CN212820141U - 一种用于注塑材料的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑材料的搅拌机，涉及搅拌机技术领域，为解决现有的用于注塑材料的搅拌机，只能单一对物料进行混合，不能使物料变的更加细小，导致物料熔融时间较长，严重影响生产效率的问题。所述外部支架的上端安装有进料管道，所述进料管道与外部支架焊接连接，所述外部支架内部的上端安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外部设置有粉碎齿，所述粉碎齿与粉碎辊焊接连接，所述粉碎辊与外部支架通过轴承连接，所述粉碎辊设置有两个，所述外部支架的内部安装有搅拌杆，所述外部支架与搅拌杆通过轴承连接，所述搅拌杆的外部安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌杆焊接连接，所述外部支架的一侧安装有搅拌电机。

Description

一种用于注塑材料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种用于注塑材料的搅拌机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑材料在熔融之前需要多种材料进行混合，以便赋予产品特殊功能。

但是，现有的用于注塑材料的搅拌机，只能单一对物料进行混合，不能使物料变的更加细小，导致物料熔融时间较长，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于注塑材料的搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑材料的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的用于注塑材料的搅拌机，只能单一对物料进行混合，不能使物料变的更加细小，导致物料熔融时间较长，严重影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑材料的搅拌机，包括外部支架，所述外部支架的上端安装有进料管道，所述进料管道与外部支架焊接连接，所述外部支架内部的上端安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外部设置有粉碎齿，所述粉碎齿与粉碎辊焊接连接，所述粉碎辊与外部支架通过轴承连接，所述粉碎辊设置有两个，所述外部支架的内部安装有搅拌杆，所述外部支架与搅拌杆通过轴承连接，所述搅拌杆的外部安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌杆焊接连接，所述外部支架的一侧安装有搅拌电机，所述外部支架前端面的上端安装有粉碎电机，所述外部支架一侧的下端安装有排料电机，所述粉碎电机、搅拌电机和排料电机与外部支架均通过螺钉连接，所述搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述粉碎电机与粉碎辊通过联轴器连接，所述外部支架内部的下端安装有排料杆，所述排料杆与外部支架通过轴承连接，所述排料杆与排料电机通过联轴器连，所述外部支架内部下端远离排料电机的一侧安装有排料管道，所述排料管道与外部支架焊接连接，所述排料管道的外部安装有自动蝶阀，所述自动蝶阀与排料管道通过法兰连接。

优选的，所述外部支架内部上端的两侧均安装有集中板，所述集中板与外部支架焊接连接。

优选的，所述外部支架内部下端面的前后两端均安装有导流板，所述导流板与外部支架焊接连接。

优选的，所述外部支架内部一侧远离排料电机的下端安装有阻料板，所述阻料板与外部支架焊接连接。

优选的，所述外部支架下端的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与外部支架焊接连接。

优选的，所述外部支架的外部安装有橡胶层，所述橡胶层与外部支架通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装粉碎辊和粉碎齿可以将需要混合的物料进一步粉碎，然后再进行混合，提升物料的混合程度，增加产品质量，同时细化物料，使物料熔融更加快速，物料熔融时间缩短，极大地增加生产效率，安装搅拌杆和搅拌扇叶使其配合搅拌电机可以将细化后的物料快速搅拌，增加装置的实用性，提高装置的使用效果；

2、本实用新型通过安装集中板可以使通入装置的物料集中落在两个粉碎辊的上端，便于对物料破碎细化，增加装置的实用性，安装导流板可以使混合好的物料集中在排料杆外部，使其能将物料更好的排出装置，保证装置功能性的完整，安装阻料板防止装置在搅拌混合的过程中物料进入排料管道中，影响装置混合，增加装置的使用效果；

3、本实用新型通过安装稳固支架可以增加装置的稳定性，防止装置发生倾斜，影响装置的正常使用，安装橡胶层可以防护一些来自外界的冲击力，保护装置不会受到损坏，同时减少装置噪音传递，使装置更加人性化。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于注塑材料的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于注塑材料的搅拌机的主视图；

图3为本实用新型的一种用于注塑材料的搅拌机的侧视图。

图中：1、外部支架；2、粉碎辊；3、粉碎齿；4、集中板；5、进料管道； 6、橡胶层；7、搅拌杆；8、搅拌扇叶；9、搅拌电机；10、导流板；11、排料杆；12、排料电机；13、阻料板；14、排料管道；15、自动蝶阀；16、稳固支架；17、粉碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于注塑材料的搅拌机，包括外部支架1，外部支架1的上端安装有进料管道5，进料管道5与外部支架 1焊接连接，外部支架1内部的上端安装有粉碎辊2，粉碎辊2的外部设置有粉碎齿3，粉碎齿3与粉碎辊2焊接连接，安装粉碎辊2和粉碎齿3可以将需要混合的物料进一步粉碎，然后再进行混合，提升物料的混合程度，增加产品质量，同时细化物料，使物料熔融更加快速，物料熔融时间缩短，极大地增加生产效率，粉碎辊2与外部支架1通过轴承连接，粉碎辊2设置有两个，外部支架1 的内部安装有搅拌杆7，外部支架1与搅拌杆7通过轴承连接，搅拌杆7的外部安装有搅拌扇叶8，安装搅拌杆7和搅拌扇叶8使其配合搅拌电机9可以将细化后的物料快速搅拌，增加装置的实用性，提高装置的使用效果，搅拌扇叶8与搅拌杆7焊接连接，外部支架1的一侧安装有搅拌电机9，外部支架1前端面的上端安装有粉碎电机17，外部支架1一侧的下端安装有排料电机12，粉碎电机 17、搅拌电机9和排料电机12与外部支架1均通过螺钉连接，搅拌电机9与搅拌杆7通过联轴器连接，粉碎电机17与粉碎辊2通过联轴器连接，外部支架1 内部的下端安装有排料杆11，排料杆11与外部支架1通过轴承连接，排料杆 11与排料电机12通过联轴器连，外部支架1内部下端远离排料电机12的一侧安装有排料管道14，排料管道14与外部支架1焊接连接，排料管道14的外部安装有自动蝶阀15，自动蝶阀15与排料管道14通过法兰连接。

进一步，外部支架1内部上端的两侧均安装有集中板4，集中板4与外部支架1焊接连接，安装集中板4可以使通入装置的物料集中落在两个粉碎辊2的上端，便于对物料破碎细化，增加装置的实用性。

进一步，外部支架1内部下端面的前后两端均安装有导流板10，导流板10 与外部支架1焊接连接，安装导流板10可以使混合好的物料集中在排料杆11 外部，使其能将物料更好的排出装置，保证装置功能性的完整。

进一步，外部支架1内部一侧远离排料电机12的下端安装有阻料板13，阻料板13与外部支架1焊接连接，安装阻料板13防止装置在搅拌混合的过程中物料进入排料管道14中，影响装置混合，增加装置的使用效果。

进一步，外部支架1下端的两侧均安装有稳固支架16，稳固支架16与外部支架1焊接连接，安装稳固支架16可以增加装置的稳定性，防止装置发生倾斜，影响装置的正常使用。

进一步，外部支架1的外部安装有橡胶层6，橡胶层6与外部支架1通过螺钉连接，安装橡胶层6可以防护一些来自外界的冲击力，保护装置不会受到损坏，同时减少装置噪音传递，使装置更加人性化。

工作原理：使用时，工作人员启动粉碎电机17，将物料和辅料一用从进料管道5通入装置中，物料被粉碎辊2破碎落入装置下端，然后工作人员启动排料电机12和搅拌电机9，使搅拌电机9带动搅拌扇叶8旋转将物料充分搅拌，而排料电机12控制排料杆11反转将靠近排料管道14的物料向排料电机12方向运输，随着排料杆11的旋转，靠近排料电机12方向的物料越积越多，然后挤出排料杆11被搅拌扇叶8带走搅拌，待搅拌结束后，工作人员控制排料电机 12正转使其带动排料杆11正传，将物料运输进排料管道14中排出装置，本装置安装粉碎辊2和粉碎齿3可以将需要混合的物料进一步粉碎，然后再进行混合，提升物料的混合程度，增加产品质量，同时细化物料，使物料熔融更加快速，物料熔融时间缩短，极大地增加生产效率，安装搅拌杆7和搅拌扇叶8使其配合搅拌电机9可以将细化后的物料快速搅拌，增加装置的实用性，提高装置的使用效果，安装集中板4可以使通入装置的物料集中落在两个粉碎辊2的上端，便于对物料破碎细化，增加装置的实用性，安装导流板10可以使混合好的物料集中在排料杆11外部，使其能将物料更好的排出装置，保证装置功能性的完整，安装阻料板13防止装置在搅拌混合的过程中物料进入排料管道14中，影响装置混合，增加装置的使用效果，安装稳固支架16可以增加装置的稳定性，防止装置发生倾斜，影响装置的正常使用，安装橡胶层6可以防护一些来自外界的冲击力，保护装置不会受到损坏，同时减少装置噪音传递，使装置更加人性化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于注塑材料的搅拌机，包括外部支架(1)，其特征在于：所述外部支架(1)的上端安装有进料管道(5)，所述进料管道(5)与外部支架(1)焊接连接，所述外部支架(1)内部的上端安装有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)的外部设置有粉碎齿(3)，所述粉碎齿(3)与粉碎辊(2)焊接连接，所述粉碎辊(2)与外部支架(1)通过轴承连接，所述粉碎辊(2)设置有两个，所述外部支架(1)的内部安装有搅拌杆(7)，所述外部支架(1)与搅拌杆(7)通过轴承连接，所述搅拌杆(7)的外部安装有搅拌扇叶(8)，所述搅拌扇叶(8)与搅拌杆(7)焊接连接，所述外部支架(1)的一侧安装有搅拌电机(9)，所述外部支架(1)前端面的上端安装有粉碎电机(17)，所述外部支架(1)一侧的下端安装有排料电机(12)，所述粉碎电机(17)、搅拌电机(9)和排料电机(12)与外部支架(1)均通过螺钉连接，所述搅拌电机(9)与搅拌杆(7)通过联轴器连接，所述粉碎电机(17)与粉碎辊(2)通过联轴器连接，所述外部支架(1)内部的下端安装有排料杆(11)，所述排料杆(11)与外部支架(1)通过轴承连接，所述排料杆(11)与排料电机(12)通过联轴器连，所述外部支架(1)内部下端远离排料电机(12)的一侧安装有排料管道(14)，所述排料管道(14)与外部支架(1)焊接连接，所述排料管道(14)的外部安装有自动蝶阀(15)，所述自动蝶阀(15)与排料管道(14)通过法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑材料的搅拌机，其特征在于：所述外部支架(1)内部上端的两侧均安装有集中板(4)，所述集中板(4)与外部支架(1)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑材料的搅拌机，其特征在于：所述外部支架(1)内部下端面的前后两端均安装有导流板(10)，所述导流板(10)与外部支架(1)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑材料的搅拌机，其特征在于：所述外部支架(1)内部一侧远离排料电机(12)的下端安装有阻料板(13)，所述阻料板(13)与外部支架(1)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑材料的搅拌机，其特征在于：所述外部支架(1)下端的两侧均安装有稳固支架(16)，所述稳固支架(16)与外部支架(1)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑材料的搅拌机，其特征在于：所述外部支架(1)的外部安装有橡胶层(6)，所述橡胶层(6)与外部支架(1)通过螺钉连接。

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