CN214724987U - 用于胶合板热压机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板热压机的输送装置，涉及胶合板生产技术领域，包括散热单元、分拆输送单元和送板单元，散热单元通过散热层板放置胶合板，实现胶合板的散热，并通过第一输送机构将散热后的胶合板输送，层板输送架与第一输送机构配合从而分批接收胶合板，并通过升降机构与送板单元配合，进而实现胶合板从层板输送架的分拆层板上逐一输出，能够实现胶合板的自动散热和输送，提高工作效率；而且各单元均可布置于地面，不需要开挖基坑，减少了基建费用，降低了维护保养成本。

Description

用于胶合板热压机的输送装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，特别涉及一种用于胶合板热压机的输送装置。

背景技术

胶合板生产过程中包括把涂胶、组坯并预压好的板坯通过一定温度和一定压力在热压机上进行适当的时间进行热压，使多层板坯组合的胶合板牢固地粘合起来。为了提高产量，热压机设置为多层，可一次热压多张胶合板。热压后的胶合板统一推出到晾板架，待散热、降温后，再通过人工将胶合板逐一取出晾板架，并向后续的处理装置推出，其工作效率低；而且取出晾板架上层的胶合板时劳动强度大，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于胶合板热压机的输送装置，能够实现胶合板的自动散热和输送，提高工作效率。

根据本实用新型实施例的用于胶合板热压机的输送装置，包括：散热单元，所述散热单元包括第一框架、第一输送机构和多个散热层板，多个所述散热层板与所述第一框架连接且沿上下方向间隔设置，所述第一输送机构与所述第一框架连接，所述第一输送机构能够沿所述上下方向移动以分别与多个所述散热层板配合；分拆输送单元，所述分拆输送单元位于所述散热单元沿输送方向的后方，所述分拆输送单元包括第二框架、层板输送架和升降机构，所述层板输送架与所述第二框架连接，所述升降机构能够驱动所述层板输送架沿上下方向移动，所述层板输送架包括多个分拆层板，多个所述分拆层板沿所述上下方向间隔设置；送板单元，所述送板单元位于所述分拆输送单元沿输送方向的后方，当所述层板输送架向下移动时，所述送板单元能够移入所述层板输送架以将所述分拆层板的胶合板依次推出，当所述层板输送架向上移动时，所述送板单元能够移出所述层板输送架。

根据本实用新型实施例的用于胶合板热压机的输送装置，至少具有如下有益效果：

通过设置包括散热单元、分拆输送单元和送板单元的用于胶合板热压机的输送装置，散热单元通过散热层板放置胶合板，实现胶合板的散热，并通过第一输送机构将散热后的胶合板输送，层板输送架与第一输送机构配合从而分批接收胶合板，并通过升降机构与送板单元配合，进而实现胶合板从层板输送架的分拆层板上逐一输出，能够实现胶合板的自动散热和输送，提高工作效率；而且各单元均可布置于地面，不需要开挖基坑，减少了基建费用，降低了维护保养成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述送板单元包括转动架和第二输送机构，所述第二输送机构的一端与所述转动架转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动架与所述第二框架固定连接，且位于所述分拆输送单元的所述胶合板的出板高度位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述送板单元包括第一导向架和第二输送机构，所述第二输送机构与所述第一导向架滑动连接，且能够沿左右方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述送板单元包括第二导向架和第二输送机构，所述第二输送机构与所述第二导向架滑动连接，且能够沿所述上下方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述分拆层板包括第二支架和多个第二托杆，所述第二支架连接于所述层板输送架，多个所述第二托杆沿所述第二支架的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二输送机构包括驱动轴和多个输送单元，所述输送单元包括送料架、分别连接于所述送料架两端的主动轮和从动轮，以及套装于所述主动轮和所述从动轮之间的送料带，所述驱动轴与所述主动轮连接并通过电机驱动连接。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述输送单元与多个所述第二托杆相错设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二输送机构还包括支撑架，所述支撑架包括连接板和第二连接杆，所述连接板设有两个且分别连接于所述驱动轴的两端，两个所述连接板远离所述驱动轴的一端通过所述第二连接杆固定连接，所述第二连接杆穿设定位于多个所述输送单元的所述送料架。

根据本实用新型的一些实施例，所述层板输送架包括第三框架和第二同步装置，所述分拆层板固定连接于所述第三框架，所述第三框架沿左右方向的两端均设有第二滑块，所述第二框架沿所述左右方向分别设有与所述第二滑块配合的第二导轨；所述第二同步装置与所述第三框架连接，所述第二同步装置包括第二同步轴，所述第二同步轴的两端分别设有与所述第二滑块间隔设置的第二同步齿轮，所述第二框架背离所述第二导轨的一侧设有分别与两个所述第二同步齿轮相配合的第二齿条，所述第二齿条与所述第二导轨平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二滑块沿所述上下方向间隔设有至少两个，至少两个所述第二滑块分别与对应的所述第二导轨滑动连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置的结构示意图；

图2为图1中第二框架和送板单元的主视示意图；

图3为图2中送板单元的放大图；

图4为图3的俯视示意图；

图5为图1中第二框架和层板输送架的主视示意图；

图6为图5的俯视示意图；

图7为图5中第三框架的后视示意图；

图8为图7的俯视示意图；

图9为图1中第一输送机构的放大图；

图10为图9的俯视示意图；

图11为图1中第一框架的俯视示意图；

图12为本实用新型另一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置的分拆输送单元和送板单元的示意图，其中送板单元处于等待状态；

图13为本实用新型另一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置的分拆输送单元和送板单元的示意图，其中送板单元处于工作状态；

图14为本实用新型另一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置的分拆输送单元和送板单元的示意图，其中送板单元处于等待状态；

图15为本实用新型另一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置的分拆输送单元和送板单元的示意图，其中送板单元处于工作状态。

附图标号：

散热单元100；第一框架110；第一导轨111；第一齿条112；第一输送机构120；安装板121；第一滑块1211；第一连接杆122；第一同步轴123；第一同步齿轮1231；散热层板130；

分拆输送单元200；第二框架210；第二导轨211；第二齿条212；层板输送架220；分拆层板221；第二支架2211；第二托杆2212；第三框架222；第二滑块2221；第二同步轴223；第二同步齿轮2231；

送板单元300；转动架310；第二输送机构320；驱动轴321；支撑架322；连接板3221；第二连接杆3222；第一导向架330；第二导向架340；

输送单元400；送料架410；主动轮420；从动轮430；送料带440。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置，包括沿热压机(图中未示出)的胶合板输送方向依次布置的散热单元100、分拆输送单元200和送板单元300。

参照图1所示，本实施例的散热单元100包括第一框架110、第一输送机构120和多个散热层板130，散热层板130用于放置胶合板，多个散热层板130与第一框架110连接且沿上下方向间隔设置，可以理解的是，一般而言，多个散热层板130呈均匀间隔布置。第一输送机构120与第一框架110连接，第一输送机构120能够沿上下方向移动，分别与多个散热层板130配合，从而将散热层板130上的胶合板输出。需要说明的是，散热单元100可以根据胶合板的散热需要设置1个、2个或更多个，当散热单元100设为多个时，多个散热单元100依次并排布置，而且上一个散热单元100能够将胶合板输出到下一个散热单元100，当热压机输出的胶合板时，多个散热单元100依次向后输送，可以腾空第一个散热单元100用于接收下一批热压机输出的胶合板。可以理解的是，散热单元100的配置数量与热压机输出胶合板的周期和胶合板需要散热的时间相关联，具体需要根据实际情况进行选择，在此不再具体限定。

参照图1和图5所示，本实施例的分拆输送单元200包括第二框架210、层板输送架220和升降机构(图中未示出)，层板输送架220与第二框架210连接，升降机构能够驱动层板输送架220沿上下方向移动，升降机构可以采用多种方式实现，例如液压缸、链条链轮或齿轮齿条，在此不再具体限定。层板输送架220包括多个分拆层板221，多个分拆层板221沿上下方向间隔设置，可以理解的是，一般而言，多个分拆层板221呈均匀间隔布置。可以理解的是，散热层板130的数量可以设计为分拆层板221的数量的整数倍，即可使层板输送架220能够最大化地利用进而对散热单元100上的胶合板进行输送，即每一次输送胶合板上升时，层板输送架220上的分拆层板221均放置有胶合板，从而避免了层板输送架220不满载的情况。

参照图1和图2所示，本实施例的送板单元300可以与第二框架210连接，也可以为独立的结构，在此不再具体限定。当层板输送架220向下移动时，送板单元300能够移入层板输送架220，从而将分拆层板221的胶合板依次推出，进而实现胶合板从层板输送架220的分拆层板221上逐一输出，能够实现胶合板的自动散热和输送，提高工作效率。当层板输送架220向上移动时，送板单元300能够移出层板输送架220，不与层板输送架220发生干涉。需要说明的是，送板单元300可以通过多种方式实现移入或移出层板输送架220，例如转动连接的方式、上下滑动连接的方式或左右滑动连接的方式，在此不再具体限定。

本实施例的用于胶合板热压机的输送装置，散热单元100、分拆输送单元200送板单元300均可布置于地面，不需要开挖基坑，减少了基建费用，降低了维护保养成本。

参照图3和图4所示，可以理解的是，送板单元300包括转动架310和第二输送机构320，第二输送机构320的一端与转动架310转动连接，第二输送机构320能够绕转动架310转动从而使送板单元300处于工作状态或等待状态。可以理解的是，当送板单元300处于工作状态时，第二输送机构320转动至水平位置，从而与层板输送架220配合用于输出胶合板；当送板单元300处于等待状态时，第二输送机构320转动至接近垂直于水平面的位置，从而避免与层板输送架220发生干涉。

参照图2所示，可以理解的是，转动架310与第二框架210固定连接，即送板单元300与分拆输送单元200固定连接，其布局更加合理，整体结构更加精简，便于运输。而且，转动架310位于分拆输送单元200输出胶合板的高度位置，便于实现胶合板的输出。可以理解的是，转动架310的位置还可以沿上下方向调节，从而对胶合板的出板高度位置进行调节，从而满足送板单元300向不同的处理单元(图中未示出)输出时送板高度的需要。

参照图3和图4所示，可以理解的是，第二输送机构320包括驱动轴321和多个输送单元400，多个输送单元400间隔设置且通过驱动轴321同步驱动，从而使胶合板在输送时受力更加均匀，保证了胶合板输送的平稳性。输送单元400包括送料架410、分别连接于送料架410两端的主动轮420和从动轮430，以及套装于主动轮420和从动轮430之间的送料带440，驱动轴321与主动轮420连接并通过电机驱动连接，从而实现多个输送单元400上的送料带440的同步输送，避免了胶合板在运输过程中发生偏摆，提高了运输的精度。

参照图5和图6所示，可以理解的是，分拆层板221包括第二支架2211和多个第二托杆2212，第二支架2211连接于层板输送架220，多个第二托杆2212沿第二支架2211的长度方向间隔设置，保证了支撑强度的同时节省了生产成本，而且便于第二输送机构320上的输送单元400对胶合板进行输送。可以理解的是，多个输送单元400与多个第二托杆2212相错设置，保证了胶合板输送时的稳定性。

参照图3和图4所示，可以理解的是，第二输送机构320还包括支撑架322，支撑架322包括连接板3221和第二连接杆3222，连接板3221设有两个且分别连接于驱动轴321的两端，两个连接板3221远离驱动轴321的一端通过第二连接杆3222固定连接，第二连接杆3222穿设定位于多个输送单元400的送料架410，从而提高了第二输送机构320的强度，提升了第二输送机构320输送时的稳定性，减少胶合板在运输过程中发生颠簸。

参照图5、图7和图8所示，可以理解的是，层板输送架220包括第三框架222，分拆层板221与第三框架222固定连接，第三框架222沿左右方向的两端均设有第二滑块2221，第二框架210沿左右方向分别设有与第二滑块2221配合的第二导轨211，保证了第三框架222与第二框架210连接的稳定性，从而提高层板输送架220运行的稳定性。

层板输送架220还包括第二同步装置(图中未示出)，第二同步装置与第三框架222连接，第二同步装置包括第二同步轴223，第二同步轴223的两端分别设有与第二滑块2221间隔设置的第二同步齿轮2231，第二框架210背离第二导轨211的一侧设有分别与两个第二同步齿轮2231相配合的第二齿条212，使得层板输送架220的两端能够同步升降，避免出现一边高一边低的情况，提升胶合板输出的稳定性。另外，第二齿条212与第二导轨211平行，使得第二同步齿轮2231和第二齿条212的配合更加精准，进一步提升了层板输送架220运行的稳定性。需要说明的是，第二同步装置可以与第二框架210的上部、中部或下部配合，在此不再具体限定。

参照图7所示，可以理解的是，第二滑块2221沿上下方向间隔设有2个、3个或更多个，多个第二滑块2221分别与对应的第二导轨211滑动连接，从而提高了层板输送架220和第二框架210之间的导向精度，进一步提升了层板输送架220的运行稳定性。

参照图9、图10和图11所示，可以理解的是，第一输送机构120包括两个安装板121、连接于两个安装板121的第一连接杆122，以及第一同步装置(图中未示出)和多个输送单元400，第一连接杆122穿设定位于输送单元400，提升了第一输送机构120的结构强度。安装板121设有第一滑块1211，第一框架110沿左右方向的两端分别设有与第一滑块1211配合的第一导轨111，保证了第一输送机构120和第一框架110之间连接的稳定性。第一同步装置包括第一同步轴123，第一同步轴123的两端分别设有与第一滑块1211间隔设置的第一同步齿轮1231，第一框架110背离第一导轨111的一侧设有分别与两个第一同步齿轮1231相配合的第一齿条112，使得第一输送机构120的两端能够同步升降，避免出现一边高一边低的情况，提升胶合板输出的稳定性；需要说明的是，第一同步装置可以与第一框架110的上部、中部或下部配合，在此不再具体限定。另外，第一齿条112与第一导轨111平行，使得第一同步齿轮1231和第一齿条112的配合更加精准，进一步提升了第一输送机构120运行的稳定性。需要说明的是，多个输送单元400可以通过驱动轴同步驱动，也可以分别驱动，在此不再具体限定；多个输送单元400的上方可以设置压轮(图中未示出)，从而能够适应不同胶合板的厚度，提高了散热单元100输出胶合板时的稳定性。另外，第一输送机构120可以通过多种方式实现升降，例如液压缸、链条链轮或齿轮齿条，在此不再具体限定。

可以理解的是，送板单元300沿胶合板输送方向的后方设置处理单元(图中未示出)，处理单元可以为输送装置、切边装置、打磨装置或堆垛装置等，从而实现对胶合板的不同工艺的处理，在此不再具体限定。

参照图12和图13所示，本实用新型另一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置，其中送板单元300包括第一导向架330和第二输送机构320，第二输送机构320与第一导向架330滑动连接，且能够沿上下方向移动，从而实现送板单元300在工作状态和等待状态之间的切换。可以理解的是，当送板单元300处于工作状态时，第二输送机构320滑动至图13所示位置，即分拆输送单元200的出板高度，从而与层板输送架220配合用于输出胶合板；当送板单元300处于等待状态时，第二输送机构320滑动至图11所示位置，即第二框架210的底部，从而避免与层板输送架220发生干涉。可以理解的是，导向架可采用滑轨等方式实现第二输送机构320的上下滑动，在此不再具体限定。

参照图14和图15所示，本实用新型另一种实施例的用于胶合板热压机的输送装置，其中送板单元300包括第二导向架340和第二输送机构320，第二输送机构320与第二导向架340滑动连接，且能够沿左右方向移动，从而实现送板单元300在工作状态和等待状态之间的切换。可以理解的是，当送板单元300处于工作状态时，第二输送机构320滑动至图15所示位置，即第二框架210内，从而与层板输送架220配合用于输出胶合板；当送板单元300处于等待状态时，第二输送机构320滑动至图14所示位置，从而避免与层板输送架220发生干涉。可以理解的是，导向架可采用滑轨等方式实现第二输送机构320的左右滑动，在此不再具体限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于，包括：

散热单元，所述散热单元包括第一框架、第一输送机构和多个散热层板，多个所述散热层板与所述第一框架连接且沿上下方向间隔设置，所述第一输送机构与所述第一框架连接，所述第一输送机构能够沿所述上下方向移动以分别与多个所述散热层板配合；

分拆输送单元，所述分拆输送单元位于所述散热单元沿输送方向的后方，所述分拆输送单元包括第二框架、层板输送架和升降机构，所述层板输送架与所述第二框架连接，所述升降机构能够驱动所述层板输送架沿上下方向移动，所述层板输送架包括多个分拆层板，多个所述分拆层板沿所述上下方向间隔设置；

送板单元，所述送板单元位于所述分拆输送单元沿输送方向的后方，当所述层板输送架向下移动时，所述送板单元能够移入所述层板输送架以将所述分拆层板的胶合板依次推出，当所述层板输送架向上移动时，所述送板单元能够移出所述层板输送架。

2.根据权利要求1所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述送板单元包括转动架和第二输送机构，所述第二输送机构的一端与所述转动架转动连接。

3.根据权利要求2所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述转动架与所述第二框架固定连接，且位于所述分拆输送单元的所述胶合板的出板高度位置。

4.根据权利要求1所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述送板单元包括第一导向架和第二输送机构，所述第二输送机构与所述第一导向架滑动连接，且能够沿左右方向移动。

5.根据权利要求1所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述送板单元包括第二导向架和第二输送机构，所述第二输送机构与所述第二导向架滑动连接，且能够沿所述上下方向移动。

6.根据权利要求1所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述分拆层板包括第二支架和多个第二托杆，所述第二支架连接于所述层板输送架，多个所述第二托杆沿所述第二支架的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求2至5任一项所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述第二输送机构包括驱动轴和多个输送单元，所述输送单元包括送料架、分别连接于所述送料架两端的主动轮和从动轮，以及套装于所述主动轮和所述从动轮之间的送料带，所述驱动轴与所述主动轮连接并通过电机驱动连接。

8.根据权利要求7所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述第二输送机构还包括支撑架，所述支撑架包括连接板和第二连接杆，所述连接板设有两个且分别连接于所述驱动轴的两端，两个所述连接板远离所述驱动轴的一端通过所述第二连接杆固定连接，所述第二连接杆穿设定位于多个所述输送单元的所述送料架。

9.根据权利要求7所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述层板输送架包括第三框架和第二同步装置，所述分拆层板固定连接于所述第三框架，所述第三框架沿左右方向的两端均设有第二滑块，所述第二框架沿所述左右方向分别设有与所述第二滑块配合的第二导轨；所述第二同步装置与所述第三框架连接，所述第二同步装置包括第二同步轴，所述第二同步轴的两端分别设有与所述第二滑块间隔设置的第二同步齿轮，所述第二框架背离所述第二导轨的一侧设有分别与两个所述第二同步齿轮相配合的第二齿条，所述第二齿条与所述第二导轨平行。

10.根据权利要求9所述的用于胶合板热压机的输送装置，其特征在于：所述第二滑块沿所述上下方向间隔设有至少两个，至少两个所述第二滑块分别与对应的所述第二导轨滑动连接。

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