CN214725892U - 一种衣架注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种衣架注塑机，包括工作台，设置在所述工作台上方的注塑机本体，设置在所述注塑机本体底部的上模，设置在所述工作台的顶部的、且位于所述上模的下方的下模，设置在所述下模的内部的若干根顶针，用于带动所述顶针进行上升或下降的升降气缸，设置在所述工作台上方的出料板组件，开口朝向所述出料板组件的喷气组件；通过升降气缸带动顶针能把下模内部的衣架由下至上进行顶出，再通过喷气组件能把顶出的衣架吹至出料板组件，实现衣架的自动出料，因此本衣架注塑机能通过升降气缸、顶针、喷气组件和出料板组件实现衣架的自动出料，具有出料方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣架生产技术领域，具体涉及一种衣架注塑机。
背景技术
塑料衣架一般通过注塑工艺成型，将受热熔化的材料由高压射入目标形状的模腔，经冷却固化后，得到成形品，随后开模并由推出机构将塑料制品推出以便下料；传统衣架注塑生产过程中，一般需要一名员工在注塑机的出料口处，配合注塑机生产周期将成形品一件件取料，机械式劳动枯燥且易疲劳，影响生产效率，取料时存在安全隐患，且一些制造材料热熔后会产生刺鼻或有害气体，可能对人体造成危害，而通过机械手取料的方案成本高，且对设备要求高，且存在夹坏产品的情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能自动出料的、出料方便的衣架注塑机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种衣架注塑机，包括工作台，设置在所述工作台上方的注塑机本体，设置在所述注塑机本体的底部的上模，设置在所述工作台的顶部的、且位于所述上模的下方的下模，设置在所述下模的内部的若干根顶针，设置在所述工作台下方的、且用于带动所述顶针进行上升或下降的升降气缸，还包括设置在所述工作台上方的、且位于所述下模一侧的出料板组件，设置在所述工作台上方的、且位于所述下模另一侧的、且开口朝向所述出料板组件的喷气组件。
作为优选，所述出料板组件包括固定安装在所述工作台上方的、且与所述下模的外侧壁相接触的出料板，设置在所述出料板远离下模的一端的、且为倾斜向下设置的下料板，以及放置在所述下料板的下方的物料收集桶。
进一步的，所述出料板包括出料通道，以及设置在所述出料通道两侧的第一限位挡板。
进一步的，所述下料板包括下料通道，以及设置在所述下料通道两侧的第二限位挡板。
作为优选，所述喷气组件包括固定安装在所述工作台的上方的、且开口均朝向所述出料板组合的若干个喷气嘴，所述喷气嘴均连通并固定有输气管，所述输气管内部均固定安装有输气阀。
进一步的，所述喷气嘴均固定安装在安装台的顶部，所述安装台位于工作台的上方。
作为优选，所述注塑机本体的底部连通并固定有用于与上模进行连通的输液软管，所述注塑机本体的底部固定连接有分别位于输液软管两侧的、且用于带动所述上模进行上升或下降的、且同时进退的两个驱动气缸。
作为优选，所述下模的上表面往下凹陷设置有与衣架的形状相适应的模腔，所述模腔的内底部设置有用于顶针由下至上穿过的、且与所述顶针的数量一致的通孔。
作为优选，所述升降气缸的上端固定连接有固定板，所述顶针均固定安装在固定板的顶部。
本实用新型技术效果主要体现：通过升降气缸带动顶针能把下模内部的衣架由下至上进行顶出，再通过喷气组件能把顶出的衣架吹至出料板组件，实现衣架的自动出料，因此本衣架注塑机能通过升降气缸、顶针、喷气组件和出料板组件实现衣架的自动出料，具有出料方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种衣架注塑机的结构示意图；
图2为图1的忽略注塑机本体之后的俯视结构示意图；
图3为图1的下模的俯视结构示意图；
图4为图1的顶针与升降气缸的连接示意图；
图5为图4的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种衣架注塑机，如图1-2所示，包括工作台1，设置在所述工作台1上方的注塑机本体2，设置在所述注塑机本体2的底部的上模3，设置在所述工作台1的顶部的、且位于所述上模3的下方的下模4，设置在所述下模4的内部的若干根顶针5，设置在所述工作台1下方的、且用于带动所述顶针5进行上升或下降的升降气缸6，还包括设置在所述工作台1上方的、且位于所述下模4一侧的出料板组件7，设置在所述工作台1上方的、且位于所述下模4另一侧的、且开口朝向所述出料板组件7的喷气组件8。所述顶针5会把下模4内部已冷却成型的衣架顶出至下模4的上方。
所述注塑机本体2的底部连通并固定有用于与上模3进行连通的输液软管21，所述注塑机本体2的底部固定连接有分别位于输液软管2两侧的、且用于带动所述上模3进行上升或下降的、且同时进退的两个驱动气缸22。所述输液软管21足够长。
所述出料板组件7包括固定安装在所述工作台1上方的、且与所述下模4的外侧壁相接触的出料板71，设置在所述出料板71远离下模4的一端的、且为倾斜向下设置的下料板72，以及放置在所述下料板72的下方的物料收集桶73。所述出料板71包括出料通道711，以及设置在所述出料通道711两侧的第一限位挡板712。所述出料通道711的宽度大于下模4的宽度，便于喷气组件8把被顶针顶出的衣架吹至出料通道711的顶部，所述出料通道711的上表面与下模4的上表面平齐或出料通道711的上表面低于下模4的上表面。所述下料板72包括下料通道721，以及设置在所述下料通道721两侧的第二限位挡板722。
述喷气组件8包括固定安装在所述工作台1的上方的、且开口均朝向所述出料板组合7的若干个喷气嘴81，所述喷气嘴81均连通并固定有用于输送0.2mp以上的压缩空气的输气管82，所述输气管82内部均固定安装有输气阀83。所述喷气嘴81均固定安装在安装台811的顶部，所述安装台811位于工作台1的上方。
如图3所示，所述下模4的上表面往下凹陷设置有与衣架的形状相适应的模腔41，所述模腔41的内底部设置有用于顶针5由下至上穿过的、且与所述顶针5的数量一致的通孔42。
如图4-5所示，所述升降气缸6的上端固定连接有固定板61，所述顶针5均固定安装在固定板61的顶部。
在本实施例中，所述注塑机本体2为型号KSU-150-ST的注塑机，所述升降气缸6为型号SC40*50的标准气缸，所述输液软管21为型号BS001的耐高温金属软管，所述驱动气缸22为型号SC32*100的标准气缸，所述输气阀83为型号TX5404的电磁阀。
工作原理：接通电源，驱动气缸22带动上模3下降至下模4并与下模4进行合模，合模之后，注塑机本体2通过输液软管21把液状塑料注射上模3和下模4的模腔的内部，当模腔的内部填充满之后，注塑机本体2停止注液；衣架冷却成型之后，驱动气缸22带动上模3往上复位；升降气缸6通过固定板61带动顶针5进行上升，顶针5把下模4的模腔41内部的衣架顶出，打开输气阀83，高压气体通过气管82输送至喷气嘴81，喷气嘴81朝向衣架进行喷气，衣架在高压气体的吹动下进入出料板71的出料通道711，并沿出料通道711被吹至下料板72的下料通道721，在重力的作用下，衣架顺着下料通道721滑动至物料收集桶73的内部，升降气缸6通过固定板61带动顶针5往下复位，关闭输气阀83。
本实用新型技术效果主要体现：通过升降气缸带动顶针能把下模内部的衣架由下至上进行顶出，再通过喷气组件能把顶出的衣架吹至出料板组件，实现衣架的自动出料，因此本衣架注塑机能通过升降气缸、顶针、喷气组件和出料板组件实现衣架的自动出料，具有出料方便的优点。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种衣架注塑机，包括工作台，设置在所述工作台上方的注塑机本体，设置在所述注塑机本体的底部的上模，设置在所述工作台的顶部的、且位于所述上模的下方的下模，设置在所述下模的内部的若干根顶针，设置在所述工作台下方的、且用于带动所述顶针进行上升或下降的升降气缸，其特征在于：还包括设置在所述工作台上方的、且位于所述下模一侧的出料板组件，设置在所述工作台上方的、且位于所述下模另一侧的、且开口朝向所述出料板组件的喷气组件。
2.如权利要求1所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述出料板组件包括固定安装在所述工作台上方的、且与所述下模的外侧壁相接触的出料板，设置在所述出料板远离下模的一端的、且为倾斜向下设置的下料板，以及放置在所述下料板的下方的物料收集桶。
3.如权利要求2所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述出料板包括出料通道，以及设置在所述出料通道两侧的第一限位挡板。
4.如权利要求2所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述下料板包括下料通道，以及设置在所述下料通道两侧的第二限位挡板。
5.如权利要求1所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述喷气组件包括固定安装在所述工作台的上方的、且开口均朝向所述出料板组合的若干个喷气嘴，所述喷气嘴均连通并固定有输气管，所述输气管内部均固定安装有输气阀。
6.如权利要求5所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述喷气嘴均固定安装在安装台的顶部，所述安装台位于工作台的上方。
7.如权利要求1所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述注塑机本体的底部连通并固定有用于与上模进行连通的输液软管，所述注塑机本体的底部固定连接有分别位于输液软管两侧的、且用于带动所述上模进行上升或下降的两个驱动气缸。
8.如权利要求1所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述下模的上表面往下凹陷设置有模腔，所述模腔的内底部设置有用于顶针由下至上穿过的、且与所述顶针的数量一致的通孔。
9.如权利要求1所述的一种衣架注塑机，其特征在于：所述升降气缸的上端固定连接有固定板，所述顶针均固定安装在固定板的顶部。
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2021
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