出料杆上，后顶接上来的包装盒推着前面的包装盒在顶料出料杆移动，顶料出料杆上的包装盒被推移到放置台上，完成出料。如此设置，进而有利于提高豆制品的加工包装效率。

可选的，所述顶料出料杆顶接包装盒的一侧壁上转动设置有转动抵接包装盒的转动辊。

通过采用上述技术方案，在包装盒抵接在顶接在顶料出料杆上时，包装盒通过转动辊转动抵接在顶料出料杆上，进而有利于防止包装盒与出料顶料杆之间发生摩擦而对包装盒造成损坏。

可选的，所述转动辊上设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，在包装盒转动抵接在转动辊上时，保护垫对包装盒起到良好的保护作用。

可选的，所述顶料出料杆靠近传送带的一端设置有便于顶接包装盒的导角。

通过采用上述技术方案，在包装盒顶接在顶料出料杆上时，导角便于包装盒顶接在顶料出料杆上，进而有利于顶料出料杆的顶接。

可选的，所述顶料出料杆升降设置在机架上。

通过采用上述技术方案，在对不同高度尺寸的包装盒进行出料时，根据包装盒的高度尺寸，将顶料出料杆进行升降，实现对不同高度尺寸的包装盒的顶接，进而有利于提高豆制品包装盒出料装置的实用性。

可选的，所述顶料出料杆上设置有升降杆，升降杆包括固定部和滑动部，滑动部滑动设置在固定部上，且固定部上设置有用于固定滑动部的紧固件；所述滑动部远离固定部的一端设置在顶料出料杆上，固定部远离滑动部的一端固定设置在机架上。

通过采用上述技术方案，在对顶料出料杆进行升降时，将滑动部在固定部上进行滑动，待对滑动部完成调节后，通过紧固件对将滑动部固定在固定部上，进而便于对顶料出料装置进行升降。

可选的，所述滑动部上沿自身滑动方向设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，在对顶料出料杆进行升降时，通过观察刻度尺对顶料出料杆进行升降，进而有利于提高对顶料出料杆调节的精确度。

可选的，所述顶料出料杆可拆卸设置在机架上。

通过采用上述技术方案，在顶料出料杆发生形变需要进行更换时，将顶料出料杆从机架上拆卸下来，进而便于对顶料出料杆进行更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置传送带和顶料出料杆，顶料出料杆位于传送带的出料端，且顶料出料杆与传送带的传送平面位于同一平面，在进行出料时，包装盒通过传送带的传送旋状作用顶接在顶料出料杆上，进而完成对包装盒的出料。如此设置，进而有利于提高豆制品的加工包装效率；

通过设置转动辊，转动辊设置在顶料出料杆抵接包装盒的一侧壁上，使包装盒转动抵接在顶料出料杆上，进而有利于防止包装盒和顶料出料盒之间发生相对摩擦。

附图说明

图1是本申请实施例中的豆制品包装盒出料装置的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、驱动组件；4、顶料出料杆；5、转动辊；6、保护垫；7、导角；8、升降杆；81、固定部；82、滑动部；9、紧固件；10、刻度尺；11、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种豆制品包装盒出料装置。参照图1，豆制品包装盒出料装置包括机架1，机架1上设置有环形传送带2及驱动环形进行转动的驱动组件3，本实施例中的驱动组件3可以为电动机，传送带2为链条状带，电动机通过转轴和齿轮带动传送带2进行转动，上面设置有多个放置包装盒的放置槽11，放置槽11呈长方形，放置槽11线性排列设置在传送带2上。

机架1上位于传送带2出料端位置处设置有多个顶料出料的顶料出料杆4，顶料出料杆4呈长方体状，本实施例中的顶料出料杆4的个数可以为四个，顶料出料杆4均匀间隔设置在机架1上，且顶料出料杆4对应放置槽11的两侧设置，相邻顶料出料杆4之间的间隔对应放置槽11设置。如此设置，进而有利于提高对豆制品的加工包装效率。顶料出料杆4靠近传送带2的一端设置有便于顶接包装盒的导角7，导角7沿出料方向的反方向倾斜，进而便于进行出料。

顶料出料杆4升降设置在机架1上，进而使顶料出料杆4适用于不同高度尺寸的包装盒，顶料出料杆4上设置有升降杆8，升降杆8包装固定部81和滑动部82，滑动部82滑动设置在固定部81上，且固定部81上设置有固定滑动部82的紧固件9，本实施例中的紧固件9可以为螺栓，螺栓螺纹设置在固定部81上，滑动部82远离固定部81的一端设置在顶料出料杆4上，固定部81远离滑动部82的一端固定设置在机架1上。滑动部82上沿其滑动方向设置有刻度尺10。

顶料出料杆4可拆卸设置在机架1上，顶料出料杆4靠近滑动部82的一侧壁上设置有与滑动部82相适配的插槽，滑动部82远离固定部81的一端插接在插槽中。

顶料出料杆4抵接包装盒的一侧壁上转动设置有转动抵接包装盒的转动辊5，转动辊5的两端通过转轴设置在顶料出料板上。转动辊5上设置有保护垫6，本实施例中的保护垫6可以为橡胶垫。

本申请实施例一种豆制品包装盒出料装置的实施原理为：在对热封完成的包装盒进行出料时，根据包装盒的尺寸高度，将滑动部82在固定部81上进行滑动，调节升降杆8的高度，待完成对升降杆8的调节后，通过紧固件9对滑动部82进行固定，驱动组件3驱动传送带2进行转动，传送带2上的包装盒运输到顶料出料杆4处时，由于顶料出料杆4位于传送带2的出料端，传送带2旋转向下，包装盒被旋转顶出，顶料出料杆4与传送带2位于同一平面，进而使包装盒通过导角7顶接在顶料出料杆4上，并通过顶料出料杆4上的转动辊5转动抵接在顶料出料杆4上，传送带2上的包装盒不断顶接在顶料出料杆4上，后顶接上来的包装盒推着前面的包装盒在顶料出料杆4移动，完成出料。如此设置，进而有利于提高豆制品的加工包装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆制品包装盒出料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送包装盒的传送带(2)及驱动传送带(2)进行转动的驱动组件(3)；所述机架(1)上位于传送带(2)出料端的位置处设置有多个顶料出料的顶料出料杆(4)，顶料出料杆(4)间隔设置在机架(1)上，且顶料出料杆(4)对应传送带(2)上包装盒的两侧设置，顶料出料杆(4)与传送带(2)的传送面位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的豆制品包装盒出料装置，其特征在于：所述顶料出料杆(4)顶接包装盒的一侧壁上转动设置有转动抵接包装盒的转动辊(5)。

3.根据权利要求2所述的豆制品包装盒出料装置，其特征在于：所述转动辊(5)上设置有保护垫(6)。

4.根据权利要求1所述的豆制品包装盒出料装置，其特征在于：所述顶料出料杆(4)靠近传送带(2)的一端设置有便于顶接包装盒的导角(7)。

5.根据权利要求1所述的豆制品包装盒出料装置，其特征在于：所述顶料出料杆(4)升降设置在机架(1)上。

6.根据权利要求5所述的豆制品包装盒出料装置，其特征在于：所述顶料出料杆(4)上设置有升降杆(8)，升降杆(8)包括固定部(81)和滑动部(82)，滑动部(82)滑动设置在固定部(81)上，且固定部(81)上设置有用于固定滑动部(82)的紧固件(9)；所述滑动部(82)远离固定部(81)的一端设置在顶料出料杆(4)上，固定部(81)远离滑动部(82)的一端固定设置在机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的豆制品包装盒出料装置，其特征在于：所述滑动部(82)上沿自身滑动方向设置有刻度尺(10)。

8.根据权利要求1所述的豆制品包装盒出料装置，其特征在于：所述顶料出料杆(4)可拆卸设置在机架(1)上。

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