CN214727487U - 一种打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印装置，属于标识打印机的技术领域。本实用新型的打印装置包括中壳体，中壳体上设置剪切支架和按压操作件，剪切支架上设置剪切件，剪切件包括全切组件，按压操作件与中壳体活动连接并与全切组件配合，按压按压操作件，按压操作件推动全切组件进行全切操作。本实用新型的打印装置结构简单，操作方便，对耗材可进行手动全切操作和自动半切操作。

Description

一种打印装置

技术领域

本实用新型涉及标识打印机的技术领域，特别涉及一种打印装置。

背景技术

标识打印机包括标签打印机、线号打印机等。标签打印机和线号打印机完成打印后需要对标签或套管进行剪切。因此，标签打印机和线号打印机内通常设置一个剪切机构或切割机构，用于对标签或套管进行半切或全切操作。现有打印机内的剪切机构在实现半切和全切操作时，主要采用手动半切全切的方式，这些方式整体而言自动化程度较低。目前，也有自动半切和手动全切的半自动方式，但结构复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种打印装置，可以解决上述技术问题的一个或多个。

本实用新型的打印装置包括中壳体，中壳体上设置剪切支架和按压操作件，剪切支架上设置剪切件，剪切件包括全切组件，按压操作件与中壳体活动连接并与全切组件配合，按压按压操作件，按压操作件推动全切组件进行全切操作。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型的打印装置结构简单，操作方便，可手动对耗材进行全切操作。

在一些实施方式中，按压操作件的底部设置活动连接部，活动连接部上开设通孔，中壳体在通孔的相应位置处设置固定轴，按压操作件通过通孔套接在固定轴上，使按压操作件沿所述固定轴上下活动。

通过采用上述技术方案，按压操作件与中壳体形成活动连接。

在一些实施方式中，按压操作件的内部设置推压部，按压操作件通过推压部推动全切组件进行全切操作。

通过采用上述技术方案，按压操作件推动全切组件进行全切操作。

在一些实施方式中，全切组件包括全切砧板、全切刀片和全切弹性件，全切砧板固定在剪切支架上，全切刀片在剪切支架上绕支点转动，全切砧板与全切刀片配合完成剪切操作，全切弹性件的一端与全切刀片连接，全切弹性件的另一端与剪切支架连接。

通过采用上述技术方案，全切刀片与全切砧板配合实现全切操作，全切弹性件帮助全切刀片完成剪切后复位。

在一些实施方式中，全切刀片包括刀柄和刀刃，刀柄的端部伸入按压操作件内，刀柄上设置第一摆杆，第一摆杆与推压部配合。

通过采用上述技术方案，推压部推动第一摆杆，全切刀片绕支点转动并进行全切操作。

在一些实施方式中，剪切件还包括半切组件、剪切动力件和剪切传动件，剪切动力件与剪切传动件传动连接，剪切传动件与半切组件活动连接，剪切传动件驱动半切组件。

通过采用上述技术方案，可对耗材进行自动半切操作。

在一些实施方式中，半切组件包括半切支架和半切支轴，半切支架上设置半切砧板和半切推架，半切推架上设置半切刀片组件，半切支轴水平地穿过半切支架和所述半切推架，半切推架在半切支架上沿着半切支轴的轴向移动靠近或远离半切砧板，半切支轴上套设半切弹簧，半切弹簧的一端与半切推架抵接，半切弹簧的另一端与半切支架抵接。

通过采用上述技术方案，半切刀片组件与半切砧板配合实现对耗材的半切，半切弹簧帮助半切刀片组件复位。

在一些实施方式中，剪切传动件包括剪切推动齿轮，剪切推动齿轮上设置第二摆杆，第二摆杆与半切推架配合。

通过采用上述技术方案，剪切推动齿轮转动时，第二摆杆推动半切推架沿着半切支轴移动。

在一些实施方式中，本实用新型的打印装置还包括信号传感器和控制中心，信号传感器用于检测半切组件的工作状态，信号传感器与控制中心连接，控制中心与剪切动力件连接。

通过采用上述技术方案，信号传感器和控制中心控制半切操作，实现半切的自动化。

与现有技术相比，本实用新型的打印装置结构简单，操作方便，对耗材可进行手动全切操作和自动半切操作。

附图说明

图1为本实用新型的打印装置的结构示意图；

图2为本实用新型的打印装置的剪切件的结构示意图；

图3为本实用新型的打印装置的剪切件另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的打印装置局部结构示意图；

图5为本实用新型的打印装置的按压操作件的第一结构示意图；

图6为本实用新型的打印装置的按压操作件的第二结构示意图；

图7为本实用新型的打印装置的半切组件的结构示意图；

图8为本实用新型的打印装置的半切刀片组件的结构示意图。

附图中标号说明：中壳体1，固定轴11，剪切支架2，按压操作件3，活动连接部31，通孔311，卡接槽32，推压块33，全切组件4，全切刀片41，刀柄411，第一摆杆4110，刀刃412，全切砧板42，全切弹性件43，支点44，半切组件5，半切支架51，半切支轴52，半切弹簧521，半切砧板53，半切推架54，半切刀片组件55，半切刀片551，第一中孔5511，刀片支架552，上突出片5521，下突出片5522，横向轴5523，刀片弹簧553，剪切动力件6，剪切传动件7，剪切推动齿轮8，第二摆杆81，壁片82，信号传感器9。

具体实施方式

为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图8示意性地显示了本实用新型的一种打印装置。

如图1至图8所示，本实用新型的打印装置包括中壳体1，中壳体1上设置剪切支架2和按压操作件3。其中，剪切支架2上设置剪切件，剪切件包括全切组件4、半切组件5、剪切动力件6和剪切传动件7。按压操作件3与中壳体1活动连接并与全切组件4配合对耗材进行全切操作。

具体地，按压操作件3的内部中空且一端开口，按压操作件3开口的一端的底部在其左右两侧分别设置活动连接部31，活动连接部31上开设通孔311。中壳体1在两通孔311的相应位置处分别设置固定轴11，按压操作件3通过通孔311套接在固定轴11上，按压操作件3可沿固定轴11上下活动。按压操作件3内部的左右两侧壁上沿着竖直方向分别设置卡接槽32。按压操作件3内沿横向设置推压块33。推压块33的两端分别位于两卡接槽32内。该推压块33可与全切组件4配合对耗材进行全切操作。

全切组件4用以完全切断耗材，其包括全切刀片41、全切砧板42和全切弹性件43。其中，全切刀片41与全切砧板42安装在剪切支架2上。全切砧板42为固定不动的静刀片。全切刀片41通过支点44可转动的安装在剪切支架2上。即：全切刀片41为可绕支点44转动的动刀片。全切刀片41与全切砧板42配合实现全切操作。全切刀片41包括刀柄411和刀刃412，刀柄411的一端伸入按压操作件3内并在其端部设置第一摆杆4110，该第一摆杆4110可与推压块33配合。推压块33在竖直方向上推动第一摆杆4110，第一摆杆4110带动全切刀片41绕支点44转动并进行全切操作。全切弹性件43沿着竖直方向延伸，其一端与全切刀片41连接，另一端与剪切支架2连接。全切弹性件43优选为弹簧。当剪切完成后，全切弹性件43可帮助全切刀片41复位。

剪切动力件6与剪切传动件7传动连接，剪切传动件7与半切组件5活动连接，剪切传动件7驱动半切组件5。具体地，半切组件5用以不完全切断耗材，其包括半切支架51和半切支轴52，半切支架51上设置半切砧板53和半切推架54，半切推架54上设置半切刀片组件55，半切刀片组件55与半切砧板53配合实现对耗材的半切。半切支轴52水平地穿过半切支架51和半切推架54，半切推架54在半切支架51上沿着半切支轴52的轴向移动靠近或远离半切砧板53。半切支轴52上套设半切弹簧521，半切弹簧521的一端与半切推架54抵接，半切弹簧521的另一端与半切支架51抵接。剪切完成后，半切弹簧521帮助半切刀片组件55复位。剪切传动件7包括剪切推动齿轮8，剪切推动齿轮8上设置第二摆杆81和壁片82。第二摆杆81与半切推架54配合。剪切推动齿轮8转动时，第二摆杆81推动半切推架54沿着半切支轴52移动，实现半切操作。

半切刀片组件55包括刀片支架552，刀片支架552上设置半切刀片551和刀片弹簧553。刀片支架552在半切刀片551的上下两端处分别设置上突出片5521和下突出片5522，半切刀片551卡接固定在上突出片5521和下突出片5522之间。下突出片5522上设置横向轴5523，刀片弹簧553的一端与上突出片5521连接，另一端沿着半切刀片551的刀刃412排布后缠绕在横向轴5523上并插入半切刀片551的第一中孔5511内。优选地，刀片弹簧553朝半切砧板53的方向突出于半切刀片551，这样设置的目的在于：当半切刀片551切割耗材时，刀片弹簧553可将耗材抵压在半切砧板53上，切割完成后，刀片弹簧553在回复力的作用下可将粘在刀片上的耗材向外弹出，从而防止耗材粘在半切刀片551上。

本实用新型的打印装置还包括信号传感器9和控制中心(图中未示出)，信号传感器9与控制中心连接，控制中心与剪切动力件6连接。信号传感器9靠近剪切推动齿轮8上的壁片82设置，壁片82可阻断信号传感器9的信号通路。当壁片82阻断信号传感器9的通路，信号传感器9感应后将信号传达至控制中心，控制中心控制剪切动力件6，剪切动力件6驱动剪切推动齿轮8，剪切推动齿轮8上的第二摆杆81推动半切推架54上的半切刀片551进行半切操作。

使用时，当需要对耗材进行全切操作时，向下按压按压操作件3，按压操作件3内的推压块33推动第一摆杆4110，第一摆杆4110带动全切刀片41绕支点44转动进行全切操作，全切弹性件43被拉伸。剪切完成后，全切刀片41在全切弹性件43的回复力作用下复位，第一摆杆4110反向推动推压块33，使按压操作件3向上移动复位。当需要对耗材进行半切操作时，剪切动力件6带动剪切传动件7，剪切推动齿轮8转动，剪切推动齿轮8上的壁片82阻断信号传感器9的通路，信号传感器9感应后将信号传达至控制中心，控制中心控制剪切动力件6转动，剪切动力件6驱动剪切推动齿轮8，剪切推动齿轮8上的第二摆杆81推动半切推架54，半切推架54带动半切刀片551向半切砧板53移动，实现半切操作，半切弹簧521被压缩。剪切完成后，半切推架54在半切弹簧521的回复力作用下复位，并带动半切刀片组件55复位。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种打印装置，其特征在于：包括中壳体，所述中壳体上设置剪切支架和按压操作件，所述剪切支架上设置剪切件，所述剪切件包括全切组件，所述按压操作件与所述中壳体活动连接并与所述全切组件配合，按压所述按压操作件，所述按压操作件推动所述全切组件进行全切操作。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于：所述按压操作件的底部设置活动连接部，所述活动连接部上开设通孔，所述中壳体在所述通孔的相应位置处设置固定轴，所述按压操作件通过所述通孔套接在所述固定轴上，使所述按压操作件沿所述固定轴上下活动。

3.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于：所述按压操作件的内部设置推压部，所述按压操作件通过所述推压部推动所述全切组件进行全切操作。

4.根据权利要求3所述的打印装置，其特征在于：所述全切组件包括全切砧板、全切刀片和全切弹性件，所述全切砧板固定在所述剪切支架上，所述全切刀片在所述剪切支架上绕支点转动，所述全切砧板与所述全切刀片配合完成剪切操作，所述全切弹性件的一端与所述全切刀片连接，所述全切弹性件的另一端与所述剪切支架连接。

5.根据权利要求4所述的打印装置，其特征在于：所述全切刀片包括刀柄和刀刃，所述刀柄的端部伸入所述按压操作件内，所述刀柄上设置第一摆杆，所述第一摆杆与所述推压部配合。

6.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于：所述剪切件还包括半切组件、剪切动力件和剪切传动件，所述剪切动力件与所述剪切传动件传动连接，所述剪切传动件与所述半切组件活动连接，所述剪切传动件驱动所述半切组件。

7.根据权利要求6所述的打印装置，其特征在于：所述半切组件包括半切支架和半切支轴，所述半切支架上设置半切砧板和半切推架，所述半切推架上设置半切刀片组件，所述半切支轴水平地穿过所述半切支架和所述半切推架，所述半切推架在所述半切支架上沿着所述半切支轴的轴向移动靠近或远离所述半切砧板，所述半切支轴上套设半切弹簧，所述半切弹簧的一端与所述半切推架抵接，所述半切弹簧的另一端与所述半切支架抵接。

8.根据权利要求6或7所述的打印装置，其特征在于：所述剪切传动件包括剪切推动齿轮，所述剪切推动齿轮上设置第二摆杆，所述第二摆杆与半切推架配合。

9.根据权利要求6所述的打印装置，其特征在于：还包括信号传感器和控制中心，所述信号传感器用于检测所述半切组件的工作状态，所述信号传感器与所述控制中心连接，所述控制中心与所述剪切动力件连接。

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