CN206794473U - 一种防止磨损的安全性冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止磨损的安全性冲床，包括冲床本体，冲床本体的顶端设置有驱动电动机，驱动电动机的底端设置有工作滑块，工作滑块的底端设置有工作台，工作台的底端设置有脚踏板，工作台的一端设置有输送器，输送器的一侧设置有控制面板，输送器的另一侧设置有机械传送手，机械传送手的一侧设置有凹模，凹模的顶端设置有凸模，工作滑块的顶端设置有限位板，限位板的顶端设置有缓冲橡胶块，缓冲橡胶块的顶端设置有限位块。本实用新型是一种防止磨损的安全性冲床，可以有效的提高冲床的使用安全性，该设备采用机械手进行输送物料进行工作，减少人为劳动力，同时在设备工作的过程中带有限位装置，保护设备，延长使用寿命。

Description

一种防止磨损的安全性冲床

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，特别涉及一种防止磨损的安全性冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴或偏心齿轮、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型圆柱型，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具分上模与下模，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收，设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

在现有的冲床的技术条件基础上，在部分冲床的使用过程中通过都是通过人工手动进行输送与移动物料，浪费大量的人为劳动力，同时带有一定的危险性，存在一定的安全隐患，同时使用的过程中，容易发生空料使用的情况发生，造成设备受到损坏程度比较严重，降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防止磨损的安全性冲床，可有效的提高冲床的使用安全性，降低设备的受损程度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防止磨损的安全性冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的顶端设置有驱动电动机，所述驱动电动机的底端设置有工作滑块，所述工作滑块的底端设置有工作台，所述工作台的底端设置有脚踏板，所述工作台的一端设置有输送器，所述输送器的一侧设置有控制面板，所述输送器的另一侧设置有机械传送手，所述机械传送手一侧的底部设置有凹模，所述凹模的顶端设置有凸模，所述工作滑块的顶端设置有限位板，所述限位板的顶端设置有缓冲橡胶块，所述缓冲橡胶块的顶端设置有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电动机的一侧设置有三角皮带，所述三角皮带的底端设置有带轮，所述带轮的一侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有小齿轮，所述小齿轮的底端设置有大齿轮，所述大齿轮的一侧设置有离合器，所述大齿轮的另一侧设置有曲柄轴，所述曲柄轴的一端设置有制动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电动机与带轮通过三角皮带传动连接，所述带轮与小齿轮通过传动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大齿轮与小齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械传送手与输送器传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种防止磨损的安全性冲床，可以有效的提高冲床的使用安全性，减少设备的安全隐患，防止安全事故的发生，该设备采用机械手进行输送物料进行工作，代替人为操纵，减少人为劳动力，同时在设备工作的过程中带有限位装置，防止设备在空料时进行使用，机身受到碰撞，加大设备的磨损程度，保护设备，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、冲床机身；2、工作滑块；3、驱动电动机；4、工作台；5、脚踏板；6、三角皮带；7、带轮；8、传动轴；9、小齿轮；10、制动器；11、大齿轮；12、离合器；13、限位块；14、缓冲橡胶块；15、限位板；16、曲柄轴；17、输送器；18、凸模；19、控制面板；20、凹模；21、机械传送手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种防止磨损的安全性冲床，包括冲床本体1，冲床本体1的顶端设置有驱动电动机3，驱动电动机3的底端设置有工作滑块2，工作滑块2的底端设置有工作台4，工作台4的底端设置有脚踏板5，工作台4的一端设置有输送器17，输送器17的一侧设置有控制面板19，输送器17的另一侧设置有机械传送手21，机械传送手21一侧的底部设置有凹模20，凹模20的顶端设置有凸模18，工作滑块2的顶端设置有限位板15，限位板15的顶端设置有缓冲橡胶块14，缓冲橡胶块14的顶端设置有限位块13。

进一步的，驱动电动机3的一侧设置有三角皮带6，三角皮带6的底端设置有带轮7，带轮7的一侧设置有传动轴8，传动轴8的一端设置有小齿轮9，小齿轮9的底端设置有大齿轮11，大齿轮11的一侧设置有离合器12，大齿轮11的另一侧设置有曲柄轴16，曲柄轴16的一端设置有制动器10，通过驱动电动机3提供动力，通过各个传动使设备进行正常工作。

驱动电动机3与带轮7通过三角皮带6传动连接，带轮7与小齿轮9通过传动轴8传动连接，为内部结构进行传动，使其设备的内部进行工作使用。

大齿轮11与小齿轮9相啮合，通过小齿轮9带动大齿轮11进行旋转工作，为设备使用提升便携性。

机械传送手21与输送器17传动连接，通过输送器17为机械传送手21提供动力，进行输送使用。

具体的，本实用新型在使用的时候，由驱动电动机3通过三角皮带6驱动带轮7，经过齿轮和离合器12带动曲柄轴16和工作滑块2机构，使工作滑块2和凸模18直线下行，锻压工作完成后工作滑块2回程上行，离合器12自动脱开，同时曲柄轴16上的自动器接通，使工作滑块滑块停止在上止点附近，工作过程中，通过限位块13下降到限位板15上的缓冲橡胶块14上，进行缓冲，使设备受损程度降到最小，保护设备，在工作台4上通过控制面板19控制机械传送手21进行推送工作，代替人为进行工作。

该设备可以有效的提高冲床的使用安全性，减少设备的安全隐患，防止安全事故的发生，该设备采用机械传送手21进行输送物料进行工作，代替人为操纵，减少人为劳动力，同时在设备工作的过程中带有限位装置，防止设备在空料时进行使用，机身受到碰撞，加大设备的磨损程度，保护设备，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止磨损的安全性冲床，包括冲床本体（1），其特征在于，所述冲床本体（1）的顶端设置有驱动电动机（3），所述驱动电动机（3）的底端设置有工作滑块（2），所述工作滑块（2）的底端设置有工作台（4），所述工作台（4）的底端设置有脚踏板（5），所述工作台（4）的一端设置有输送器（17），所述输送器（17）的一侧设置有控制面板（19），所述输送器（17）的另一侧设置有机械传送手（21），所述机械传送手（21）一侧的底部设置有凹模（20），所述凹模（20）的顶端设置有凸模（18），所述工作滑块（2）的顶端设置有限位板（15），所述限位板（15）的顶端设置有缓冲橡胶块（14），所述缓冲橡胶块（14）的顶端设置有限位块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防止磨损的安全性冲床，其特征在于，所述驱动电动机（3）的一侧设置有三角皮带（6），所述三角皮带（6）的底端设置有带轮（7），所述带轮（7）的一侧设置有传动轴（8），所述传动轴（8）的一端设置有小齿轮（9），所述小齿轮（9）的底端设置有大齿轮（11），所述大齿轮（11）的一侧设置有离合器（12），所述大齿轮（11）的另一侧设置有曲柄轴（16），所述曲柄轴（16）的一端设置有制动器（10）。

3.根据权利要求2所述的一种防止磨损的安全性冲床，其特征在于，所述驱动电动机（3）与带轮（7）通过三角皮带（6）传动连接，所述带轮（7）与小齿轮（9）通过传动轴（8）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种防止磨损的安全性冲床，其特征在于，所述大齿轮（11）与小齿轮（9）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种防止磨损的安全性冲床，其特征在于，所述机械传送手（21）与输送器（17）传动连接。