CN214722217U - 高性能结构加强型自动化立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高性能结构加强型自动化立式加工中心，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有对称状的支撑柱，且支撑柱的上端设置有固定架，并且固定架的一侧设置有驱动电机，所述固定架的外壁开设有条形的安装孔，且安装孔的内部设置有滑动座固定片，并且滑动座固定片的一侧固定有倒“L”形的滑动座，所述滑动座固定片的另一侧连接有固定片安装件，且固定片安装件的外壁开设有螺纹孔，并且固定片安装件外壁螺纹孔内设置有传动丝杆，所述滑动座的内侧设置有对称状的固定滑轨。该高性能结构加强型自动化立式加工中心内部设有稳定滑动结构，提高该装置的移动效果，避免该装置的移动结构出现震动的情况，提高设备的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为高性能结构加强型自动化立式加工中心。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
现有的数控加工中心在对板形的工件进行加工的时候，加工中心的移动部位容易出现卡住迟钝的情况，这样会降低设备的移动效果，导致加工设备出现出现震动的情况，降低设备的加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高性能结构加强型自动化立式加工中心，以解决背景技术中提出的加工中心的移动部位容易出现卡住迟钝的情况，这样会降低设备的移动效果，导致加工设备出现出现震动的情况，降低设备加工效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能结构加强型自动化立式加工中心，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有对称状的支撑柱，且支撑柱的上端设置有固定架，并且固定架的一侧设置有驱动电机，所述固定架的外壁开设有条形的安装孔，且安装孔的内部设置有滑动座固定片，并且滑动座固定片的一侧固定有倒“L”形的滑动座，所述滑动座固定片的另一侧连接有固定片安装件，且固定片安装件的外壁开设有螺纹孔，并且固定片安装件外壁螺纹孔内设置有传动丝杆，所述滑动座的内侧设置有对称状的固定滑轨，且固定滑轨外壁滑动设置有设备固定块，并且设备固定块的下端固定有加工设备主体。
优选的，所述安装孔共设有2个，且安装孔的内部直径大于滑动座固定片的厚度。
优选的，所述滑动座的上端设置有推动气缸，且推动气缸与设备固定块上端相连接。
优选的，所述驱动电机的转轴通过联轴器与传动丝杆的一端相连接。
优选的，所述滑动座固定片的下方开设有凹槽，且滑动座固定片下方凹槽内设有滚珠。
优选的，所述固定片安装件外部形状为“凸”形，且固定片安装件的外壁设有固定螺丝，并且固定螺丝一端固定到滑动座固定片上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能结构加强型自动化立式加工中心内部设有稳定滑动结构，提高该装置的移动效果，避免该装置的移动结构出现震动的情况，提高设备的加工效果。该装置的安装孔起到容纳滑动座固定片的作用，使滑动座固定片的一端可以与固定片安装件外部相连接，而且固定片安装件外壁设置有固定螺丝，通过固定螺丝将固定片安装件与滑动座固定片固定在一起，而且驱动电机可以带动传动丝杆进行转动，通过传动丝杆驱动固定片安装件进行移动，而固定片安装件会带动滑动座固定片进行移动，滑动座固定片下方凹槽内的滚珠可以卡在安装孔的内壁上，提高滑动座固定片的滑动效果。
附图说明
图1为本实用新型高性能结构加强型自动化立式加工中心结构示意图；
图2为本实用新型高性能结构加强型自动化立式加工中心图1中A-A处剖视图；
图3为本实用新型高性能结构加强型自动化立式加工中心图2中B处放大结构示意图。
图中：1、固定架，2、安装孔，3、滑动座，4、推动气缸，5、固定滑轨，6、驱动电机，7、支撑柱，8、固定底座，9、加工设备主体，10、设备固定块，11、滑动座固定片，12、固定片安装件，13、传动丝杆，14、固定螺丝，15、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：高性能结构加强型自动化立式加工中心，包括固定底座8，固定底座8的上端固定有对称状的支撑柱7，且支撑柱7的上端设置有固定架1，并且固定架1的一侧设置有驱动电机6，驱动电机6的转轴通过联轴器与传动丝杆13的一端相连接，此结构的驱动电机6可以带动传动丝杆13进行转动，使传动丝杆13可以驱动固定片安装件12进行横向的移动，固定架1的外壁开设有条形的安装孔2，且安装孔2的内部设置有滑动座固定片11，并且滑动座固定片11的一侧固定有倒“L”形的滑动座3，安装孔2共设有2个，且安装孔2的内部直径大于滑动座固定片11的厚度，此结构的安装孔2起到容纳滑动座固定片11的作用，使滑动座固定片11可以与固定片安装件12相连接，同时安装孔2可以控制滑动座固定片11的移动路径，避免滑动座固定片11出现歪斜的情况，滑动座3的上端设置有推动气缸4，且推动气缸4与设备固定块10上端相连接，此结构的滑动座3上端设置有推动气缸4，通过推动气缸4推动设备固定块10进行上下移动，使设备固定块10可以与工件相接触，滑动座固定片11的另一侧连接有固定片安装件12，且固定片安装件12的外壁开设有螺纹孔，并且固定片安装件12外壁螺纹孔内设置有传动丝杆13，滑动座固定片11的下方开设有凹槽，且滑动座固定片11下方凹槽内设有滚珠15，此结构的滑动座固定片11下方凹槽起到容纳滚珠15的作用，通过滚珠15增加滑动座固定片11移动的灵活性，提高滑动座固定片11移动的效果，避免滑动座固定片11出现卡顿的情况，固定片安装件12外部形状为“凸”形，且固定片安装件12的外壁设有固定螺丝14，并且固定螺丝14一端固定到滑动座固定片11上，此结构的固定片安装件12外壁的固定螺丝14可以固定到滑动座固定片11上，使滑动座固定片11与固定片安装件12可以连接在一起，而且固定片安装件12外壁的凸起可以卡在滑动座固定片11之间的位置，使滑动座固定片11可以将固定片安装件12夹住，提高固定片安装件12与滑动座固定片11之间的连接效果，滑动座3的内侧设置有对称状的固定滑轨5，且固定滑轨5外壁滑动设置有设备固定块10，并且设备固定块10的下端固定有加工设备主体9。
工作原理：在使用该高性能结构加强型自动化立式加工中心时，首先将该装置的固定底座8设置在合适的地方，之后在使用的过程中，启动驱动电机6，驱动电机6会带动传动丝杆13进行转动，然后传动丝杆13会带动固定片安装件12进行移动，而固定片安装件12会带动滑动座固定片11在安装孔2内部进行移动，而滑动座固定片11下方设置有滚珠15，提高滑动座固定片11的滑动效果，而滑动座固定片11则会带动滑动座3进行横向移动，使加工设备主体9移动到合适的位置，之后可以启动推动气缸4，推动气缸4会推动加工设备主体9在固定滑轨5上进行上下移动，使加工设备主体9可以对工件进行加工的工作，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高性能结构加强型自动化立式加工中心，包括固定底座(8)，其特征在于：所述固定底座(8)的上端固定有对称状的支撑柱(7)，且支撑柱(7)的上端设置有固定架(1)，并且固定架(1)的一侧设置有驱动电机(6)，所述固定架(1)的外壁开设有条形的安装孔(2)，且安装孔(2)的内部设置有滑动座固定片(11)，并且滑动座固定片(11)的一侧固定有倒“L”形的滑动座(3)，所述滑动座固定片(11)的另一侧连接有固定片安装件(12)，且固定片安装件(12)的外壁开设有螺纹孔，并且固定片安装件(12)外壁螺纹孔内设置有传动丝杆(13)，所述滑动座(3)的内侧设置有对称状的固定滑轨(5)，且固定滑轨(5)外壁滑动设置有设备固定块(10)，并且设备固定块(10)的下端固定有加工设备主体(9)。
2.根据权利要求1所述的高性能结构加强型自动化立式加工中心，其特征在于：所述安装孔(2)共设有2个，且安装孔(2)的内部直径大于滑动座固定片(11)的厚度。
3.根据权利要求1所述的高性能结构加强型自动化立式加工中心，其特征在于：所述滑动座(3)的上端设置有推动气缸(4)，且推动气缸(4)与设备固定块(10)上端相连接。
4.根据权利要求1所述的高性能结构加强型自动化立式加工中心，其特征在于：所述驱动电机(6)的转轴通过联轴器与传动丝杆(13)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的高性能结构加强型自动化立式加工中心，其特征在于：所述滑动座固定片(11)的下方开设有凹槽，且滑动座固定片(11)下方凹槽内设有滚珠(15)。
6.根据权利要求1所述的高性能结构加强型自动化立式加工中心，其特征在于：所述固定片安装件(12)外部形状为“凸”形，且固定片安装件(12)的外壁设有固定螺丝(14)，并且固定螺丝(14)一端固定到滑动座固定片(11)上。
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