CN214725515U - 一种注塑机用螺杆料筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用螺杆料筒组件，其技术方案要点是：包括机架，所述机架的顶部设置有料筒，所述料筒的内部设置有螺纹杆，料筒的顶部设置有粉碎搅拌机构，料筒的一侧设置有旋转机构；所述粉碎搅拌机构包括混料桶，所述混料桶的顶部设置有第一进料斗和第二进料斗，混料桶的内部从上到下依次设置有碎料机构和搅拌机构，混料桶的底部中心位置设置有出料口，出料口上设置有电磁阀，出料口的底部与料筒连接。本实用新型的注塑机用螺杆料筒组件，设置有粉碎搅拌机构，能够预先对塑料原料进行粉碎，并将粉碎后的塑料原料和发泡剂进行搅拌，使塑料原料和发泡剂充分接触。

Description

一种注塑机用螺杆料筒组件

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，尤其涉及到一种注塑机用螺杆料筒组件。

背景技术

螺杆料筒是注塑机的重要组成部件，是一种用于将塑料原料通过螺纹杆上的螺纹环槽进行挤压输送并造粒的设备，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，通过螺杆在料筒内的旋转来完成，随着注塑机的实用越来越广泛，螺杆料筒的使用量也随着增加。

目前现有的螺杆料筒在注塑时，塑料原料直接从螺杆料筒的进料口进入，对塑料原料没有进行较好的预处理，塑料原料的体积较大、熔融的速度较慢，料筒内的塑料原料存在熔化不完全的问题。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机用螺杆料筒组件，用于解决现有的螺杆料筒存在对塑料原料没有进行较好的预处理，塑料原料的体积较大、熔融的速度较慢，料筒内的塑料原料存在熔化不完全的问题。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种注塑机用螺杆料筒组件，包括机架，所述机架的顶部设置有料筒，所述料筒的内部设置有螺纹杆，料筒的顶部设置有粉碎搅拌机构，料筒的一侧设置有旋转机构；所述粉碎搅拌机构包括混料桶，所述混料桶的顶部设置有第一进料斗和第二进料斗，混料桶的内部从上到下依次设置有碎料机构和搅拌机构，混料桶的底部中心位置设置有出料口，出料口上设置有电磁阀，出料口的底部与料筒连接；

所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮通过传动链条与从动轮传动连接，从动轮设置在连接杆上，连接杆的一端与从动轮连接，连接杆的另一端贯穿料筒与螺纹杆固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述碎料机构包括碎料电机、碎料轴和碎料刀片，所述碎料电机设置在混料桶的外侧壁上，碎料电机的输出端与碎料轴连接，所述碎料轴上设置有碎料刀片。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机设置在混料桶的外侧壁上，搅拌电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

本实用新型的进一步设置为：所述料筒的底部开有用于容纳连接杆的通孔，料筒的侧壁上开有用于容纳出料口的通孔。

本实用新型的进一步设置为：所述混料桶的底壁为倾斜设置。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆的顶端设置有突出部，所述突出部上设置有出料孔。

本实用新型的进一步设置为：所述混料桶的侧壁上开有用于容纳碎料轴的通孔，混料桶的侧壁上还开有用于容纳搅拌轴的通孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的混料桶内部设置有碎料机构和搅拌机构，碎料机构和搅拌机构能够对塑料原料进行预处理，所述碎料机构用于对塑料原料进行粉碎，搅拌机构用于对塑料原料进行搅拌，使塑料原料和发泡剂充分接触，提高成品质量。

2、本实用新型设置有旋转机构，旋转机构能够带动螺纹杆转动，使料筒里的塑料原料和发泡剂充分接触，并确保塑料原料受热均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的混料桶结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种注塑机用螺杆料筒组件，包括机架10，所述机架10的顶部设置有料筒20，所述料筒20的内部设置有螺纹杆30，料筒20的顶部设置有粉碎搅拌机构，所述粉碎搅拌机构用于对塑料原料进行粉碎搅拌，料筒20的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构用于旋转料筒20使塑料原料和发泡剂充分接触；所述粉碎搅拌机构包括混料桶200，所述混料桶200的顶部设置有第一进料斗210和第二进料斗220，所述第一进料斗210和第二进料斗220分别用于加入塑料原料和发泡剂，混料桶200的内部从上到下依次设置有碎料机构和搅拌机构，所述碎料机构用于对塑料原料进行粉碎，搅拌机构用于对塑料原料进行搅拌，使塑料原料和发泡剂充分接触，混料桶200的底部中心位置设置有出料口230，出料口230上设置有电磁阀(图中未画出)，出料口230的底部与料筒20连接；

所述旋转机构包括旋转电机300，所述旋转电机300的输出轴上连接有主动轮310，所述主动轮310通过传动链条320与从动轮330传动连接，从动轮330设置在连接杆340上，连接杆340的一端与从动轮330连接，连接杆340的另一端贯穿料筒20与螺纹杆30固定连接，旋转电机300启动，带动设置在旋转电机300输出轴上的主动轮310，主动轮310通过传动链条320带动从动轮330转动，连接杆340随之转动，进而带动与连接杆340一端连接的料筒20转动，使料筒里20的塑料原料和发泡剂充分接触，并确保塑料原料受热均匀。

所述碎料机构包括碎料电机400、碎料轴410和碎料刀片420，所述碎料电机420设置在混料桶200的外侧壁上，碎料电机400的输出端与碎料轴410连接，所述碎料轴410上设置有碎料刀片420，启动碎料电机400，碎料电机400驱动设置在碎料电机400输出端上的碎料轴410转动，带动设置在碎料轴410上的碎料刀片420对进入混料桶200的塑料原料进行粉碎。

所述搅拌机构包括搅拌电机500、搅拌轴510和搅拌叶片520，所述搅拌电机500设置在混料桶200的外侧壁上，搅拌电机500的输出端与搅拌轴510连接，所述搅拌轴510上设置有搅拌叶片520，搅拌电机500启动，驱动设置在搅拌电机500输出端上的搅拌轴510，进而带动设置在搅拌轴510上的搅拌叶片520，对混料桶200内的塑料原料进行搅拌，使塑料原料和发泡剂充分接触。

所述料筒20的底部开有用于容纳连接杆340的通孔，料筒20的侧壁上开有用于容纳出料口230的通孔。

所述混料桶200的底壁为倾斜设置，有利于塑料原料沿着倾斜的底壁从出料口230流出。

所述螺纹杆30的顶端设置有突出部，所述突出部上设置有出料孔301，熔融后的塑料原料从出料孔301中被挤出。

所述混料桶200的侧壁上开有用于容纳碎料轴410的通孔，混料桶200的侧壁上还开有用于容纳搅拌轴510的通孔。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，启动碎料电机400，将塑料原料从第一进料斗210中放入混料桶200，碎料电机400驱动设置在碎料电机400输出端上的碎料轴410转动，带动设置在碎料轴410上的碎料刀片420对进入混料桶200的塑料原料进行粉碎，接着从第二进料斗220中进入发泡剂，搅拌电机500启动，驱动设置在搅拌电机500输出端上的搅拌轴510，进而带动设置在搅拌轴510上的搅拌叶片520，对混料桶200内的塑料原料进行搅拌，使塑料原料和发泡剂充分接触，然后打开电磁阀，塑料原料沿着倾斜的底壁从出料口230流出进入到料筒20内，旋转电机300启动，带动设置在旋转电机300输出轴上的主动轮310，主动轮310通过传动链条320带动从动轮330转动，连接杆340随之转动，进而带动与连接杆340一端连接的料筒20转动，使料筒里20的塑料原料和发泡剂充分接触，并确保塑料原料受热均匀，本实用新型所有的用电设备均与外接电源连接。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种注塑机用螺杆料筒组件，包括机架(10)，所述机架(10)的顶部设置有料筒(20)，所述料筒(20)的内部设置有螺纹杆(30)，其特征在于，料筒(20)的顶部设置有粉碎搅拌机构，料筒(20)的一侧设置有旋转机构；所述粉碎搅拌机构包括混料桶(200)，所述混料桶(200)的顶部设置有第一进料斗(210)和第二进料斗(220)，混料桶(200)的内部从上到下依次设置有碎料机构和搅拌机构，混料桶(200)的底部中心位置设置有出料口(230)，出料口(230)上设置有电磁阀，出料口(230)的底部与料筒(20)连接；

所述旋转机构包括旋转电机(300)，所述旋转电机(300)的输出轴上连接有主动轮(310)，所述主动轮(310)通过传动链条(320)与从动轮(330)传动连接，从动轮(330)设置在连接杆(340)上，连接杆(340)的一端与从动轮(330)连接，连接杆(340)的另一端贯穿料筒(20)与螺纹杆(30)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆料筒组件，其特征在于，所述碎料机构包括碎料电机(400)、碎料轴(410)和碎料刀片(420)，所述碎料电机(400)设置在混料桶(200)的外侧壁上，碎料电机(400)的输出端与碎料轴(410)连接，所述碎料轴(410)上设置有碎料刀片(420)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆料筒组件，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机(500)、搅拌轴(510)和搅拌叶片(520)，所述搅拌电机(500)设置在混料桶(200)的外侧壁上，搅拌电机(500)的输出端与搅拌轴(510)连接，所述搅拌轴(510)上设置有搅拌叶片(520)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆料筒组件，其特征在于，所述料筒(20)的底部开有用于容纳连接杆(340)的通孔，料筒(20)的侧壁上开有用于容纳出料口(230)的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆料筒组件，其特征在于，所述混料桶(200)的底壁为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆料筒组件，其特征在于，所述螺纹杆(30)的顶端设置有突出部，所述突出部上设置有出料孔(301)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆料筒组件，其特征在于，所述混料桶(200)的侧壁上开有用于容纳碎料轴(410)的通孔，混料桶(200)的侧壁上还开有用于容纳搅拌轴(510)的通孔。

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