CN214720955U - 一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体的说是一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，包括底座，所述底座两端连接有刻度尺，所述底座上端转动连接有第一输送轮与第二输送轮，所述切割组件包括电动滑轨与切割刀。本实用新型通过钢材本体放置于第一输送轮与第二输送轮表面的轮槽内，第一输送轮进行转动，带动钢材本体左右移动改变位置，接着在拧动转动调节螺栓向下移动，推动卡块压紧钢材本体，对其进行抵紧固定，然后气缸进行推动连杆，使其推动动力主轴向下，使切割刀对钢材本体进行切割，在切割之前可参考底座两端连接的刻度尺，确定起点与切割的终点，完成对钢材的精准控制切割。

Description

一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体而言，涉及一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛，品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，所以对于钢材的切割就显得尤为重要，随着社会技术的发展，人们对钢材切割装置的要求也是越来越高。

但是市面上一般的钢材切割装置，在切割过程中不能进行很好的钢材输送固定，造成切割时容易错位出现不良品，同时在进行切割时不能控制切割的距离确定不了切割的起点终点，无法得到合适的切割钢材，所以无法满足人们的使用需求，给人们的生活带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，包括底座，所述底座两端连接有刻度尺，所述底座上端转动连接有第一输送轮与第二输送轮，所述第一输送轮与第二输送轮上端活动连接有钢材本体，所述钢材本体一端压紧连接有固定组件，所述固定组件包括卡块与推杆，所述卡块下端抵紧钢材本体，所述卡块上端连接有推杆，所述底座中端连接有连接架，所述连接架下端连接有切割组件，所述切割组件包括电动滑轨与切割刀。

作为优选，所述推杆上端连接转动调节螺栓，所述转动调节螺栓转动穿过连接板，所述转动调节螺栓下端套设连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接于推杆上端表面。

作为优选，所述电动滑轨下端固定安装有气缸，所述气缸下端连接有连杆，所述连杆下端一侧转动连接有动力主轴，所述动力主轴一端转动连接切割刀。

作为优选，所述连接板一侧连接有稳定架，所述稳定架下端一侧连接有滑块，所述滑块滑动连接推杆上端一侧。

作为优选，所述底座上端固定安装有电机，所述电机前端转动连接有第一齿轮。

作为优选，所述第一齿轮啮合连接有传动皮带，所述传动皮带一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮连接第一输送轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)钢材本体放置于第一输送轮与第二输送轮表面的轮槽内，启动电机进行转动，带动第一齿轮进行转动，通过啮合的传动皮带驱动连接的第二齿轮进行转动，在其转动时带动第一输送轮进行转动，在其进行转动时，带动钢材本体左右移动改变位置，接着拧动转动调节螺栓向下移动，在其移动时推动推杆向下移动，在推杆向下移动时，推动卡块压紧钢材本体，对其进行抵紧固定，实现了在切割过程中能进行很好的钢材输送固定，使切割时提高了切割钢材的良品率；

(2)启动电动滑轨，带动气缸进行移动，同时启动气缸与动力主轴，在动力主轴进行转动时带动切割刀进行转动，然后气缸推动连杆，使其推动动力主轴向下，使切割刀对钢材本体进行切割，在切割之前可参考底座两端连接的刻度尺，确定起点与切割的终点，完成对钢材的精准控制切割，实现了同时在进行切割时能控制切割的距离确定切割的起点终点，得到合适的切割钢材，满足人们的使用需求，给人们的生活带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置的前视整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置的切割组件局部结构示意图；

图3为本实用新型一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置的第一输送轮与钢材本体以及卡块连接的右视结构示意图；

图4为本实用新型一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置的电路原理示意图。

图中：1、底座；101、电机；102、第一齿轮；103、传动皮带；104、第二齿轮；105、第一输送轮；106、钢材本体；107、连接架；108、第二输送轮；109、刻度尺；2、固定组件；201、转动调节螺栓；202、弹簧；203、推杆；204、稳定架；205、滑块；206、卡块；207、连接板；3、切割组件；301、电动滑轨；302、气缸；303、连杆；304、动力主轴；305、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，包括底座1，底座1两端连接有刻度尺109，底座1上端转动连接有第一输送轮105与第二输送轮108，第一输送轮105与第二输送轮108上端活动连接有钢材本体106，钢材本体106一端压紧连接有固定组件2，固定组件2包括卡块206与推杆203，卡块206下端抵紧钢材本体106，卡块206上端连接有推杆203，底座1中端连接有连接架107，连接架107下端连接有切割组件3，切割组件3包括电动滑轨301与切割刀305。

在本实施例中，钢材本体106放置于第一输送轮105与第二输送轮108表面的轮槽内如图3所示，启动电机101进行转动，带动第一齿轮102进行转动，通过啮合的传动皮带103驱动第二齿轮104进行转动，在其转动时带动第一输送轮105进行转动，在其进行转动时，带动钢材本体106左右移动改变位置，接着在拧动转动调节螺栓201向下移动，在其移动时推动推杆203向下移动，在推杆203向下移动时，推动卡块206压紧钢材本体106，对其进行抵紧固定；

下一步启动电动滑轨301，带动气缸302进行移动，同时启动气缸302与动力主轴304，在动力主轴304进行转动时带动切割刀305进行转动，然后气缸302进行推动连杆303，使其推动动力主轴304向下，使切割刀305对钢材本体106进行切割，在切割之前可参考底座1两端连接的刻度尺109，确定起点与切割的终点，完成对钢材的精准控制切割。

在本申请中，推杆203上端连接转动调节螺栓201，转动调节螺栓201转动穿过连接板207，转动调节螺栓201下端套设连接有弹簧202，弹簧202下端固定连接于推杆203上端表面，通过拧动转动调节螺栓201向下移动，在其移动时推动其下端连接的推杆203向下移动，反之使推杆203向上移动，同时弹簧202进行回弹，控制推杆203进行稳定的上下移动。

在本申请中，电动滑轨301下端固定安装有气缸302，气缸302下端连接有连杆303，连杆303下端一侧转动连接有动力主轴304，动力主轴304一端转动连接切割刀305，通过气缸302进行推动连杆303，使其推动动力主轴304向下，使切割刀305对钢材本体106进行切割。

在本申请中，连接板207一侧连接有稳定架204，稳定架204下端一侧连接有滑块205，滑块205滑动连接推杆203上端一侧，通过在推杆203向下推动时，滑块205在其一侧进行滑动，保证了其稳定的向下移动。

在本申请中，底座1上端固定安装有电机101，电机101前端转动连接有第一齿轮102，通过电机101进行转动，带动连接的第一齿轮102进行转动。

在本申请中，第一齿轮102啮合连接有传动皮带103，传动皮带103一端啮合连接有第二齿轮104，第二齿轮104连接第一输送轮105，通过第一齿轮102进行转动，通过啮合的传动皮带103驱动连接的第二齿轮104进行转动，在其转动时带动第一输送轮105进行转动。

一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置的工作原理：

使用时，首先使钢材本体106放置于第一输送轮105与第二输送轮108表面的轮槽内如图3所示，启动电机101进行转动，带动第一齿轮102进行转动，通过啮合的传动皮带103驱动第二齿轮104进行转动，在其转动时带动第一输送轮105进行转动，在其进行转动时，带动钢材本体106左右移动改变位置，接着在拧动转动调节螺栓201向下移动，在其移动时推动推杆203向下移动，在推杆203向下移动时，推动卡块206压紧钢材本体106，对其进行抵紧固定；

下一步启动电动滑轨301，带动气缸302进行移动，同时启动气缸302与动力主轴304，在动力主轴304进行转动时带动切割刀305进行转动，然后气缸302进行推动连杆303，使其推动动力主轴304向下，使切割刀305对钢材本体106进行切割，在切割之前可参考底座1两端连接的刻度尺109，确定起点与切割的终点，完成对钢材的精准控制切割。

需要说明的是，电机101与电动滑轨301以及动力主轴304具体的型号规格分别是90W-s和LSA15A以及BMF-325。

电机101与电动滑轨301以及动力主轴304的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两端连接有刻度尺(109)，所述底座(1)上端转动连接有第一输送轮(105)与第二输送轮(108)，所述第一输送轮(105)与第二输送轮(108)上端活动连接有钢材本体(106)，所述钢材本体(106)一端压紧连接有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括卡块(206)与推杆(203)，所述卡块(206)下端抵紧钢材本体(106)，所述卡块(206)上端连接有推杆(203)，所述底座(1)中端连接有连接架(107)，所述连接架(107)下端连接有切割组件(3)，所述切割组件(3)包括电动滑轨(301)与切割刀(305)。

2.根据权利要求1所述的一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，其特征在于：所述推杆(203)上端连接转动调节螺栓(201)，所述转动调节螺栓(201)转动穿过连接板(207)，所述转动调节螺栓(201)下端套设连接有弹簧(202)，所述弹簧(202)下端固定连接于推杆(203)上端表面。

3.根据权利要求1所述的一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，其特征在于：所述电动滑轨(301)下端固定安装有气缸(302)，所述气缸(302)下端连接有连杆(303)，所述连杆(303)下端一侧转动连接有动力主轴(304)，所述动力主轴(304)一端转动连接切割刀(305)。

4.根据权利要求2所述的一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，其特征在于：所述连接板(207)一侧连接有稳定架(204)，所述稳定架(204)下端一侧连接有滑块(205)，所述滑块(205)滑动连接推杆(203)上端一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有电机(101)，所述电机(101)前端转动连接有第一齿轮(102)。

6.根据权利要求5所述的一种可精准控制切割距离的钢材节能切割装置，其特征在于：所述第一齿轮(102)啮合连接有传动皮带(103)，所述传动皮带(103)一端啮合连接有第二齿轮(104)，所述第二齿轮(104)连接第一输送轮(105)。

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