CN214721056U - 一种轴承内圈加工用立式拉床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于立式拉床技术领域，公开了一种轴承内圈加工用立式拉床，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有下夹块，所述下夹块的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧且位于下夹块的内部设置有移动块；本实用新型设置了移动块和卡块，在第二电动伸缩杆的一端设置有移动块，移动块的一侧设置有卡块，卡块与卡槽相卡合，其中一个移动块的一侧设置有第一推杆，第一推杆通过传动杆、定位杆和第二推杆带动另一侧移动块，移动块和卡块的设置能够更加方便快捷的夹紧拉刀，使夹持的效果更好，有效防止拉刀滑脱。
Description
技术领域
本实用新型属于立式拉床技术领域，具体涉及一种轴承内圈加工用立式拉床。
背景技术
拉床是用拉刀加工工件各种内、外成形表面的机床，能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产，按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床，内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等，外拉床用于外表面拉削，拉床按整体结构和布局形式，分为卧式和立式，卧式应用的比较多，拉力打，行程较长，占地面积较大，立式的行程较短，占地较小，使用起来比较方便。
现有的轴承内圈加工用立式拉床在使用时可能会出现拉刀未夹紧，导致拉刀滑脱的情况，而且在进行加工时，拉刀上会留下金属碎屑，不便于清理，可能会导致工件加工产生瑕疵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈加工用立式拉床，以解决现有的轴承内圈加工用立式拉床出现拉刀未夹紧和不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圈加工用立式拉床，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有下夹块，所述下夹块的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧且位于下夹块的内部设置有移动块，所述移动块的一侧设置有卡块，其中一个所述移动块的两侧均设置有第一推杆，所述推杆的一端设置有传动杆，所述下夹块的内壁设置有定位杆，另一个所述移动块的一侧设置有第二推杆。
优选的，两个所述支撑柱之间设置有固定杆，两个所述固定杆之间设置有固定环，所述固定环的内壁设置有毛刷。
优选的，所述支撑柱的外壁设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有固定座，所述固定座和工作台的中间均设置有通孔。
优选的，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有第一电动伸缩杆和滑杆，所述第一电动伸缩杆的底部设置有安装板，所述滑杆贯穿于安装板，所述安装板的一侧设置有气缸，所述安装板的底部设置有上夹块，所述上夹块的底部设置有夹紧爪，所述上夹块的底部设置有拉刀，所述拉刀的外壁设置有卡槽。
优选的，所述第一推杆与传动杆通过转轴连接，所述传动杆与定位杆和第二推杆均通过转轴连接。
优选的，所述支撑柱的一侧设置有开关，所述开关与支撑柱固定连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了移动块和卡块，在第二电动伸缩杆的一端设置有移动块，在移动块的一侧设置有卡块，卡块与卡槽相卡合，其中一个移动块的一侧设置有第一推杆，第一推杆通过传动杆、定位杆和第二推杆带动另一侧移动块，移动块和卡块的设置能够更加方便快捷的夹紧拉刀，而且使夹持的效果更好，有效防止拉刀滑脱。
(2)本实用新型设置了固定杆和固定环，在两个支撑柱之间设置有固定杆，在固定杆之间设置有固定环，在固定环的内壁设置有毛刷，固定杆和固定环的设置能够更加方便清理拉刀上残留的金属碎屑，防止残留的碎屑影响工件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下夹块的俯视剖视图；
图3为本实用新型下夹块的正面剖视图；
图4为本实用新型固定环的俯视图；
图5为本实用新型图1中A处的放大图；
图中：1、底板；2、开关；3、固定块；4、固定杆；5、工作台；6、夹紧爪；7、气缸；8、滑杆；9、顶板；10、第一电动伸缩杆；11、上夹块；12、固定座；13、固定环；14、下夹块；15、支撑柱；16、液压缸；17、第二电动伸缩杆；18、移动块；19、卡块；20、第一推杆；21、传动杆；22、定位杆；23、第二推杆；24、拉刀；25、卡槽；26、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圈加工用立式拉床，包括底板1，底板1的顶部设置有支撑柱15，两个支撑柱15之间设置有液压缸16，液压缸16的顶部设置有下夹块14，下夹块14的一侧设置有固定块3，固定块3的内部设置有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的一侧且位于下夹块14的内部设置有移动块18，移动块18的一侧设置有卡块19，其中一个移动块18的两侧均设置有第一推杆20，推杆20的一端设置有传动杆21，下夹块14的内壁设置有定位杆22，另一个移动块18的一侧设置有第二推杆23，下夹块14用于安装移动块18和夹紧拉刀24，固定块3用于安装第二电动伸缩杆17，移动块18用于夹紧拉刀24，卡块19与卡槽25相卡合，第二推杆23用于推动移动块18。
进一步的，两个支撑柱15之间设置有固定杆4，两个固定杆4之间设置有固定环13，固定环13的内壁设置有毛刷26，固定杆4用于固定固定环13，毛刷26用于清理拉刀24上的碎屑。
更进一步的，支撑柱15的外壁设置有工作台5，工作台5的顶部中间设置有固定座12，固定座12和工作台5的中间均设置有通孔，固定座12用于放置工件，通孔与拉刀24相匹配，用于拉刀24穿过。
具体的，支撑柱15的顶部设置有顶板9，顶板9的底部设置有第一电动伸缩杆10和滑杆8，第一电动伸缩杆10的底部设置有安装板，滑杆8贯穿于安装板，安装板的一侧设置有气缸7，安装板的底部设置有上夹块11，上夹块11的底部设置有夹紧爪6，上夹块11的底部设置有拉刀24，拉刀24的外壁设置有卡槽25，滑杆8用于固定安装板的位置，上夹块11用于夹持拉刀24。
值得说明的是，第一推杆20与传动杆21通过转轴连接，传动杆21与定位杆22和第二推杆23均通过转轴连接。
第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆17均与开关2电性连接，第一电动伸缩杆10的型号为TJC-C2，第二电动伸缩杆17的型号为TJC-C1。
进一步的，支撑柱15的一侧设置有开关2，开关2与支撑柱15固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先，将需要加工的轴承放在固定座12上，此时打开夹紧爪6，夹紧拉刀24，通过开关2启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10带动安装板和上夹块11在滑杆8上滑动，使拉刀24穿过轴承、工作台5和固定环13，并伸入到下夹块14内，此时启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17带动移动块18向拉刀24移动，移动块18带动第一推杆20、传动杆21和第二推杆23移动，第二推杆23带动另一个移动块18移动，夹紧拉刀24，并使卡块19与卡槽25相卡合，此时松开夹紧爪6，液压缸16收缩，液压缸16带动拉刀24下移对轴承进行加工，将拉刀24拉到底部时，此时将液压缸16伸长，使拉刀24移动到工作台5上方，使夹紧爪6夹紧拉刀24，此时第二电动伸缩杆17收缩，松开拉刀24，并使第一电动伸缩杆10收缩，完成一次加工，固定环13和毛刷26能够在拉刀24上升或下降时对拉刀24进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承内圈加工用立式拉床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑柱(15)，两个所述支撑柱(15)之间设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的顶部设置有下夹块(14)，所述下夹块(14)的一侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)的内部设置有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的一侧且位于下夹块(14)的内部设置有移动块(18)，所述移动块(18)的一侧设置有卡块(19)，其中一个所述移动块(18)的两侧均设置有第一推杆(20)，所述推杆(20)的一端设置有传动杆(21)，所述下夹块(14)的内壁设置有定位杆(22)，另一个所述移动块(18)的一侧设置有第二推杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用立式拉床，其特征在于：两个所述支撑柱(15)之间设置有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)之间设置有固定环(13)，所述固定环(13)的内壁设置有毛刷(26)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用立式拉床，其特征在于：所述支撑柱(15)的外壁设置有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部中间设置有固定座(12)，所述固定座(12)和工作台(5)的中间均设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用立式拉床，其特征在于：所述支撑柱(15)的顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)的底部设置有第一电动伸缩杆(10)和滑杆(8)，所述第一电动伸缩杆(10)的底部设置有安装板，所述滑杆(8)贯穿于安装板，所述安装板的一侧设置有气缸(7)，所述安装板的底部设置有上夹块(11)，所述上夹块(11)的底部设置有夹紧爪(6)，所述上夹块(11)的底部设置有拉刀(24)，所述拉刀(24)的外壁设置有卡槽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用立式拉床，其特征在于：所述第一推杆(20)与传动杆(21)通过转轴连接，所述传动杆(21)与定位杆(22)和第二推杆(23)均通过转轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用立式拉床，其特征在于：所述支撑柱(15)的一侧设置有开关(2)，所述开关(2)与支撑柱(15)固定连接。
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