CN214726443U - 一种pp厚板整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP厚板整平装置，属于PP板生产技术领域。包括机架以及安装在机架上的整平机构以及冷却机构；所述机架包括罩壳、左墙板、横梁、右墙板以及底架，所述整平机构包括升降气缸、主动辊筒、从动辊筒、减速电机、主动齿轮、从动齿轮以及过渡齿轮，所述罩壳顶部两侧均安装有多个均匀分布的气缸底板，每个气缸底板上均安装有升降气缸，罩壳上相对位置处设置的升降气缸两两组成一对；所述冷却机构包括单向旋转接头、橡胶软管以及连接管道。通过本实用新型，提供一种PP厚板整平装置，能够通过多对金属辊筒对厚板进行整平，辊筒能够人工通入冷却水进行控制温度，进而对PP厚板进行冷却均匀，避免板材出现变形、翘边的情况。

Description

一种PP厚板整平装置

技术领域

本实用新型涉及一种PP厚板整平装置，属于PP板生产技术领域。

背景技术

PP板，又称聚丙烯(PP)板(PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条)，是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100度。

现有技术中，PP厚板的厚度一般在30毫米，这么厚的板材在生产成型后，由于自然冷却不均匀，导致板材变形，翘边，从而使板材变得不平整，影响质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种PP厚板整平装置，能够通过金属辊筒对厚板进行整平，辊筒能够人工通入水进行控制温度，避免板材出现变形、翘边的情况。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种PP厚板整平装置，包括机架以及安装在机架上的整平机构以及冷却机构；

所述机架包括罩壳、左墙板、横梁、右墙板以及底架，所述底架上方一侧设有左墙板，上方另一侧设有右墙板，多根横梁固定在左墙板与右墙板之间，所述罩壳设在左墙板、横梁以及右墙板外部；

所述整平机构包括升降气缸、主动辊筒、从动辊筒、减速电机、主动齿轮、从动齿轮以及过渡齿轮，所述罩壳顶部两侧均安装有多个均匀分布的气缸底板，每个气缸底板上均安装有升降气缸，罩壳上相对位置处设置的升降气缸两两组成一对，每对升降气缸的伸缩端之间均连接有从动辊筒，所述从动辊筒下方设有主动辊筒，主动辊筒与从动辊筒的两端分别固定在左墙板与右墙板上，所述主动辊筒的一端安装有从动齿轮，从动齿轮之间由链条连接；

所述减速电机设在底架上方，减速电机驱动端连接有主动齿轮，主动齿轮通过过渡齿轮连接至从动齿轮；

所述冷却机构包括单向旋转接头、橡胶软管以及连接管道，所述主动辊筒与从动辊筒的端部均连接有连接管道，所述连接管道通过单向旋转接头连接至橡胶软管。

作为优选实例，所述机架的底架底部还设有行走轮。

作为优选实例，所述机架的一侧还设有保护罩，所述保护罩将从动齿轮、过渡齿轮罩在其内部。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过本实用新型，提供一种PP厚板整平装置，能够通过多对金属辊筒对厚板进行整平，辊筒能够人工通入冷却水进行控制温度，进而对PP厚板进行冷却均匀，避免板材出现变形、翘边的情况；

(2)通过本实用新型，在机架的底架底部还安装有行走轮，能过方便工作人员对本装置进行移动与固定，方便使用；

(3)通过本实用新型，在机架的右墙板外侧还设有保护罩，保护罩将从动齿轮、过渡齿轮以及链条罩在其内部，能够保护从动齿轮、过渡齿轮以及链条不受外部干扰，正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、罩壳；2、左墙板；3、右墙板；4、横梁；5、底架；6、升降气缸；7、主动辊筒；8、从动辊筒；9、带滑座轴承座；10、带凸台座外球面轴承；11、减速电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、过渡齿轮；15、过渡轴；16、单向旋转接头；17、橡胶软管；18、连接管道；19、保护罩；20、行走轮。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，一种PP厚板整平装置，包括三个组成部分，分别为机架以及安装在机架上的整平机构以及冷却机构。

其中，机架包括罩壳1、左墙板2、横梁4、右墙板3以及底架5，底架5上方的左侧竖直固定一块左墙板2，上方右侧竖直固定一块右墙板3，五根横梁4固定在左墙板2与右墙板3之间，横梁4用于加固连接两块墙板，罩壳1罩设在左墙板2、横梁4以及右墙板3外部。

整平机构包括升降气缸6、主动辊筒7、从动辊筒8、减速电机11、主动齿轮12、从动齿轮13以及过渡齿轮14。罩壳1顶部上方的左右两侧分别设有八个均匀分布的气缸底板，两侧共十六个，每个气缸底板上均安装有一个升降气缸6，罩壳1上相对位置处设置的升降气缸6两两组成一对，每对升降气缸6的伸缩端之间均连接有一根从动辊筒8，每个从动辊筒8的下方都设有一根主动辊筒7，八根主动辊筒7与八根从动辊筒8均通过辊筒的两端分别固定在左墙板2与右墙板3上，其中主动辊筒7与从动辊筒8均采用钢辊，其内部均设有空腔，左墙板2与右墙板3上均安装有带滑座轴承座9、带凸台座外球面轴承10、轴套以及轴用挡圈，从动辊筒8两端固定在带滑座轴承座9内，主动辊筒7固定在带凸台座外球面轴承10，每对升降气缸6的伸缩端分别与带滑座轴承座9连接固定，主动辊筒7连接右墙板3的一端安装有从动齿轮13，从动齿轮13之间由链条连接，减速电机11设在底架5上方，减速电机11驱动轴端连接有主动齿轮12，主动齿轮12通过过渡齿轮14与过渡轴15连接至从动齿轮13。

冷却机构包括单向旋转接头16、橡胶软管17以及连接管道18，主动辊筒7与从动辊筒8连接左墙板2的一端端部均连接有连接管道18，连接管道18通过单向旋转接头16连接至橡胶软管17，橡胶软管17用于连接外部供水系统将冷却水输入辊筒内部空腔。

通过本实用新型，提供一种PP厚板整平装置，能够通过多对金属辊筒对厚板进行整平，辊筒能够人工通入冷却水进行控制温度，进而对PP厚板进行冷却均匀，避免板材出现变形、翘边的情况。

其中，机架的底架5底部还设有行走轮20，能过方便工作人员对本装置进行移动与固定，方便使用。

机架的右墙板3外侧还设有保护罩19，保护罩19将从动齿轮13、过渡齿轮14以及链条罩在其内部，能够保护从动齿轮13、过渡齿轮14以及链条不受外部干扰，正常运行。

工作原理：

PP厚板在生产成型后，经过输送机构运输到本实用新型整平装置，PP厚板从左至右依次通过每对辊筒时，升降气缸6工作，使从动辊筒8与主动辊筒7将PP厚板压紧，减速电机11工作，带动主动齿轮12、过渡齿轮14以及主动辊筒7上的从动齿轮13与链条，主动辊筒7、从动辊筒8对PP厚板进行整平，主动辊筒7转动将PP厚板向前输送的同时，外部供水系统通过橡胶软管17、单向旋转接头16以及连接管道18分别向主动辊筒7、从动辊筒8的内部空腔里通入冷却水，冷却水将辊筒表面冷却，进而对PP厚板机进行冷却，供水系统通入的冷却水可提前由人工进行控温，从而避免板材出现变形、翘边的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种PP厚板整平装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的整平机构以及冷却机构；

所述机架包括罩壳(1)、左墙板(2)、横梁(4)、右墙板(3)以及底架(5)，所述底架(5)上方一侧设有左墙板(2)，上方另一侧设有右墙板(3)，多根横梁(4)固定在左墙板(2)与右墙板(3)之间，所述罩壳(1)设在左墙板(2)、横梁(4)以及右墙板(3)外部；

所述整平机构包括升降气缸(6)、主动辊筒(7)、从动辊筒(8)、减速电机(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)以及过渡齿轮(14)，所述罩壳(1)顶部两侧均安装有多个均匀分布的气缸底板，每个气缸底板上均安装有升降气缸(6)，罩壳(1)上相对位置处设置的升降气缸(6)两两组成一对，每对升降气缸(6)的伸缩端之间均连接有从动辊筒(8)，所述从动辊筒(8)下方设有主动辊筒(7)，主动辊筒(7)与从动辊筒(8)的两端分别固定在左墙板(2)与右墙板(3)上，所述主动辊筒(7)的一端安装有从动齿轮(13)，从动齿轮(13)之间由链条连接；

所述减速电机(11)设在底架(5)上方，减速电机(11)驱动端连接有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)通过过渡齿轮(14)连接至从动齿轮(13)；

所述冷却机构包括单向旋转接头(16)、橡胶软管(17)以及连接管道(18)，所述主动辊筒(7)与从动辊筒(8)的端部均连接有连接管道(18)，所述连接管道(18)通过单向旋转接头(16)连接至橡胶软管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种PP厚板整平装置，其特征在于，所述机架的底架(5)底部还设有行走轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种PP厚板整平装置，其特征在于，所述机架的一侧还设有保护罩(19)，所述保护罩(19)将从动齿轮(13)、过渡齿轮(14)罩在其内部。

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