CN214724804U - 一种片状多孔位扳手冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种片状多孔位扳手冲压机构，属于工装夹具技术领域。本片状多孔位扳手冲压机构，包括底板、面板、定位模具、纵向气缸和横向气缸，底板和面板之间的四个边角上竖直连接固定有立柱使其形成箱式结构，定位模具固定于面板中心且定位模具内开设有相互并列的凹槽，纵向气缸分别设置于定位模具的两侧且竖直固定于面板下方，纵向气缸的气缸轴穿过面板并在其端部固定有夹爪，夹爪的位置与凹槽边缘相配合，横向气缸设置于凹槽的另外两侧且在气缸轴的端部固定有推板。本实用新型通过纵向气缸配合横向气缸对定位模具内的扳手工件进行固定冲孔，具有使用更加方便并且固定效果更好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种冲压模具，特别涉及一种片状多孔位扳手冲压机构。
背景技术
片状多孔位扳手通常用于一些需要螺丝固定组装的产品销售时随箱配送，其主要的优点是结构简单制造成本低并且所占的空间小，现有技术中，片状扳手多是通过钢板冲孔直接成型，扳手的边缘较薄在使用时容易割伤手掌，并且扳手的整体强度低易变形不利于大扭矩螺丝的固定，因此本公司对该种结构的扳手进行加厚，即通过厚度较高的钢板对其内部进行铣薄形成凹槽便于冲压孔位，而其边缘的厚度依然较厚不易变形，扳手整体的强度更高，上述扳手必须经过成型、铣槽然后冲压，无法冲孔直接成型，因此必须设计一款便于扳手固定后进行冲压的机构。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种与新型片状多孔位扳手配合用于将其固定的冲压机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种片状多孔位扳手冲压机构，包括底板、面板、定位模具、纵向气缸和横向气缸，所述底板和面板之间的四个边角上竖直连接固定有立柱使其形成箱式结构，其特征在于，所述的定位模具固定于面板中心且定位模具内开设有相互并列的凹槽，所述的纵向气缸分别设置于定位模具的两侧且竖直固定于面板下方，所述纵向气缸的气缸轴穿过面板并在其端部固定有夹爪，所述夹爪的位置与凹槽边缘相配合，所述的横向气缸设置于凹槽的另外两侧且在气缸轴的端部固定有推板。
本冲压机构安装于冲床上，凹槽的形状与扳手工件的形状配合，扳手工件放置于定位模具的凹槽内，两凹槽相对设置使其开口均位于外侧，扳手放置完成后纵向气缸和横向气缸开启运行，纵向气缸带动夹爪下压使扳手与凹槽底面相互固定，横向气缸带动推板推进使扳手与凹槽侧壁相互固定，通过上述步骤使扳手完全固定于凹槽内，再通过冲床上的刀头对扳手面板进行冲压使其形成六角螺孔，冲孔成型后两气缸反向运行模具打开，凹槽内的扳手工件便可取出。
在上述的片状多孔位扳手冲压机构中，所述面板的边缘设置有两控制器，两所述的控制器分别用于控制纵向气缸和横向气缸。
在上述的片状多孔位扳手冲压机构中，所述底板的中心固定有电机，所述电机的轴上通过螺纹配合活动连接有顶杆，所述定位模具的两凹槽内均开设有通孔，所述顶杆的端部固连有顶块，所述的顶块上具有穿过面板并与两通孔大小配合的柱状结构。
在上述的片状多孔位扳手冲压机构中，所述面板的两侧竖直向下凹陷且两横向气缸分别固定于两凹陷结构内。
在上述的片状多孔位扳手冲压机构中，所述夹爪的夹紧端面上固连有橡胶垫，所述的推板为橡胶材质。
与现有技术相比，本片状多孔位扳手冲压机构通过纵向气缸配合横向气缸对定位模具内的扳手工件进行固定冲孔，具有使用更加方便并且固定效果更好的优点。
附图说明
图1是本冲压机构的结构示意图；
图2是本冲压机构的侧视结构图；
图中，1、底板；2、面板；3、定位模具；3a、凹槽；4、纵向气缸；5、横向气缸；6、立柱；7、夹爪；8、推板；9、控制器；10、电机；11、顶杆；12、顶块；13、橡胶垫。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本片状多孔位扳手冲压机构，包括底板1、面板2、定位模具3、纵向气缸4和横向气缸5，底板1和面板2之间的四个边角上竖直连接固定有立柱6使其形成箱式结构，定位模具3固定于面板2中心且定位模具3内开设有相互并列的凹槽3a，本定位模具3通过在两凹槽3a之间穿设螺丝与面板2固定，纵向气缸4分别设置于定位模具3的两侧且竖直固定于面板2下方，纵向气缸4的气缸轴穿过面板2并在其端部固定有夹爪7，夹爪7的中心与该气缸轴固连，夹爪7上具有两爪型结构刚好位于凹槽3a边缘上方，夹爪7的位置与凹槽3a边缘相配合，横向气缸5设置于凹槽3a的另外两侧且在气缸轴的端部固定有推板8，推板8竖直设置与凹槽3a所在平面垂直，推板8位于凹槽3a的开口处。
进一步说明，面板2的边缘设置有两控制器9，两控制器9分别用于控制纵向气缸4和横向气缸5，控制器9的结构为拨杆式通过左右拨动控制气缸轴的伸缩。
由于有些扳手工件在冲压后与凹槽3a之间相互紧固，在气缸回缩后很难通过人力取出，因此在底板1的中心固定有电机10，电机10的轴上通过螺纹配合活动连接有顶杆11，定位模具3的两凹槽3a内均开设有通孔，顶杆11的端部固连有顶块12，顶块12上具有穿过面板2并与两通孔大小配合的柱状结构，通过轴的旋转带动顶杆11上下活动从而带动顶块12上下平移，通过顶块12上的柱状结构将扳手工件顶出凹槽3a，在冲压时顶块12处于下降状态位于通孔下方或端面与通孔齐平，由于扳手工件有时于凹槽3a的固定性较强，如果采用气缸的形式可能无法有效的将其顶出，因此该处结构采用电机连接。
面板2的两侧竖直向下凹陷且两横向气缸5分别固定于两凹陷结构内，该设计主要可以使推板8在推动时使其中部与扳手工件接触，推板8不易倾斜推进效果更好。
夹爪7的夹紧端面上固连有橡胶垫13，推板8为橡胶材质，防止接触面将扳手工件边缘划伤产生倒刺。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种片状多孔位扳手冲压机构，包括底板（1）、面板（2）、定位模具（3）、纵向气缸（4）和横向气缸（5），所述底板（1）和面板（2）之间的四个边角上竖直连接固定有立柱（6）使其形成箱式结构，其特征在于，所述的定位模具（3）固定于面板（2）中心且定位模具（3）内开设有相互并列的凹槽（3a），所述的纵向气缸（4）分别设置于定位模具（3）的两侧且竖直固定于面板（2）下方，所述纵向气缸（4）的气缸轴穿过面板（2）并在其端部固定有夹爪（7），所述夹爪（7）的位置与凹槽（3a）边缘相配合，所述的横向气缸（5）设置于凹槽（3a）的另外两侧且在气缸轴的端部固定有推板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种片状多孔位扳手冲压机构，其特征在于，所述面板（2）的边缘设置有两控制器（9），两所述的控制器（9）分别用于控制纵向气缸（4）和横向气缸（5）。
3.根据权利要求1所述的一种片状多孔位扳手冲压机构，其特征在于，所述底板（1）的中心固定有电机（10），所述电机（10）的轴上通过螺纹配合活动连接有顶杆（11），所述定位模具（3）的两凹槽（3a）内均开设有通孔，所述顶杆（11）的端部固连有顶块（12），所述的顶块（12）上具有穿过面板（2）并与两通孔大小配合的柱状结构。
4.根据权利要求1所述的一种片状多孔位扳手冲压机构，其特征在于，所述面板（2）的两侧竖直向下凹陷且两横向气缸（5）分别固定于两凹陷结构内。
5.根据权利要求1所述的一种片状多孔位扳手冲压机构，其特征在于，所述夹爪（7）的夹紧端面上固连有橡胶垫（13），所述的推板（8）为橡胶材质。
Priority Applications (1)
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| CN202120733161.7U CN214724804U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种片状多孔位扳手冲压机构 |
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2021
- 2021-04-12 CN CN202120733161.7U patent/CN214724804U/zh active Active
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