CN220906420U - 一种覆膜传送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种覆膜传送设备，其技术方案包括缓冲机构、工作台和导向板，所述工作台顶部两侧沿长度方向对称安装有支撑板，所述两块支撑板之间底部一端设置有传送带，所述两块支撑板远离传送带的一端设置有导向板，所述工作台一端安装有连接板，所述连接板顶部一侧设置有缓冲结构。本实用新型通过在传送带末端设置缓冲机构，缓冲并挡停背光板，防止背光板在传送带末端意外滑动掉落，通过第一气缸控制气杆抵接转动块底部端面调节转动块前侧导轮的高度，以满足不同尺寸背光板的输送要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种覆膜传送设备。
背景技术
在背光板加工包装过程中，需要背光板进行表面覆膜，便于后续的在运输过程中的保持干净、整洁，不会在搬运、运输过程中造成损伤，不便于后续的使用，覆膜工序一般采用传送装置送料通过覆膜机进行覆膜，覆膜后的背光板在传送带上运动至末端等待打包装箱。
现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
1、现有技术中的传送结构在使用时通过在传送带末端设置传感器，通过传感器检测物件位置控制传送带停止转动实现挡停，传送带停止运动后，物件在惯性作用下继续运动，容易导致物件掉落导致破损；
2、现有技术中的传送带无法约束背光板在传送结构上的摆放位置，需要人工对背光板摆放位置进行调整，从而方便覆膜机进行覆膜，这样导致覆膜速度下降，效率低。
鉴于此我们提出一种覆膜传送设备来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜传送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜传送设备，包括缓冲机构、工作台和导向板，所述工作台顶部两侧沿长度方向对称安装有支撑板，所述两块支撑板之间底部一端设置有传送带，所述两块支撑板远离传送带的一端设置有导向板，所述工作台一端安装有连接板，所述连接板顶部一侧设置有缓冲结构。
优选的，所述缓冲机构包括导轮、第一气缸、固定件、夹持件、气杆和转动件，所述第一气缸通过固定件套装在连接板中心，所述夹持件通过螺栓固定安装在第一气缸顶部一侧，且第一气缸顶部一侧还设置有气杆，所述夹持件顶端一侧通过转轴连接有转动件，所述转动件靠近传送带一侧设有导轮，所述气杆顶部一侧与转动件底部端面抵接。
优选的，所述导向板为条状U型板，且导向板上转动连接有若干滚轮，所述滚轮外圈包裹有软质橡胶，所述支撑板外端一侧安装有若干第二气缸，且第二气缸穿过支撑板的输出端与导向板连接。
优选的，所述传送带一侧设置有传动电机，所述传动电机固定在工作台底部一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在传送带末端设置缓冲机构，缓冲并挡停背光板，防止背光板在传送带末端意外滑动掉落，通过第一气缸控制气杆抵接转动块底部端面调节转动块前侧导轮的高度，以满足不同尺寸背光板的输送要求。
2、本实用新型通过在传送带上方设置条状导向板，通过第二气缸输出端与导向板连接推动导向板沿传送带端面伸缩运动，抵接背光板从而约束传送带上运输的背光板，调整背光板摆放位置，同时在导光板上设置滚轮辅助传送带输送背光板，避免背光板与导向板硬接触导致刮伤背光板。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、连接板；2、缓冲机构；201、导轮；202、第一气缸；203、固定件；204、夹持件；205、气杆；206、转动件；3、工作台；4、第二气缸；5、传动电机；6、支撑板；7、传送带；8、导向板；9、滚轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种覆膜传送设备，包括缓冲机构2、工作台3和导向板8，工作台3顶部两侧沿长度方向对称安装有支撑板6，两块支撑板6之间底部一端设置有传送带7，用于传送工件，两块支撑板6远离传送带7的一端设置有导向板8，用于引导约束背光板位置，工作台3一端安装有连接板1，连接板1顶部一侧设置有缓冲结构，用于挡停背光板，避免在输送过程中的意外滑动掉落，设置导轮201缓冲避免磕碰。
进一步地，缓冲机构2包括导轮201、第一气缸202、固定件203、夹持件204、气杆205和转动件206，第一气缸202通过固定件203套装在连接板1中心，夹持件204通过螺栓固定安装在第一气缸202顶部一侧，且第一气缸202顶部一侧还设置有气杆205，夹持件204顶端一侧通过转轴连接有转动件206，转动件206靠近传送带7一侧设有导轮201，用于挡停背光板，气杆205顶部一侧与转动件206底部端面抵接，用于缓冲，并通过第一气缸202控制气杆205伸缩抵接转动块进而调整导轮201高度，满足不同尺寸背光板的挡停要求。
进一步地，导向板8为条状U型板，且导向板8上转动连接有若干滚轮9，滚轮9外圈包裹有软质橡胶，用于缓冲，防止滚轮9与背光板硬接触导致磕碰，支撑板6外端一侧安装有若干第二气缸4，且第二气缸4穿过支撑板6的输出端与导向板8连接，通过设置第二气缸4控制导向板8运动。
进一步地，传送带7一侧设置有传动电机5，传动电机5固定在工作台3底部一侧，用于控制传送带7转动。
基于实施例一的覆膜传送设备工作原理是：使用时，背光板放置在传送带7上，传送带7在传动电机5控制下工作，开始输送背光板，安装在两侧支撑板6上的第二气缸4根据生产需求通过输出端推动导向板8运动，两侧导向板8上的若干滚轮9与背光板抵接，将背光板限制在两侧条状导向板8之间，便于覆膜机进行覆膜，覆膜完成后，传送带7将背光板朝末端一侧输送，背光板输送至末端时，安装在转动件206上的导轮201与背光板抵接，实现挡停。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (4)
1.一种覆膜传送设备，包括缓冲机构(2)、工作台(3)和导向板(8)，其特征在于：所述工作台(3)顶部两侧沿长度方向对称安装有支撑板(6)，所述两块支撑板(6)之间底部一端设置有传送带(7)，所述两块支撑板(6)远离传送带(7)的一端设置有导向板(8)，所述工作台(3)一端安装有连接板(1)，所述连接板(1)顶部一侧设置有缓冲结构。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜传送设备，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括导轮(201)、第一气缸(202)、固定件(203)、夹持件(204)、气杆(205)和转动件(206)，所述第一气缸(202)通过固定件(203)套装在连接板(1)中心，所述夹持件(204)通过螺栓固定安装在第一气缸(202)顶部一侧，且第一气缸(202)顶部一侧还设置有气杆(205)，所述夹持件(204)顶端一侧通过转轴连接有转动件(206)，所述转动件(206)靠近传送带(7)一侧设有导轮(201)，所述气杆(205)顶部一侧与转动件(206)底部端面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜传送设备，其特征在于：所述导向板(8)为条状U型板，且导向板(8)上转动连接有若干滚轮(9)，所述滚轮(9)外圈包裹有软质橡胶，所述支撑板(6)外端一侧安装有若干第二气缸(4)，且第二气缸(4)穿过支撑板(6)的输出端与导向板(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜传送设备，其特征在于：所述传送带(7)一侧设置有传动电机(5)，所述传动电机(5)固定在工作台(3)底部一侧。
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2023
- 2023-10-16 CN CN202322770579.7U patent/CN220906420U/zh active Active
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