CN214725522U

CN214725522U - 一种造粒机挤出装置

Info

Publication number: CN214725522U
Application number: CN202121000629.8U
Authority: CN
Inventors: 陈云
Original assignee: Nanjing Institute of Mechatronic Technology
Current assignee: Nanjing Institute of Mechatronic Technology
Priority date: 2021-05-11
Filing date: 2021-05-11
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-05-11

Abstract

本实用新型涉及一种造粒机挤出装置，包括造粒机主体和挤出管道，造粒机主体包括料筒和出料斗，料筒底部通过出料斗与挤出管道连接，挤出管道左端固定有驱动电机，驱动电机输出端连接有挤出绞龙，挤出管道底部设有滤水网，挤出管道上设有吸气装置；保温隔热层与挤出管道之间设有空腔，空腔内壁上缠绕有线圈，挤出绞龙为铁磁性材质，料筒上设有控制器，吸气装置、搅拌电机、驱动电机、温度传感器、线圈和湿度传感器均与控制器电连接。设置滤水网将原料中的部分水分滤除，并通过控制器使线圈产生交变磁场，挤出绞龙在旋转中搅拌磁场产生涡流，对原料进行快速加热，使原料中的水分蒸发，降低原料的含水量至合适的范围，保证了挤出后的产品质量。

Description

一种造粒机挤出装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种造粒机挤出装置。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，它是依靠螺杆旋转时产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最终通过挤出口挤出的设备。现有技术中的挤出机在使用时无法控制原料中的含水量，导致原料中含水量超过规定的范围，从而影响挤出后的产品质量。而且在挤出完成后残余的原料凝固在挤出管道内，导致挤出管道堵塞，影响造粒机的挤出效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种造粒机挤出装置，解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种造粒机挤出装置，包括造粒机主体和挤出管道，所述造粒机主体包括料筒和出料斗，所述料筒底部通过出料斗与挤出管道连接，所述料筒顶部一侧设有进料口，所述料筒内部位于出料斗上方设有滤渣网，所述料筒顶部中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙位于料筒内部并转动连接在滤渣网上；所述挤出管道右端连接有模具板，所述挤出管道左端固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有挤出绞龙，所述挤出管道底部位于出料斗下方设有滤水网，所述滤水网底部设有集水斗，所述挤出管道上设有吸气装置；所述挤出管道外周位于集水斗右侧设有保温隔热层，所述保温隔热层与挤出管道之间设有空腔，所述空腔内壁上缠绕有线圈，所述挤出管道内壁上设有温度传感器和湿度传感器，所述挤出绞龙为铁磁性材质，所述料筒上设有控制器，所述吸气装置、搅拌电机、驱动电机、温度传感器、线圈和湿度传感器均与控制器电连接。

设置滤水网将原料中的部分水分滤除，设置挤出绞龙为铁磁性材质，并通过控制器使线圈产生交变磁场，挤出绞龙在旋转中搅拌磁场产生涡流，进而使挤出绞龙本生产生热量，对原料进行快速加热，并在挤出绞龙作用下使加热更加均匀，同时通过对原料加热，使原料中的水分蒸发，并在吸气装置作用下将水蒸气吸出，降低原料的含水量至合适的范围，保证了挤出后的产品质量。同时，可对残余在挤出管道内的凝固原料进行加热，使之熔化，防止堵塞挤出管道。设置滤渣网，并通过搅拌绞龙将是原料向下进入出料斗中，并将原料中的大颗粒杂物滤除，防止原料中的杂物损坏挤出管道并影响产品的质量。

作为本实用新型的一种改进，所述滤渣网上设有电加热圈。预先对原料进行加热，使原料更易通过滤渣网。

作为本实用新型的一种改进，所述模具板与挤出管道螺纹连接。

作为本实用新型的一种改进，所述模具板与挤出管道之间设有弹性密封环。

作为本实用新型的一种改进，所述控制器包括信号处理器和启停器，所述信号处理器的输入端与温度传感器和湿度传感器连接，所述信号处理器的输出端与启停器的输入端连接，所述启停器的输出端与吸气装置、搅拌电机、驱动电机和线圈连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）设置滤水网将原料中的部分水分滤除，设置挤出绞龙为铁磁性材质，并通过控制器使线圈产生交变磁场，挤出绞龙在旋转中搅拌磁场产生涡流，进而使挤出绞龙本生产生热量，对原料进行快速加热，并在挤出绞龙作用下使加热更加均匀，同时通过对原料加热，使原料中的水分蒸发，并在吸气装置作用下将水蒸气吸出，降低原料的含水量至合适的范围，保证了挤出后的产品质量；2）同时，可通过控制器调节线圈中的电流，实现对加热温度的调节，对残余在挤出管道内的凝固原料进行加热，使之熔化，防止堵塞挤出管道；3）设置滤渣网，并通过搅拌绞龙将是原料向下进入出料斗中，并将原料中的大颗粒杂物滤除，防止原料中的杂物损坏挤出管道并影响产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种造粒机挤出装置的结构示意图；

图2是本实用新型的原理图；

图中：1、挤出管道；2、料筒；21、进料口；3、出料斗；4、滤渣网；5、搅拌电机；6、搅拌绞龙；7、模具板；8、驱动电机；9、挤出绞龙；10、滤水网；11、集水斗；12、吸气装置；13、保温隔热层；14、空腔；15、线圈；16、温度传感器；17、湿度传感器；18、控制器；181、信号处理器；182、启停器；19、电加热圈。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1、图2，一种造粒机挤出装置，包括造粒机主体和挤出管道1，所述造粒机主体包括料筒2和出料斗3，所述料筒2底部通过出料斗3与挤出管道1连接，所述料筒2顶部一侧设有进料口21，所述料筒2内部位于出料斗3上方设有滤渣网4，所述料筒2顶部中间安装有搅拌电机5，所述搅拌电机5输出端连接有搅拌绞龙6，所述搅拌绞龙6位于料筒2内部并转动连接在滤渣网4上；所述挤出管道1右端连接有模具板7，所述挤出管道1左端固定有驱动电机8，所述驱动电机8输出端连接有挤出绞龙9，所述挤出管道1底部位于出料斗3下方设有滤水网10，所述滤水网10底部设有集水斗11，所述挤出管道1上设有吸气装置12；所述挤出管道1外周位于集水斗11右侧设有保温隔热层13，所述保温隔热层13与挤出管道1之间设有空腔14，所述空腔14内壁上缠绕有线圈15，所述挤出管道1内壁上设有温度传感器16和湿度传感器17，所述挤出绞龙9为铁磁性材质，所述料筒2上设有控制器18，所述吸气装置12、搅拌电机5、驱动电机8、温度传感器16、线圈15和湿度传感器17均与控制器18电连接。

设置滤水网将原料中的部分水分滤除，设置挤出绞龙为铁磁性材质，并通过控制器使线圈产生交变磁场，挤出绞龙在旋转中搅拌磁场产生涡流，进而使挤出绞龙本生产生热量，对原料进行快速加热，并在挤出绞龙作用下使加热更加均匀，同时通过对原料加热，使原料中的水分蒸发，并在吸气装置作用下将水蒸气吸出，降低原料的含水量至合适的范围，保证了挤出后的产品质量。同时，可通过控制器调节线圈中的电流，实现对加热温度的调节，对残余在挤出管道内的凝固原料进行加热，使之熔化，防止堵塞挤出管道。设置滤渣网，并通过搅拌绞龙将是原料向下进入出料斗中，并将原料中的大颗粒杂物滤除，防止原料中的杂物损坏挤出管道并影响产品的质量。

所述滤渣网4上设有电加热圈19。预先对原料进行加热，使原料更易通过滤渣网。

所述模具板7与挤出管道1螺纹连接。

所述模具板7与挤出管道1之间设有弹性密封环。

所述控制器18包括信号处理器181和启停器182，所述信号处理器181的输入端与温度传感器16和湿度传感器17连接，所述信号处理器181的输出端与启停器182的输入端连接，所述启停器182的输出端与吸气装置12、搅拌电机5、驱动电机8和线圈15连接。

工作过程：参见图1、图2，使用时，通过控制器启动搅拌电机、驱动电机、吸气装置和线圈，使线圈产生交变磁场，挤出绞龙在驱动电机带动下转动同时搅拌磁场产生涡流，进而使挤出绞龙本生产生热量，同时可通过温度传感器感应温度的高低，并通过控制器调节线圈中的电流，实现对加热温度的调节。将原料从进料口中投入，搅拌绞龙在搅拌电机带动下转动，对原料进行搅拌，同时带动原料穿过滤渣网，使原料中的杂物滤除。原料向下进入出料斗，并从出料斗中进入挤出管道，同时在滤水网作用下滤除原料中的部分水分。此时原料在挤出绞龙作用下向右侧运动，并由挤出绞龙本生发热对原料进行加热，使原料中的水分蒸发形成水蒸气，此时吸气装置对挤出管道内的水蒸气进行吸气，进一步降低原料的含水量，并通过湿度传感器检测原料的含水量是否达到规定范围，最后从模具板中挤出。

最后应说明的是：本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种造粒机挤出装置，其特征在于：包括造粒机主体和挤出管道，所述造粒机主体包括料筒和出料斗，所述料筒底部通过出料斗与挤出管道连接，所述料筒顶部一侧设有进料口，所述料筒内部位于出料斗上方设有滤渣网，所述料筒顶部中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙位于料筒内部并转动连接在滤渣网上；所述挤出管道右端连接有模具板，所述挤出管道左端固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有挤出绞龙，所述挤出管道底部位于出料斗下方设有滤水网，所述滤水网底部设有集水斗，所述挤出管道上设有吸气装置；所述挤出管道外周位于集水斗右侧设有保温隔热层，所述保温隔热层与挤出管道之间设有空腔，所述空腔内壁上缠绕有线圈，所述挤出管道内壁上设有温度传感器和湿度传感器，所述挤出绞龙为铁磁性材质，所述料筒上设有控制器，所述吸气装置、搅拌电机、驱动电机、温度传感器、线圈和湿度传感器均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机挤出装置，其特征在于：所述滤渣网上设有电加热圈。

3.根据权利要求1所述的一种造粒机挤出装置，其特征在于：所述模具板与挤出管道螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机挤出装置，其特征在于：所述模具板与挤出管道之间设有弹性密封环。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机挤出装置，其特征在于：所述控制器包括信号处理器和启停器，所述信号处理器的输入端与温度传感器和湿度传感器连接，所述信号处理器的输出端与启停器的输入端连接，所述启停器的输出端与吸气装置、搅拌电机、驱动电机和线圈连接。