CN211710389U - 具有手动切纸机构的便携式标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有手动切纸机构的便携式标签打印机，包括翻盖组件、壳体组件和切纸机构，所述翻盖组件铰接于壳体组件，壳体组件朝向所述翻盖组件的一侧上设置有第一出刀口，壳体组件的外周壁上设置有滑槽，切纸机构设置在壳体组件内，切纸机构包括切刀、推块和弹簧，切刀连接推块，推块的一端在滑槽内移动，切刀可移动地穿过第一出刀口，弹簧连接在壳体组件和推块之间，采用以上结构，通过用户手动驱动切刀进行切纸，避免在打印机内安装驱动装置，使打印机体积变大的同时，避免用户手撕打印纸，导致打印纸的断口不平整或者打印纸多撕的情况。

Description

具有手动切纸机构的便携式标签打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体是涉及一种具有手动切纸机构的便携式标签打印机。

背景技术

目前，为实现打印机的快速打印，打印机内的切纸机构采用自动切纸模式，而现有技术中，自动切纸模式下的切纸机构包括电机、齿轮和切刀，齿轮上设置有凸起柱，切刀上设置有第二通槽，凸起柱设置在第二通槽内。电机通过齿柱驱动齿轮转动，齿轮的转动带动切刀的移动，实现切刀的切纸。但是以上切纸机构所占用的空间较大，难以应用在如手掌大小的便携式打印机或手持式打印机内；而现有的便携式打印机或手持式打印机中，在出纸口处设置有切刀，该切刀固定不动，通过用户手撕打印纸，容易出现打印纸的断口不平整或打印纸多撕的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有可移动切刀的具有手动切纸机构的便携式标签打印机。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的具有手动切纸机构的便携式标签打印机包括翻盖组件、壳体组件和切纸机构，所述翻盖组件铰接于壳体组件，壳体组件朝向所述翻盖组件的一侧上设置有第一出刀口，壳体组件的外周壁上设置有滑槽，切纸机构设置在壳体组件内，切纸机构包括切刀、推块和弹簧，切刀连接推块，推块的一端在滑槽内移动，切刀可移动地穿过第一出刀口，弹簧连接在壳体组件和推块之间。

由上述方案可见，用户可在壳体外周壁的滑槽内驱动推块移动，带动切刀穿过第一出刀口并且切刀朝向翻盖组件移动，将翻盖组件和壳体组件之间的打印纸切断，用户不再作用于推块后，在弹簧的弹力作用下，弹簧驱动切刀复位，在以上切纸过程中，通过用户手动驱动切刀进行切纸，避免在打印机内安装驱动装置，使打印机体积变大的同时，避免用户手撕打印纸，导致打印纸的断口不平整或者打印纸多撕的情况。

进一步的方案是，切刀朝向翻盖组件的一端设置有切纸凸部，切纸凸部位于切刀沿切刀的宽度方向的中部；壳体组件上设置有走纸胶辊，切刀的宽度方向与走纸胶辊的轴向相同。

可见，切纸凸部位于切刀的中部，切纸凸部先切断打印纸的中部，随着切刀的移动，打印纸沿打印纸的宽度方向从中部至两端逐渐断裂，完成切纸，切刀凸部的设置使得只有一个切刀也能实现打印纸的切断。

进一步的方案是，切纸机构包括切刀架，切刀架设置在壳体组件上，切刀设置在切刀架上，切刀架设置在第一出刀口内，切刀架上设置有第二出刀口，第一出刀口与第二出刀口连通；所述推块朝向所述切刀架的侧壁上设置有抵接块，抵接块与切刀架相对设置，弹簧抵接在切刀架与抵接块之间。

可见，由于切刀设置在切刀架上，而弹簧抵接在切刀架与推块的抵接块之间，使得在弹簧的弹力作用下，弹簧驱动切刀架朝向翻盖组件组件，带动切刀远离翻盖组件移动。

进一步的方案是，切刀架上设置有限位槽，限位槽与第二出刀口连通，切刀在限位槽内移动，切刀与限位槽的侧壁间隙配合。

可见，切刀架内的限位槽对切刀的移动方向进行限位。

进一步的方案是，限位槽朝向推块的一侧上设置有第一开口，推块朝向切刀架的一侧上设置有限位块，限位块的一端穿过第一开口，限位块上设置有第一台阶，第一台阶的台阶面与限位槽背离推块的侧壁邻接。

可见，限位块的一端穿过第一开口，使得第一开口也对推块的移动方向进行限位。

进一步的方案是，切刀上设置有两个凹槽，限位块朝向切刀的一端上设置有第二台阶和两个凸起块，第二台阶支撑切刀，一个凸起块设置在一个凹槽内。

可见，凹槽和凸起块的数量分别为两个，使得推块驱动切刀移动是，切刀不会发生一端倾斜的情况。

进一步的方案是，限位槽远离所述推块的一侧上设置有第二开口，切刀上设置有第一安装孔和螺钉，推块上设置有第二安装孔，螺钉穿过第一安装孔和第二安装孔，螺钉的螺帽位于限位槽内，螺钉的螺帽与第二开口相对设置。

可见，螺钉的螺帽与第二开口相对设置，便于操作人员通过第二开口进行螺钉的安装。

进一步的方案是，推块远离切刀的侧壁上设置有按压块，按压块位于滑槽内，按压块的中部设置有把手块。

可见，把手块设置在按压块的中部，便于用户能够把手块的两端上驱动按压块在滑槽内移动。

进一步的方案是，壳体组件上设置有纸仓，纸仓用于放置打印纸，壳体组件的外周壁上设置有可视窗口，可视窗口与纸仓连通。

可见，可视窗口用于观察纸仓内打印纸的余量。

进一步的方案是，翻盖组件上设置有避让槽，避让槽与第一出刀口连通，切刀穿过避让槽。

可见，切刀完成切断打印纸后，切刀穿过避让槽。

附图说明

图1是本实用新型具有手动切纸机构的便携式标签打印机实施例的立体图。

图2是本实用新型具有手动切纸机构的便携式标签打印机实施例开盖后的结构图。

图3是本实用新型具有手动切纸机构的便携式标签打印机实施例中热敏片组件的结构图。

图4是本实用新型具有手动切纸机构的便携式标签打印机实施例中热敏片组件的爆炸图。

图5是本实用新型具有手动切纸机构的便携式标签打印机实施例的剖视图。

图6是本实用新型具有手动切纸机构的便携式标签打印机实施例中切纸机构的结构图。

图7是本实用新型具有手动切纸机构的便携式标签打印机实施例中切纸机构的爆炸图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的具有手动切纸机构的便携式标签打印机包括翻盖组件2、壳体组件1和打印组件，翻盖组件2铰接于壳体组件1。壳体组件1包括外壳11和第一中框架12，第一中框架12位于外壳11内，第一中框架12上设置有纸仓13，外壳11的外周壁上设置有可视窗口14，可视窗口14与纸仓13连通，可视窗口14用于观察纸仓13内打印纸的余量。翻盖组件2包括盖体21和第二中框架22，第二中框架22设置在盖体21内。打印组件包括热敏片组件3和胶辊4，热敏片组件3设置在第二中框架22朝向壳体组件1的一侧上，胶辊4设置在第一中框架12朝向翻盖组件2的一侧上，热敏片组件3与胶辊4之间设置有走纸通道41；壳体组件1和翻盖组件2之间设置有出纸口5，纸仓13、走纸通道41和出纸口5连通。

参见图3和图4，热敏片组件3包括热敏片31、安装架32、连接架33、第一铰接轴34、第二铰接轴35和压簧36，热敏片31设置在安装架32朝向胶辊4的侧壁上，走纸通道41位于热敏片31和之间。在本实施例中，连接架33设置在安装架32远离胶辊4的一侧上，安装架32上两相对设置的侧壁上分别设置有铰接槽37，第二铰接轴35穿过安装架32上的铰接槽37和连接架33，第二铰接轴35的轴向两端分别设置在第二中框架22上，第二铰接轴35的轴向和胶辊4的轴向平行，安装架32与连接架33通过第二铰接轴35铰接于翻盖组件2的结构，使安装架32与连接架33绕第二铰接轴35的轴向转动。

连接架33与安装架32之间设置有走线槽6，第一铰接轴34位于走线槽6内，第一铰接轴34位于安装架32的中部，在本实施例中，第一铰接轴34的轴向与第二铰接轴35的轴向垂直，安装架32绕第一铰接轴34的轴向转动，在安装架32绕第一铰接轴34的轴线转动的过程中，相对地，第二铰接轴35在铰接槽37内移动，实现安装架32沿胶辊4轴向的两端的转动。在本实施例中，安装架32朝向走线槽6的一侧侧壁上设置有第一凸起块38，连接架33朝向安装架32的一侧上设置有第二凸起块39，第一铰接轴34穿过第一凸起块38和第二凸起块39。第一凸起块38的个数为两个，第二凸起块39位于两个第一凸起块38之间。在走线槽6内设置第一凸起块38和第二凸起块39，完成安装架32与连接架33之间的连接，减少部件占用空间，使翻盖组件2上的部件分布更加合理。安装架32上设置有通槽310，通槽310与走线槽6连通，热敏片31设置在通槽310朝向走纸通道41的一侧上，便于连接线连接安装架32上的热敏片31；热敏片组件3与出纸口5之间设置有传感器311，走线槽6内的连接线与传感器311连接。

参见图5，压簧36设置在盖体21与连接架33之间，压簧36驱动热敏片31朝向胶辊4转动。在本实施例中，连接架33朝向盖体21的一侧设置有第一限位块312，盖体21朝向中框架的一侧上设置有第二限位块313，压簧36沿压簧36的弹力方向的两端分别套设在第一限位块312与第二限位块313外，第一限位块312与第二限位块313对压簧36进行限位，避免压簧36发生位置偏移。在本实施例中，第二铰接轴35和压簧36分别位于第一铰接轴34的轴向两端上。

由于第一铰接轴34位于安装架32的中部，并且第一铰接轴34的轴向与胶辊4的轴向垂直，使得安装架32沿胶辊4的轴向的两端绕第一铰接轴34转动，带动安装架32上的热敏片31的两端摆动，以适应胶辊4上的变形面，通过热敏片31自身的调节使打印纸与胶辊4的接触面和热敏片31与打印纸的接触面需要处于平行状态，在打印纸上打印得到清晰的图案。安装架32与第一铰接轴34绕第二铰接轴35的轴向转动，实现热敏片31在多个方向上的自我调节，压簧36驱动热敏片31朝向胶辊4转动，在压簧36的弹力下，热敏片31始终紧压胶辊4上的打印纸，避免热敏片31与胶辊4上的打印纸之间出现间隙，图案打印不清晰的情况。第二铰接轴35与压簧36分别位于第一铰接轴34的轴向两端上，使第一铰接轴34的长度较小，整个热敏片组件3的占用空间更小。

便携式标签打印机还包括切纸机构7，切纸机构7设置在壳体组件1内，第一中框架12朝向翻盖组件2的一侧上设置有第一出刀口8，第二中框架22朝向壳体组件1的一侧上有避让槽23，第一出刀口8与避让槽23连通。外壳11的外周壁上设置有滑槽15。

参见图6和图7，切纸机构7包括切刀71、推块72、弹簧73和切刀架74，切刀架74设置在第一出刀口8内，切刀71设置在切刀架内，切刀71连接推块72，推块72的一端在滑槽15内移动，切刀71可移动地穿过第一出刀口8，弹簧73连接在壳体组件1和推块72之间。

在本实施例中，切纸机构7位于第一中框架12与外壳11之间，切刀架74相对设置的两侧壁上设置有支撑块741，切刀架74通过支撑块741设置在外壳11的内侧壁上。切刀架74上设置有第二出刀口742，第一出刀口8与第二出刀口742连通，切刀架74内设置有限位槽743，限位槽743与第二出刀口742连通，切刀71设置在限位槽743内，切刀71与限位槽743的间隙配合，便于限位槽743对切刀71的移动方向进行限位。限位槽743朝向推块72的一侧上设置有第一开口744，推块72朝向切刀架74的一侧上设置有限位块720，限位块720的一端穿过第一开口744，限位块720位于限位槽743内，限位块720上设置有第一台阶721，第一台阶721的台阶面722与限位槽743背离推块72的侧壁邻接。限位槽743远离推块72的一侧上设置有第二开口745，切刀71上设置有第一安装孔和螺钉712，推块72上设置有第二安装孔725，螺钉712穿过第一安装孔和第二安装孔725，螺钉712的螺帽位于限位槽743内，螺钉712的螺帽与第二开口745相对设置；便于操作人员通过第二开口745进行螺钉712的安装。切刀71上设置有两个凹槽711，限位块720朝向切刀71的一端上设置有第二台阶723和两个凸起块724，第二台阶支撑切刀71，一个凸起块724设置在一个凹槽711内。凹槽711和凸起块724的数量分别为两个，使得推块72驱动切刀71移动时，切刀71不会发生一端倾斜的情况。

推块72朝向切刀架74的侧壁上设置有抵接块726，抵接块726与切刀架74相对设置，弹簧73抵接在切刀架74与抵接块726之间。在本实施例中，切刀架74朝向抵接块726的一侧上设置有限位柱746，弹簧73沿弹簧73的弹力方向的两端分别套设在限位柱746和抵接块726外。

推块72远离切刀71的侧壁上设置有按压块75，按压块75位于滑槽15内，按压块75的中部设置有把手块76，便于用户能够把手块76的两端上驱动按压块75在滑槽15内移动。在本实施例中，把手块76的两端分别设置有弧形面761，配合手指的按压面。

用户可在外壳11的外周壁的滑槽15内驱动推块72移动，带动切刀71穿过第一出刀口8至避让槽23内，将翻盖组件2和壳体组件1之间的打印纸切断，用户不再作用于推块72后，在弹簧73的弹力作用下，弹簧73驱动切刀71复位，在以上切纸过程中，通过用户手动驱动切刀71进行切纸，避免在打印机内安装驱动装置，使打印机体积变大的同时，避免用户手撕打印纸，导致打印纸的断口不平整或者打印纸多撕的情况。

切刀71朝向翻盖组件2的一端设置有切纸凸部712，切纸凸部712位于切刀71沿切刀71的宽度方向的中部，切刀71的宽度方向与胶辊4的轴向相同。在本实施例中，切刀71的刀刃线呈“V”形，而切纸凸部712位于切刀71的中部，切纸凸部712先切断打印纸的中部，随着切刀71的移动，打印纸沿打印纸的宽度方向从中部至两端逐渐断裂，完成切纸，切刀凸部712的设置使得只有一个切刀71也能实现打印纸的切断。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有手动切纸机构的便携式标签打印机，包括翻盖组件和壳体组件，所述翻盖组件铰接于所述壳体组件，其特征在于：

所述壳体组件朝向所述翻盖组件的一侧上设置有第一出刀口，所述壳体组件的外周壁上设置有滑槽，所述便携式标签打印机还包括切纸机构，所述切纸机构设置在所述壳体组件内，所述切纸机构包括切刀、推块和弹簧，所述切刀连接所述推块，所述推块的一端在所述滑槽内移动，所述切刀可移动地穿过所述第一出刀口，所述弹簧连接在所述壳体组件和所述推块之间。

2.根据权利要求1所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述切刀朝向所述翻盖组件的一端设置有切纸凸部，所述切纸凸部位于所述切刀沿所述切刀的宽度方向的中部；所述壳体组件上设置有走纸胶辊，所述切刀的宽度方向与所述走纸胶辊的轴向相同。

3.根据权利要求1所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述切纸机构包括切刀架，所述切刀架设置在所述壳体组件上，所述切刀设置在所述切刀架上，所述切刀架设置在所述第一出刀口内，所述切刀架上设置有第二出刀口，所述第一出刀口与所述第二出刀口连通；

所述推块朝向所述切刀架的侧壁上设置有抵接块，所述抵接块与所述切刀架相对设置，所述弹簧抵接在所述切刀架与所述抵接块之间。

4.根据权利要求3所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述切刀架上设置有限位槽，所述限位槽与所述第二出刀口连通，所述切刀在所述限位槽内移动，所述切刀与所述限位槽的侧壁间隙配合。

5.根据权利要求4所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述限位槽朝向所述推块的一侧上设置有第一开口，所述推块朝向所述切刀架的一侧上设置有限位块，所述限位块的一端穿过所述第一开口，所述限位块上设置有第一台阶，所述第一台阶的台阶面与所述限位槽背离所述推块的侧壁邻接。

6.根据权利要求5所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述切刀上设置有两个凹槽，所述限位块朝向所述切刀的一端上设置有第二台阶和两个凸起块，所述第二台阶支撑所述切刀，一个所述凸起块设置在一个所述凹槽内。

7.根据权利要求4所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述限位槽远离所述推块的一侧上设置有第二开口，所述切刀上设置有第一安装孔和螺钉，所述推块上设置有第二安装孔，所述螺钉穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述螺钉的螺帽位于所述限位槽内，所述螺钉的螺帽与所述第二开口相对设置。

8.根据权利要求1所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述推块远离所述切刀的侧壁上设置有按压块，所述按压块位于所述滑槽内，所述按压块的中部设置有把手块。

9.根据权利要求1所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述壳体组件上设置有纸仓，所述纸仓用于放置打印纸，所述壳体组件的外周壁上设置有可视窗口，所述可视窗口与所述纸仓连通。

10.根据权利要求1至9任一项所述的具有手动切纸机构的便携式标签打印机，其特征在于：

所述翻盖组件上设置有避让槽，所述避让槽与所述第一出刀口连通，所述切刀穿过所述避让槽。

Images