CN217370736U - 一种铝型材高精密切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材高精密切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框里侧顶部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有升降板，所述底座顶部的中心设置有移动架，所述底座顶部的中心开设有凹槽。该铝型材高精密切割装置，通过移动架、凹槽、第一电机、螺纹杆、连接块和螺纹套的配合使用，在对铝型材进行切割前，将铝型材放入移动架的中再对其进行固定，使铝型材切割点对准箭头，然后通过启动第一电机带动移动架向后移动，移动架在移动的过程中，切割刀片贯穿切割槽对铝型材进行切割，从而有效的提高了该切割装置的精准度。

Description

一种铝型材高精密切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材高精密切割装置。

背景技术

铝型材即铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材在后期加工时需要使用切割装置对其切断至规定的长度。

对比文件“一种铝型材切割装置”，专利号(CN210677102U3)，通过吸风机可以将灰尘及铝材型的碎屑吸进集尘箱内部，通过启动驱动马达使转轴转动从而使U型板转动，最后使推杆进行往复运动，从而使连通管进行往复运动，从而达到了对灰尘及铝型材的碎屑进行大幅度面积的吸收，通过第二电动伸缩杆使清理箱移动到切割刀片的正下方，再通过第三电动伸缩杆使清理箱向上移动直至与两个夹板的底部接触，当切割刀片切割使就会与后刷毛、前刷毛接触，从而达到对切割刀片进行清理的效果，但是，在对铝型材进行切割的过程中，不能达到对铝型材的切割点进行精准切割的效果，从而降低了切割效率，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材高精密切割装置，以解决上述背景技术中提出对比文件“一种铝型材切割装置”，专利号(CN210677102U3)，通过吸风机可以将灰尘及铝材型的碎屑吸进集尘箱内部，通过启动驱动马达使转轴转动从而使U型板转动，最后使推杆进行往复运动，从而使连通管进行往复运动，从而达到了对灰尘及铝型材的碎屑进行大幅度面积的吸收，通过第二电动伸缩杆使清理箱移动到切割刀片的正下方，再通过第三电动伸缩杆使请理箱向上移动直至与两个夹板的底部接触，当切割刀片切割使就会与后刷毛、前刷毛接触，从而达到对切割刀片进行清理的效果，但是，在对铝型材进行切割的过程中，不能达到对铝型材的切割点进行精准切割的效果，从而降低了切割效率，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材高精密切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框里侧顶部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有升降板，所述底座顶部的中心设置有移动架，所述底座顶部的中心开设有凹槽，所述底座后表面顶部的中心固定安装有第一电机，第一电机通过其前表面的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的前端贯穿至凹槽的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与凹槽内壁固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆表面的靠前端位置螺纹连接有螺纹套，所述移动架底部的中心固定安装有两个连接块，两个连接块的底部均贯穿至凹槽的内部并与螺纹套的两侧固定连接，所述移动架的前端开设有放置槽。

优选的，所述安装框内壁两侧的靠中心位置均固定安装有导向杆，两个导向杆表面的靠顶部位置滑动连接有导向套，所述升降板的两侧分别与两个导向套固定连接，可使切割刀片在向下移动时进行导向和限位。

优选的，所述升降板底部的中心固定安装有安装架，所述安装架一侧的靠底部位置固定安装有第二电机，第二电机通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一端贯穿至安装架的内部并与安装架内壁一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，第二主轴表面的靠中心位置固定安装有切割刀片。

优选的，所述移动架顶部的靠两侧位置均螺纹连接有螺杆，两个螺杆的底部均贯穿至移动架的内部，两个螺杆的底部均固定安装有压板，两个压板的底部均固定安装有胶垫，便于对移动架内放置的铝型材进行固定。

优选的，所述安装框一侧的靠中心位置固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与气缸、第一电机和第二电机电性连接，通过控制器可对该装置进行控制。

优选的，所述移动架顶部的中心开设有切割槽，切割刀片可贯穿切割槽并对移动架内固定后的铝型材进行切割。

优选的，所述移动架前表面底部的中心设置有箭头，能够将铝型材的切割点对准箭头。

优选的，所述安装框内壁两侧的靠底部位置开设有T字槽，所述移动架两侧的中心均固定连接有延伸块，两个延伸块相背的一侧分别贯穿至两个T字槽的内部，两个延伸块顶部与底部相背的一侧均固定安装有支撑轮，上下设置的四个支撑轮相背的一侧分别与两个T字槽的内壁接触，当移动架进行移动时，带动两侧的支撑轮分别在T字槽的内部移动，可对移动架在移动时起到稳定支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝型材高精密切割装置，通过移动架、凹槽、第一电机、螺纹杆、连接块和螺纹套的配合使用，在对铝型材进行切割前，将铝型材放入移动架的中再对其进行固定，使铝型材切割点对准箭头，然后通过启动第一电机带动移动架向后移动，移动架在移动的过程中，切割刀片贯穿切割槽对铝型材进行切割，从而有效的提高了该切割装置的精准度，切割过程快速且便捷，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型底座的结构俯视图。

图中：1、底座；2、安装框；3、气缸；4、导向杆；5、导向套；6、升降板；7、安装架；8、移动架；9、凹槽；10、第一电机；11、螺纹杆；12、连接块；13、螺纹套；14、螺杆；15、压板；16、切割槽；17、T字槽；18、延伸块；19、支撑轮；20、箭头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材高精密切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装框2，安装框2里侧顶部的中心固定安装有气缸3，气缸3采用的型号为SC100X100，气缸3通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有升降板6，升降板6底部的中心固定安装有安装架7，安装架7一侧的靠底部位置固定安装有第二电机，第二电机采用的型号为YE2-1.1KW，第二电机通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一端贯穿至安装架7的内部并与安装架7内壁一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，第二主轴表面的靠中心位置固定安装有切割刀片，安装框2内壁两侧的靠中心位置均固定安装有导向杆4，两个导向杆4表面的靠顶部位置滑动连接有导向套5，升降板6的两侧分别与两个导向套5固定连接，可使切割刀片在向下移动时进行导向和限位，底座1顶部的中心设置有移动架8，底座1顶部的中心开设有凹槽9，底座1后表面顶部的中心固定安装有第一电机10，第一电机10采用的型号为GH28-750W-1，第一电机10通过其前表面的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的前端贯穿至凹槽9的内部并固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的前端与凹槽9内壁固定安装的轴承活动连接，螺纹杆11表面的靠前端位置螺纹连接有螺纹套13，移动架8底部的中心固定安装有两个连接块12，两个连接块12的底部均贯穿至凹槽9的内部并与螺纹套13的两侧固定连接，移动架8的前端开设有放置槽，移动架8顶部的靠两侧位置均螺纹连接有螺杆14，两个螺杆14的底部均贯穿至移动架8的内部，两个螺杆14的底部均固定安装有压板15，两个压板15的底部均固定安装有胶垫，便于对移动架8内放置的铝型材进行固定，安装框2一侧的靠中心位置固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与气缸3、第一电机10和第二电机电性连接，通过控制器可对该装置进行控制，移动架8顶部的中心开设有切割槽16，切割刀片可贯穿切割槽16并对移动架8内固定后的铝型材进行切割，移动架8前表面底部的中心设置有箭头20，能够将铝型材的切割点对准箭头20，安装框2内壁两侧的靠底部位置开设有T字槽17，移动架8两侧的中心均固定连接有延伸块18，两个延伸块18相背的一侧分别贯穿至两个T字槽17的内部，两个延伸块18顶部与底部相背的一侧均固定安装有支撑轮19，上下设置的四个支撑轮19相背的一侧分别与两个T字槽17的内壁接触，当移动架8进行移动时，带动两侧的支撑轮19分别在T字槽17的内部移动，可对移动架8在移动时起到稳定支撑的作用。

工作原理：首先，将铝型材放置在移动架8中，使铝型材的切割点对准箭头20，接着转动两个螺杆14使底部的压板15向下移动并使胶垫与铝型材接触，从而对铝型材进行固定，接着启动第二电机使切割刀片旋转，同时通过调节气缸3的带动升降板6向下或向上移动，使底部的切割刀片移动到指定高度，再通过启动底座1后部的第一电机10带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11带动螺纹套13向后移动，此时螺纹套13带动两侧的连接块12顺着凹槽9将移动架8向后移动，当移动架8进过切割刀片底部时，由于箭头20与切割刀片垂直，切割刀片贯穿切割槽16对铝型材的切割点进行精准切割，操作便捷。

综上所述：该铝型材高精密切割装置，通过移动架8、凹槽9、第一电机10、螺纹杆11、连接块12和螺纹套13的配合使用，在对铝型材进行切割前，将铝型材放入移动架8的中再对其进行固定，使铝型材切割点对准箭头20，然后通过启动第一电机10带动移动架8向后移动，移动架8在移动的过程中，切割刀片贯穿切割槽16对铝型材进行切割，从而有效的提高了该切割装置的精准度，切割过程快速且便捷，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝型材高精密切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)里侧顶部的中心固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有升降板(6)，所述底座(1)顶部的中心设置有移动架(8)，所述底座(1)顶部的中心开设有凹槽(9)，所述底座(1)后表面顶部的中心固定安装有第一电机(10)，且第一电机(10)通过其前表面的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的前端贯穿至凹槽(9)的内部并固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的前端与凹槽(9)内壁固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆(11)表面的靠前端位置螺纹连接有螺纹套(13)，所述移动架(8)底部的中心固定安装有两个连接块(12)，两个连接块(12)的底部均贯穿至凹槽(9)的内部并与螺纹套(13)的两侧固定连接，所述移动架(8)的前端开设有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述安装框(2)内壁两侧的靠中心位置均固定安装有导向杆(4)，两个导向杆(4)表面的靠顶部位置滑动连接有导向套(5)，所述升降板(6)的两侧分别与两个导向套(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述升降板(6)底部的中心固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)一侧的靠底部位置固定安装有第二电机，第二电机通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一端贯穿至安装架(7)的内部并与安装架(7)内壁一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，第二主轴表面的靠中心位置固定安装有切割刀片。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述移动架(8)顶部的靠两侧位置均螺纹连接有螺杆(14)，两个螺杆(14)的底部均贯穿至移动架(8)的内部，两个螺杆(14)的底部均固定安装有压板(15)，两个压板(15)的底部均固定安装有胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述安装框(2)一侧的靠中心位置固定安装有控制器，控制器通过电源线分别与气缸(3)、第一电机(10)和第二电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述移动架(8)顶部的中心开设有切割槽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述移动架(8)前表面底部的中心设置有箭头(20)。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材高精密切割装置，其特征在于：所述安装框(2)内壁两侧的靠底部位置开设有T字槽(17)，所述移动架(8)两侧的中心均固定连接有延伸块(18)，两个延伸块(18)相背的一侧分别贯穿至两个T字槽(17)的内部，两个延伸块(18)顶部与底部相背的一侧均固定安装有支撑轮(19)，上下设置的四个支撑轮(19)相背的一侧分别与两个T字槽(17)的内壁接触。

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