CN210174422U - 一种便捷式打印机 - Google Patents
一种便捷式打印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210174422U CN210174422U CN201920590433.5U CN201920590433U CN210174422U CN 210174422 U CN210174422 U CN 210174422U CN 201920590433 U CN201920590433 U CN 201920590433U CN 210174422 U CN210174422 U CN 210174422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- discharging
- consumable
- roller
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种便捷式打印机,包括壳体,打印机构,耗材机构,剪切机构;所述打印机构设于耗材机构的出纸端;所述剪切机构设于打印机构的出纸端;所述壳体设有凸起块,用于挤压打印机构;所述打印机构设有用于控制动力输出的第一传感器。本实用新型打印机构利用底盖的挤压式,结构简单,可靠性高,加工简便,成本低,操作便利性提高,同时利用传感器检测打印动力件转动,更好控制打印机构。剪切机构采用传感器来检测剪切机构,可靠性更加强,减少卡纸、切不断等不良状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备,更具体地说是指一种便捷式打印机。
背景技术
目前标签打印机常用的为机械开关式感应,机械推动打印头支架设计,使得零件加工复杂、成本高、零件精度要求高的弊端。打印完成后,将打印材料切断,现有的剪切机构容易卡纸,稳定性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种便捷式打印机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种便捷式打印机,包括壳体,打印机构,耗材机构,剪切机构;所述打印机构设于耗材机构的出纸端;所述剪切机构设于打印机构的出纸端;所述壳体设有凸起块,用于挤压打印机构;所述打印机构设有用于控制动力输出的第一传感器。
其进一步技术方案为:所述打印机构包括固定于壳体的基板,设于基板的打印动力件,与打印动力件传动联接的传动组件,与传动组件传动联接的打印辊,及打印头;所述第一传感器设于打印动力件的动力输出端。
其进一步技术方案为:所述打印机构还包括打印支架;所述打印辊与打印支架旋转联接;所述打印支架设有压力弹簧;所述打印支架受到壳体设有凸起块,以使打印辊压向打印头;所述打印头固定于基板;所述打印头与打印辊之间形成有用于通过打印材料的打印通道。
其进一步技术方案为:所述打印辊为包括第一打印辊及第二打印辊,所述第一打印辊与第二打印辊均与传动组件传动联接;所述第一打印辊与打印头相对应,且打印通道设置于第一打印辊与打印头之间;所述第二打印辊传动组件之间设有出料通道。
其进一步技术方案为:所述传动组件包括与基板旋转联接的若干个传动齿轮,回收齿轮,及出料齿轮;所述传动齿轮与打印动力件传动联接,所述出料齿轮与第二打印辊传动联接。
其进一步技术方案为:所述剪切机构包括剪切动力件,与剪切动力件传动联接的若干个动力齿轮,及与动力齿轮传动联接的剪切刀;所述剪切刀设于打印机构的出料端。
其进一步技术方案为:所述动力齿轮的端面设有传动滑块,所述剪切刀设有与传动滑块滑动联接的传动槽;所述动力齿轮转动带动剪切刀运动,以剪切打印材料。
其进一步技术方案为:所述剪切刀包括活动剪切刀及固定剪切刀;所述固定剪切刀固于基板,且近于打印机构的出料端;所述传动槽设于活动剪切刀,且活动剪切刀中部与基板铰接;所述活动剪切刀一侧设有用于检测活动剪切刀运动的第二传感器。
其进一步技术方案为:所述活动剪切刀包括近于动力齿轮一端的摇杆部,近于固定剪切刀的刀刃部,及联接摇杆部与刀刃部之间的铰接部;所述传动槽设于摇杆部部。所述活动剪切刀为L型;所述第二传感器近于铰接部设置。
其进一步技术方案为:所述耗材机构包括第一耗材盖,及第二耗材盖;所述第一耗材盖与第二耗材盖之间形成有耗材空腔;所述耗材空腔之间设有用于放置打印材料的第一放料柱,且第一放料柱的放料端与打印头的进料端连接;所述耗材腔还设有用于放出碳带的第二放料柱,且第二放料柱的出料端与打印头的进料端连接;所述碳带、打印材料重叠通过打印通道,且碳带靠近打印头一侧。
其进一步技术方案为:所述耗材腔还设有用于放出色带的第三放料柱,且第三放料柱的放料端与打印头的出料端连接;所述第一耗材盖近于第二打印辊设有出料柱,且出料柱与第二打印辊之间形成有出料通道;所述出料柱固定于所述出料齿轮;所述打印支架带动第二打印辊压向出料柱,并且第二打印辊转动,以使打印材料、色带通过出料通道时形成有拉力。
其进一步技术方案为:所述耗材腔还设有第二收料柱;所述第二收料柱位于第二放料柱的收料端,以使碳带通过打印通道后,第二收料柱对碳带收料;所述第二收料柱与回收齿轮固定联接。
其进一步技术方案为:所述耗材机构插接于基板上设有的若干个定位柱;所述第一耗材盖,及第二耗材盖均设有于定位柱联接的定位孔。
其进一步技术方案为:还包括电源机构;所述壳体内设有电池仓;所述电池仓用于安装碱电池;或/和,所述电源机构还包括安装腔;所述安装腔用于安装锂电池;所述电池仓与安装腔联通,以使锂电池延伸至电池仓。
其进一步技术方案为:所述壳体包括上盖,中盖及底盖;所述基板设于中盖;所述底盖设有插接块,且所述中盖或底盖内设有检测开关,以使底盖安装后插接块压合检测开关;所述凸起块设于底盖。所述安装腔、电池仓设于中盖。
其进一步技术方案为:还包括控制中心、按键、显示屏;所述第一传感器、第二传感器均与控制中心连接;所述打印头、打印动力件、剪切动力件均与控制中心电性连接。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型打印机构利用底盖的挤压式,结构简单,可靠性高,加工简便,成本低,操作便利性提高,同时利用传感器检测打印动力件转动,更好控制打印机构。剪切机构采用传感器来检测剪切机构,可靠性更加强,减少卡纸、切不断等不良状况。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种便捷式打印机的立体结构图;
图2为本实用新型一种便捷式打印机的爆炸图;
图3为本实用新型一种便捷式打印机的打印机芯立体结构图;
图4为本实用新型一种便捷式打印机的打印机芯爆炸图;
图5为本实用新型一种便捷式打印机的打印机芯另一视角爆炸图;
图6为本实用新型一种便捷式打印机的打印机构爆炸图;
图7为本实用新型一种便捷式打印机的剪切机构爆炸图;
图8为本实用新型一种便捷式打印机的活动剪切刀立体图;
图9为本实用新型一种便捷式打印机的耗材机构爆炸图;
图10为本实用新型一种便捷式打印机的去掉底盖、电池的立体结构图;
图11为本实用新型一种便捷式打印机的底盖立体结构图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1至图11本实用新型实施例的图纸。
一种便捷式打印机,如图1至3、4、11所示,包括壳体10,打印机构20,耗材机构30,剪切机构40。打印机构20设于耗材机构30的出纸端。剪切机构40设于打印机构20的出纸端。壳体10设有凸起块101,用于挤压打印机构 20。打印机构20设有用于控制动力输出的第一传感器201。其中,打印机构 20,耗材机构30,剪切机构40组成打印机芯100。
优选的,第一传感器201为光耦传感器。
壳体10的凸起块101挤压打印机构20以完成打印准备,耗材机构30放出打印材料,第一传感器201检测打印机构20的转动,打印完成后,剪切机构 40对打印材料进行剪切。
如图1至6所示,打印机构20包括固定于壳体10的基板21,设于基板21 的打印动力件22,与打印动力件22传动联接的传动组件23,与传动组件23 传动联接的打印辊24,及打印头25。第一传感器201设于打印动力件22的动力输出端,用于检测打印动力件22转动,以将检测到的信号传输给控制中心,方便对打印动力件22的控制。传动组件23可以对打印动力件22的转速进行减速,还可以提供动力给耗材机构30,最重要的是给打印辊24动力,让打印辊24对打印材料传递动力进给出料,以及打印辊24与打印头25相互配合,使得打印材料紧贴打印头25,进而使得打印头25对打印材料进行打印。
优选的,打印辊24为硅胶管。
优选的,打印动力件22为电机,方便控制。
打印机构20还包括打印支架26。打印辊24与打印支架26旋转联接。打印支架26与基板21的铰接处设有支架扭簧27,以使打印辊24与打印头25或耗材机构30之间具有弹力,在拆掉底盖后,即凸起块101离开打印支架26后,打印支架26受到支架扭簧27的作用,打印辊24在弹力的作用下离开打印头 25(即打印支架26在支架扭簧27的作用下弹开)。在工作状态下,打印支架26受到壳体10设有凸起块101,以使打印辊24压向打印头25。
打印头25固定于基板21,但近于打印辊24设置。打印头25与打印辊24 之间形成有用于通过打印材料的打印通道。打印机在工作的状态下,打印材料在打印辊24的作用下压向打印头25,打印头25通电发热,以使打印头 25对打印材料进行打印;在换打印材料时,打开底盖,打印辊24在支架扭簧27的弹力作用下,与打印头25离开一定的距离,方便更换打印材料。
具体的,打印辊24为包括与打印头21相对应设置的第一打印辊241,及与传动组件23相对应设置的第二打印辊242。第一打印辊241与第二打印辊 242通过均齿轮与传动组件23传动联接。第一打印辊241及第二打印辊242 的作用各有不同,第一打印辊241在对打印材料进行送料的同时,也对打印材料压向打印头25,完成打印工作;第二打印辊242在传动组件23的驱动下转动,将打印后的打印材料进行送料的同时,也挤压色带与打印材料粘贴。第一打印辊241及第二打印辊242均与打印支架26旋转联接。第一打印辊241 与打印头25形成所述的打印通道。
第一打印辊241及第二打印辊242均与打印支架26旋转联接,且第一打印辊241及第二打印辊242设有的旋转轴243均与打印支架26设有的滑槽260滑动联接,以使挤压运动时,留有运动余量。
其中,打印支架26设有压力弹簧261,且压力弹簧261为扭簧形式(为了平衡,个数为两个)。压力弹簧261弹力方向的一端止抵于第二打印辊242,另一端止抵于第一打印辊241,以使第一打印辊241靠近打印通道、第二打印辊242靠近出料通道。第一打印辊241受到弹力压向打印通道,使得打印材料能与打印头25充分接触。第二打印辊242受到弹力压向出料通道,增大第二打印辊242与出料轮之间的压力,打印材料得到进给力。滑槽260就是为了提供第一打印辊241及第二打印辊242受到弹力的作用而发生的位移所需要的空间。
凸起块101作用于打印支架26外侧,使得打印支架26受到外侧的压力,第一打印辊241靠向打印头25,第二打印辊242靠向出料柱36。打印支架26 外侧设有倾斜部262,且所述基板21与倾斜部262之间形成有挤压口,以用于对打印支架26的挤压。
打印支架26一端与基板21铰接(且铰接的位置设置有扭簧27),且壳体 10的凸起块101与打印支架26接触的位置远于铰接端;第二打印辊242与传动组件23传动联接,第一打印辊241也是与传动组件23传动联接,第一打印辊241和第二打印辊242的转向相同,以使得快速多打印材料进行打印和送料。
传动组件23包括与基板21旋转联接的若干个传动齿轮231,回收齿轮 232,及出料齿轮233。传动齿轮231与打印动力件22传动联接,所述出料齿轮233与第二打印辊242传动联接。出料柱36固定在出料齿轮233上,以使得出料柱36与第二打印辊242之间形成出料通道。
在本打印机中,打印动力件22与回收齿轮232之间通过三对传动齿轮231 相互啮合传动,回收齿轮232与出料齿轮233之间通过两对传动齿轮231相互啮合传动,根据传动比的需要对选择相应的传动齿轮231的个数和齿数。传动齿轮231,回收齿轮232,及出料齿轮233均与基板21旋转联接。出料齿轮 233与出料柱36联接,且出料柱36与第二打印辊242传动联接,二者之间形成出料通道,以为完成出料动作。
其中,如图1至5、7、8所示,剪切机构40包括剪切动力件41,与剪切动力件41传动联接的若干个动力齿轮42,及与动力齿轮42传动联接的剪切刀 43。剪切刀43设于打印机构20的出料端。本打印机中,剪切动力件41为电机,通过三对动力齿轮42传动联接。
近于剪切动力件41的动力齿轮42的端面设有传动滑块411,所述剪切刀 43设有与传动滑块411滑动联接的传动槽431。动力齿轮42转动带动剪切刀 43运动,以剪切打印材料。动力齿轮42转动,传动滑块411在传动槽431滑动联接,以使剪切刀43开合。
剪切刀43包括活动剪切刀432及固定剪切刀433。固定剪切刀433固于基板21,且位于打印机构20的出料方向的一侧,活动剪切刀432位于出料方向的另一侧。传动槽431设于活动剪切刀432,且活动剪切刀432中部与基板21 铰接。活动剪切刀432一侧设有第二传感器44,用于检测剪切刀432的运动状态。
具体的,活动剪切刀432包括近于动力齿轮42一端的摇杆部4321,近于固定剪切刀433的刀刃部4322,联接摇杆部4321与刀刃部4322之间的铰接部 4323。传动槽431设于摇杆部4321。所述活动剪切刀432为L型结构,一端摆动,另一端也会进行摆动。第二传感器44近于铰接部4323设置。优选的,第二传感器44为光耦传感器。
活动剪切刀432近于第二传感器44的一端设有缺口4324。由于第二传感器44为光耦传感器,所以在活动剪切刀432的一侧设置光耦传感器发光部分,另一侧设置接收光部分。光耦传感器通过缺口4324来检测活动剪切刀 432的活动状况。
具体的,活动剪切刀432与基板21铰接处的下方设置有凹点或线槽4325。如果是凹点,则为圆形结构,设置于铰接孔的正下方;如果是线槽,则为弧形结构,环向布置于铰接孔的正下方。凹点或线槽4325的作用是增加活动剪切刀432刃口顶部剪切力。本打印机,剪切机构40近于壳体10的一端设置,且剪切机构40设于打印材料的出料方向,打印完毕后切断打印材料,打印材料从壳体10一端出来。
具体的,电机动力输出端设有第一动力齿轮450,与第一动力齿轮450 传动联接的第二动力齿轮451,与第二动力齿轮451同轴的第三动力齿轮 452,及与第三动力齿轮452传动联接的第四动力齿轮453。传动滑块411设于第四动力齿轮453的端面。
如图1至5、9、10所示,耗材机构30为一个可拆卸式结构,与壳体10可拆卸联接,作为一个单独的消耗件来使用。耗材机构30里面自带有打印耗材,如碳带、打印纸、PTE膜等。耗材机构30出厂时,作为一个单独的结构出售和使用。壳体10上设置有用于安装耗材机构30的腔体。其中,在中盖 103设置放置腔107,传动组件23的传动齿轮的传动轴延伸至放置腔107,以使传动轴与耗材机构30传动联接,进而使耗材机构30活动动力并将打印耗材放出或回收。放置腔107设置在与底盖相应的位置,耗材机构30安装后,把底盖盖上就能安全的使用。
耗材机构30包括第一耗材盖31,及第二耗材盖32。第一耗材盖31与第二耗材盖32之间形成有耗材空腔,用于放置各种耗材,如色带、碳纸、打印材料等。耗材空腔之间设有用于放置打印材料的第一放料柱33,且第一放料柱33的放料端与打印头25的进料端连接。耗材腔还设有用于放出碳带的第二放料柱34,且第二放料柱34的出料端与打印头25的进料端连接。碳带、打印材料重叠通过打印通道,且碳带靠近打印头25一侧。耗材机构30近于打印头25设置。
耗材腔还设有用于放出色带的第三放料柱35,且第三放料柱35的放料端与打印头25的出料端连接。第一耗材盖31近于第二打印辊242设有出料柱 36,且出料柱36与第二打印辊242之间形成有出料通道。出料柱36固定于所述出料齿轮233。打印支架26带动第二打印辊242压向出料柱36,并且第二打印辊242转动,以使打印材料、色带通过出料通道时形成有拉力。
耗材腔还设有第二收料柱37。第二收料柱37位于第二放料柱34的收料端,以使碳带通过打印通道后,第二收料柱37对碳带收料。第二收料柱37 与回收齿轮232固定联接。
耗材机构30插接于基板21上设有的若干个定位柱211。第一耗材盖31,及第二耗材盖32均设有于定位柱联接的定位孔38。其中,定位柱211都位于放置腔107内,在安装耗材机构30时,定位孔38对准定位柱211安装即可。
其中,还包括电源机构50。所述壳体10内设有电池仓51。电池仓51用于安装碱电池。电池仓51设置在中盖103的后侧,电池安装后,底盖安装上去,就可以安全的使用。
优选的,为了使用的方便性,电源机构50还包括安装腔52。安装腔52 用于安装锂电池。电池仓51与安装腔52联通,以使锂电池延伸至电池仓51,在使用时只能选择一种电源。
壳体10包括上盖102,中盖103及底盖104。基板21设于中盖103。底盖104 设有插接块105,且所述中盖103或底盖104内设有检测开关,以使底盖104 安装后插接块105压合检测开关,打印机进去工作状态。
其中,凸起块101设于底盖104,把底盖104安装到中盖103后,凸起块 101就能插装到挤压口106,从而对打印支架26进行挤压,打开电源,打印机就能进入打印状态。
其中,如图1所示,还包括控制中心、按键104、显示屏106。第一传感器201、第二传感器44均与控制中心连接。打印头25、打印动力件22、剪切动力件41均与控制中心电性连接。
综上所述,本实用新型打印机构通过底盖设置的凸起块产生垂直的挤压力,以使得第一打印辊与打印头相互靠近,就能使打印机构进入打印状态,同时,第二打印辊靠向出料柱,使得能顺利出料;打印机构的打印动力件通过传感器来检测转动情况,以控制打印进度;在出料的方向上设置的剪切机构,并且通过传感器来控制剪切动力件。底盖为翻转式,与中盖合上后,凸起块止抵于打印机构,并且插接块压合检测开关,打印机进去工作状态;电源机构设置有用于安装锂电池的安装腔,和用于放置碱性电池的电池仓,在使用的时候可以二选一,增加使用的便捷性。
本实用新型打印机构利用底盖的挤压式,结构简单,可靠性高,加工简便,成本低,操作便利性提高,同时利用传感器检测打印动力件转动,更好控制打印机构。剪切机构采用传感器来检测剪切机构,可靠性更加强,减少卡纸、切不断等不良状况。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种便捷式打印机,其特征在于,包括壳体,打印机构,耗材机构,剪切机构;所述打印机构设于耗材机构的出纸端;所述剪切机构设于打印机构的出纸端;所述壳体设有凸起块,用于挤压打印机构;所述打印机构设有用于控制动力输出的第一传感器。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述打印机构包括固定于壳体的基板,设于基板的打印动力件,与打印动力件传动联接的传动组件,与传动组件传动联接的打印辊,及打印头;所述第一传感器设于打印动力件的动力输出端。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述打印机构还包括打印支架;所述打印辊与打印支架旋转联接;所述打印支架受到壳体设有凸起块,以使打印辊压向打印头;所述打印头固定于基板;所述打印头与打印辊之间形成有用于通过打印材料的打印通道。
4.根据权利要求3所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述打印辊为包括第一打印辊及第二打印辊,所述第一打印辊与第二打印辊均与传动组件传动联接;所述第一打印辊与打印头相对应,且打印通道设置于第一打印辊与打印头之间;所述第二打印辊传动组件之间设有出料通道。
5.根据权利要求4所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述传动组件包括与基板旋转联接的若干个传动齿轮,回收齿轮,及出料齿轮;所述传动齿轮与打印动力件传动联接,所述出料齿轮与第二打印辊传动联接。
6.根据权利要求5所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述剪切机构包括剪切动力件,与剪切动力件传动联接的若干个动力齿轮,及与动力齿轮传动联接的剪切刀;所述剪切刀设于打印机构的出料端;所述动力齿轮的端面设有传动滑块,所述剪切刀设有与传动滑块滑动联接的传动槽;所述动力齿轮转动带动剪切刀运动,以剪切打印材料。
7.根据权利要求6所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述剪切刀包括活动剪切刀及固定剪切刀;所述固定剪切刀固于基板,且近于打印机构的出料端;所述传动槽设于活动剪切刀,且活动剪切刀中部与基板铰接;所述活动剪切刀一侧设有用于检测活动剪切刀运动的第二传感器。
8.根据权利要求7所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述耗材机构包括第一耗材盖,及第二耗材盖;所述第一耗材盖与第二耗材盖之间形成有耗材腔;所述耗材腔之间设有用于放置打印材料的第一放料柱,且第一放料柱的放料端与打印头的进料端连接;所述耗材腔还设有用于放出碳带的第二放料柱,且第二放料柱的出料端与打印头的进料端连接;所述碳带、打印材料重叠通过打印通道,且碳带靠近打印头一侧。
9.根据权利要求8所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述耗材腔还设有用于放出色带的第三放料柱,且第三放料柱的放料端与打印头的出料端连接;所述第一耗材盖近于第二打印辊设有出料柱,且出料柱与第二打印辊之间形成有出料通道;所述出料柱固定于所述出料齿轮;所述打印支架带动第二打印辊压向出料柱,并且第二打印辊转动,以使打印材料、色带通过出料通道时形成有拉力;所述耗材腔还设有第二收料柱;所述第二收料柱位于第二放料柱的收料端,以使碳带通过打印通道后,第二收料柱对碳带收料;所述第二收料柱与回收齿轮固定联接。
10.根据权利要求2所述的一种便捷式打印机,其特征在于,所述壳体包括上盖,中盖及底盖;所述基板设于中盖;所述底盖设有插接块,且所述中盖或底盖内设有检测开关,以使底盖安装后插接块压合检测开关;所述凸起块设于底盖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920590433.5U CN210174422U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种便捷式打印机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920590433.5U CN210174422U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种便捷式打印机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210174422U true CN210174422U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69832039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920590433.5U Active CN210174422U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种便捷式打印机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210174422U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110202959A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-09-06 | 深圳市普实科技有限公司 | 一种便捷式打印机 |
-
2019
- 2019-04-26 CN CN201920590433.5U patent/CN210174422U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110202959A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-09-06 | 深圳市普实科技有限公司 | 一种便捷式打印机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0738213B1 (en) | Portable printer and cartridge therefor | |
US20080069622A1 (en) | Cutter Unit, Half-Cutting Mechanism, and Tape Printer | |
US4815874A (en) | Thermal printer and tape-ribbon cartridge with cut-off mechanism | |
US4917514A (en) | Thermal printing device and tape supply cartridge embodying a tape cut-off mechanism | |
US5056940A (en) | Thermal printing device and tape supply cartridge therefor | |
US4832514A (en) | Thermal transfer device and tape-ribbon cartridge therefor | |
US4930913A (en) | Thermal printing device and tape supply cartridge therefor | |
US4826558A (en) | Electrically-operated labeler | |
CN210174422U (zh) | 一种便捷式打印机 | |
KR20020025795A (ko) | 하프 컷 장치 및 이것을 구비한 테이프 인쇄 장치 | |
CN209971897U (zh) | 一种挤压式打印机构及其打印机 | |
CN209955543U (zh) | 一种剪切机构及其打印机 | |
JP5849742B2 (ja) | 印刷装置 | |
JP5966392B2 (ja) | 媒体送り装置およびこれを備えた印刷装置 | |
JP2008001065A (ja) | テープ印刷装置 | |
CN110194000A (zh) | 一种挤压式打印机构及其打印机 | |
JP4069037B2 (ja) | カッタユニットおよびテーププリンタ | |
CN111619244B (zh) | 一种一寸便携式热转印标签打印机 | |
JP3705002B2 (ja) | テープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置 | |
JP2002103281A (ja) | ハーフカット装置およびこれを備えたテープ印刷装置 | |
JP2002167092A (ja) | テープ片排出機構およびこれを備えたテープ印刷装置 | |
CN110202959A (zh) | 一种便捷式打印机 | |
CN220933539U (zh) | 一种即开型彩票售卖机出票机头结构 | |
CN110239231A (zh) | 一种剪切机构及其打印机 | |
CN113021884B (zh) | 一种切割机构及应用其的打印装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |