CN214723082U - 一种电机定子加工用打磨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机定子加工技术领域，尤其为一种电机定子加工用打磨系统，包括底座、液压导向柱和顶座，所述底座的顶端固定连接有液压导向柱，所述液压导向柱的外侧设置有顶座，所述底座的顶端内侧与顶座底端内侧均转动连接有定位座，所述定位座的内侧滑动连接有滑片，所述滑片的一端固定连接有弹簧，所述滑片的另一端固定连接有定位细杆，所述底座的顶端面滑动连接有打磨架，所述打磨架的左端内侧转动连接有打磨棒，本实用新型中，通过设置的定位座、滑片、定位细杆、弹簧等构件，在弹簧的弹力下，使滑片带动定位细插入定子内部的缝隙中，通过伸出的定位细杆实现对定子的定位，满足不同形状的定子在打磨过程中的定位，快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子加工技术领域，具体为一种电机定子加工用打磨系统。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而定子在生产过程中需要对定子铁芯进行打磨。
现有的定子打磨一般仅能针对单一形状结构的定子进行夹固，不同形状的定位无法进行相同方式的定位，导致打磨的局限性较大，且在打磨时打磨棒无法随着定子的转动而自动与定子贴合，需要工人人工操作，操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子加工用打磨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机定子加工用打磨系统，包括底座、液压导向柱和顶座，所述底座的顶端固定连接有液压导向柱，所述液压导向柱的外侧设置有顶座，所述底座的顶端内侧与顶座底端内侧均转动连接有定位座，所述顶座的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与位于上方的定位座固定连接，所述定位座的内侧滑动连接有滑片，所述滑片的一端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于定位座的内侧，所述滑片的另一端固定连接有定位细杆，所述定位细杆穿设在定位座的外端面，位于上方的所述定位座的底端固定连接有中心杆，位于下方的所述定位座的顶端固定连接有导向环与方棱块，所述底座的顶端面滑动连接有打磨架，所述打磨架的左端内侧转动连接有打磨棒，所述打磨架的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端与打磨棒固定连接。
优选的，所述定位座的外端面固定连接有侧边环，位于上下两侧的所述侧边环分别转动连接于顶座与底座的内侧。
优选的，所述中心杆的底端内侧开设有方槽，所述方棱块的形状与方槽的形状相同，所述导向环的内壁面与中心杆的外端面相吻合。
优选的，所述打磨架的底端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于底座的内侧，所述滑动块的内侧螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有传动杆，所述螺杆与传动杆均转动连接于底座的内侧。
优选的，位于下方的所述定位座的外端面内侧开设有环形齿槽，所述定位座的内侧通过环形齿槽啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与螺杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的定位座、滑片、定位细杆、弹簧等构件，位于上下两侧的定位座会将定子进行夹持，在弹簧的弹力下，使滑片带动定位细杆从定位座的内侧伸出，定位细杆在伸出后会插入定子内部的缝隙中，通过伸出的定位细杆实现对定子的定位，满足不同形状的定子在打磨过程中的定位，快捷方便；
2、本实用新型中，通过设置的打磨架、打磨棒、滑动块、螺杆等构件，位于下方的定位座在转动后会通过与传动齿轮的啮合，使传动齿轮带动传动杆与螺杆一同转动，而螺杆在转动后会带动滑动块在底座的内侧滑动，滑动块带动打磨架运动，使打磨棒逐渐与定子贴合，在定子转动的过程中会使打磨棒自动与定子贴合，方便对定子进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中：1-底座、2-液压导向柱、3-顶座、4-定位座、5-滑片、6-定位细杆、7-弹簧、8-第一电机、9-中心杆、10-侧边环、11-导向环、12-方棱块、13-打磨架、14-打磨棒、15-第二电机、16-滑动块、17-螺杆、18-传动杆、19-传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种电机定子加工用打磨系统，包括底座1、液压导向柱2和顶座3，底座1的顶端固定连接有液压导向柱2，液压导向柱2的外侧设置有顶座3，这种设置通过液压导向柱2带动顶座3上下运动，底座1的顶端内侧与顶座3底端内侧均转动连接有定位座4，顶座3的顶端固定连接有第一电机8，第一电机8的主轴末端与位于上方的定位座4固定连接，这种设置通过第一电机8带动位于上方的定位座4转动，定位座4的内侧滑动连接有滑片5，滑片5的一端固定连接有弹簧7，弹簧7固定连接于定位座4的内侧，滑片5的另一端固定连接有定位细杆6，定位细杆6穿设在定位座4的外端面，这种设置通过弹簧7的弹力可以使滑片5带动定位细杆6弹出，位于上方的定位座4的底端固定连接有中心杆9，位于下方的定位座4的顶端固定连接有导向环11与方棱块12，底座1的顶端面滑动连接有打磨架13，打磨架13的左端内侧转动连接有打磨棒14，打磨架13的顶端固定连接有第二电机15，第二电机15的主轴末端与打磨棒14固定连接，这种设置通过第二电机15带动打磨棒14转动，实现对定子的打磨。
定位座4的外端面固定连接有侧边环10，位于上下两侧的侧边环10分别转动连接于顶座3与底座1的内侧，这种设置通过侧边环10实现定位座4在底座1与顶座3内侧的定位，减少定位座4脱落的可能；中心杆9的底端内侧开设有方槽，方棱块12的形状与方槽的形状相同，导向环11的内壁面与中心杆9的外端面相吻合，这种设置当方棱块12插入方槽内后，中心杆9可以通过方棱块12带动位于下方的定位座4转动；打磨架13的底端固定连接有滑动块16，滑动块16滑动连接于底座1的内侧，滑动块16的内侧螺纹旋合连接有螺杆17，螺杆17的左端固定连接有传动杆18，螺杆17与传动杆18均转动连接于底座1的内侧，这种设置通过螺杆17的转动可以带动滑动块16在底座1的内侧滑动；位于下方的定位座4的外端面内侧开设有环形齿槽，定位座4的内侧通过环形齿槽啮合有传动齿轮19，传动齿轮19与螺杆17固定连接，这种设置当位于下方的定位座4转动后，带动传动齿轮19转动。
工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，首先将需要进行打磨的定子放置在位于下方的定位座4的顶端，使导向环11位于定子的中心位置，之后通过液压导向柱2带动顶座3向下运动，直至中心杆9穿设在定子的内侧，而中心杆9会在导向环11的导向下,滑动至导向环11与方棱块12之间，而通过中心杆9底端的方槽将方棱块12进行放置，且中心杆9在运动后可以通过方棱块12带动位于下方的定位座4转动，此时位于上下两侧的定位座4会将定子进行夹持，而在弹簧7的弹力下，使滑片5带动定位细杆6从定位座4的内侧伸出，而定位细杆6在伸出后会插入定子内部的缝隙中，而与定子接触的定位细杆6则会被定子限位并收入至定位座4的内侧，通过伸出的定位细杆6实现对定子的定位，而通过第一电机8的启动，使第一电机8带动位于上方的定位座4转动，在中心杆9与方棱块12的传动下，使位于下方的定位座4一同转动，实现将定子的带动，位于下方的定位座4在转动后会通过与传动齿轮19的啮合，带动传动齿轮19转动，传动齿轮19在转动后会使传动杆18与螺杆17一同转动，而螺杆17在转动后会通过与滑动块16的螺纹旋合连接，带动滑动块16在底座1的内侧滑动，而滑动块16会在滑动带动打磨架13运动，使打磨棒14逐渐与定子贴合，当打磨棒14完全与定子贴合后，此时滑动块16会位于传动杆18的外侧，从而实现滑动块16运动暂停，方便对定子进行打磨，启动第二电机15，使第二电机15带动打磨棒14转动，对定子表面进行打磨，在打磨完成后，通过第一电机8的反向转动，使上述过程反向进行，打磨架13则远离定子，实现打磨棒14与定子的分离，方便定子的取出与更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电机定子加工用打磨系统，包括底座(1)、液压导向柱(2)和顶座(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有液压导向柱(2)，所述液压导向柱(2)的外侧设置有顶座(3)，所述底座(1)的顶端内侧与顶座(3)底端内侧均转动连接有定位座(4)，所述顶座(3)的顶端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的主轴末端与位于上方的定位座(4)固定连接，所述定位座(4)的内侧滑动连接有滑片(5)，所述滑片(5)的一端固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)固定连接于定位座(4)的内侧，所述滑片(5)的另一端固定连接有定位细杆(6)，所述定位细杆(6)穿设在定位座(4)的外端面，位于上方的所述定位座(4)的底端固定连接有中心杆(9)，位于下方的所述定位座(4)的顶端固定连接有导向环(11)与方棱块(12)，所述底座(1)的顶端面滑动连接有打磨架(13)，所述打磨架(13)的左端内侧转动连接有打磨棒(14)，所述打磨架(13)的顶端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的主轴末端与打磨棒(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用打磨系统，其特征在于：所述定位座(4)的外端面固定连接有侧边环(10)，位于上下两侧的所述侧边环(10)分别转动连接于顶座(3)与底座(1)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用打磨系统，其特征在于：所述中心杆(9)的底端内侧开设有方槽，所述方棱块(12)的形状与方槽的形状相同，所述导向环(11)的内壁面与中心杆(9)的外端面相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用打磨系统，其特征在于：所述打磨架(13)的底端固定连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)滑动连接于底座(1)的内侧，所述滑动块(16)的内侧螺纹旋合连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的左端固定连接有传动杆(18)，所述螺杆(17)与传动杆(18)均转动连接于底座(1)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种电机定子加工用打磨系统，其特征在于：位于下方的所述定位座(4)的外端面内侧开设有环形齿槽，所述定位座(4)的内侧通过环形齿槽啮合有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)与螺杆(17)固定连接。
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| CN202120947778.9U CN214723082U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种电机定子加工用打磨系统 |
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| CN214723082U true CN214723082U (zh) | 2021-11-16 |
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2021
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