CN219113542U - 散热器铝型材开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开槽机技术领域，且公开了散热器铝型材开槽机，散热器铝型材开槽机，包括箱体，所述箱体内部设置有升降机构和除尘机构，所述除尘机构包括夹持部和吸尘部。利用夹持部内设置的第一支撑板与第一液压杆对散热器铝型材进行夹持，开启第二液压杆，根据散热器铝型材不同的型号对散热器铝型材进行固定，启动液压缸，通过液压缸挤压第二支撑座，其中第二支撑座在第一滑块的移动下向下抬升，利用第二支撑座内部设置的第一电机带动第一螺纹杆进行移动，从而第一螺纹杆带动开槽机进行移动，可以更好的对散热器铝型材进行开槽处理，同时启动风机，在散热器铝型材进行加工的过程中，可以对灰尘进行收集，方便后续施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽机技术领域，具体为散热器铝型材开槽机。
背景技术
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。中国专利网公开了一种铝型材开槽机，公开号：CN214054546U，包括开槽机本体、支杆、毛刷，所述支杆位于开槽机本体的铝型材出料处，所述支杆包括横杆、纵杆，所述纵杆一端与开槽机本体滑动连接，所述纵杆另一端与横杆固定连接，所述横杆与纵杆垂直，所述横杆与铝型材的出料方向垂直，所述开槽机本体上设置有用于驱动纵杆运动的动力部件，所述横杆朝向开槽机本体的一侧设置有毛刷。本申请具有存在工人机械劳动多的效果。
但是还存在以下问题：在散热器铝型材进行加工的过程中，可能会产生废屑和灰尘需要清理，因此我们提出一种散热器铝型材开槽机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供散热器铝型材开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散热器铝型材开槽机，包括箱体，所述箱体内部设置有升降机构和除尘机构；
所述除尘机构包括夹持部和吸尘部，所述夹持部位于吸尘部上方；
所述夹持部包括第一支撑板，所述第一支撑板位于箱体内部底面，所述第一支撑板顶面设置有夹持座，所述夹持座侧面固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆侧面固定设置有第一夹持板；
所述吸尘部包括吸尘箱，所述吸尘箱内部设置风机，所述风机顶面贯通开设有波纹管，所述波纹管外表面从下至上依次固定贯穿吸尘箱顶面内壁、箱体底面内壁延伸至箱体内部，所述吸尘箱底面固定设置有底座。
进一步改进在于：所述升降机构包括第二支撑板，所述第二支撑板位于箱体内部侧面，所述第二支撑板侧面与箱体内部侧面固定连接，所述第二支撑板内壁贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁固定设置有第一支撑柱，通过设置第一支撑柱可以带动第一滑块进行移动。
进一步改进在于：所述第一支撑柱外表面滑动套设有第一滑块，所述第一滑块侧面固定设置有第二支撑座，所述第二支撑座底面内壁贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出杆右端面固定设置有第一螺纹杆，通过设置第一滑块可以带动第二支撑座进行滑动。
进一步改进在于：所述第一螺纹杆外表面滑动套设有开槽机，所述箱体顶面设置有液压缸，所述液压缸外表面固定贯穿箱体顶面内壁延伸至箱体内部，所述液压缸底面与第二支撑座顶面固定连接，通过设置液压缸更好的带动第二支撑座进行移动。
进一步改进在于：所述第一夹持板侧面固定设置有第二夹持板，所述第二夹持板顶面设置有第二液压杆，所述第二液压杆外表面固定贯穿第二夹持板顶面内壁延伸至第二夹持板底面，通过设置第二夹持板更好的夹持散热器。
进一步改进在于：所述第二液压杆输出杆端面固定设置有挤压板，所述挤压板侧面与第一夹持板侧面接触设置，通过设置挤压板可以更好的防止散热器移动。
进一步改进在于：所述风机侧面设置有集尘盒，所述风机左侧贯通开设有出风管，所述出风管外表面固定贯穿集尘盒左侧内壁延伸至集尘盒内部，通过设置集尘盒可以有效的收集铝型材的碎屑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热器铝型材开槽机，通过设置除尘机构，利用夹持部内设置的第一支撑板与第一液压杆对散热器铝型材进行夹持，同时开启第二液压杆，可以根据散热器铝型材不同的型号对散热器铝型材进行固定，启动液压缸，通过液压缸挤压第二支撑座，其中第二支撑座在第一滑块的移动下，向下抬升；通过设置升降机构，利用第二支撑座内部设置的第一电机带动第一螺纹杆进行移动，从而第一螺纹杆带动开槽机进行移动，可以更好的对散热器铝型材进行开槽处理，同时启动风机，在散热器铝型材进行加工的过程中，可以对灰尘进行收集，方便后续施工。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正面剖视图；
图2为本实用新型结构立体第二支撑板局部放大图；
图3为本实用新型结构立体第一支撑板局部放大示意图；
图4为本实用新型结构立体第二支撑座局部放大示意图。
图中：箱体1、升降机构2、第二支撑板201、第一支撑柱202、第一滑块203、第二支撑座204、第一电机205、第一螺纹杆206、开槽机207、液压缸208、除尘机构3、第一支撑板301、夹持座302、第一液压杆303、第一夹持板304、吸尘箱305、风机306、波纹管307、第二夹持板308、第二液压杆309、挤压板310、集尘盒311。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：散热器铝型材开槽机，包括箱体1，箱体1内部设置有升降机构2和除尘机构3；
除尘机构3包括夹持部和吸尘部，夹持部位于吸尘部上方；
夹持部包括第一支撑板301，第一支撑板301位于箱体1内部底面，第一支撑板301顶面设置有夹持座302，夹持座302侧面固定设置有第一液压杆303，第一液压杆303侧面固定设置有第一夹持板304；
吸尘部包括吸尘箱305，吸尘箱305内部设置风机306，风机306顶面贯通开设有波纹管307，波纹管307外表面从下至上依次固定贯穿吸尘箱305顶面内壁、箱体1底面内壁延伸至箱体1内部，吸尘箱305底面固定设置有底座，升降机构2包括第二支撑板201，第二支撑板201位于箱体1内部侧面，第二支撑板201侧面与箱体1内部侧面固定连接，第二支撑板201内壁贯通开设有第一限位槽，第一限位槽内壁固定设置有第一支撑柱202，通过设置第一支撑柱202可以带动第一滑块203进行移动，第一支撑柱202外表面滑动套设有第一滑块203，第一滑块203侧面固定设置有第二支撑座204，第二支撑座204底面内壁贯通开设有第二限位槽，第二限位槽内壁固定设置有第一电机205，第一电机205输出杆右端面固定设置有第一螺纹杆206，通过设置第一滑块203可以带动第二支撑座204进行滑动，通过设置升降机构2，利用第二支撑座204内部设置的第一电机205带动第一螺纹杆206进行移动，从而第一螺纹杆206带动开槽机207进行移动，可以更好的对散热器铝型材进行开槽处理，同时启动风机306，在散热器铝型材进行加工的过程中，可以对灰尘进行收集，方便后续施工，第一螺纹杆206外表面滑动套设有开槽机207，箱体1顶面设置有液压缸208，液压缸208外表面固定贯穿箱体1顶面内壁延伸至箱体1内部，液压缸208底面与第二支撑座顶面固定连接，通过设置液压缸208更好的带动第二支撑座204进行移动，第一夹持板304侧面固定设置有第二夹持板308，第二夹持板308顶面设置有第二液压杆309，第二液压杆309外表面固定贯穿第二夹持板308顶面内壁延伸至第二夹持板308底面，通过设置第二夹持板308更好的夹持散热器，第二液压杆309输出杆端面固定设置有挤压板310，挤压板310侧面与第一夹持板304侧面接触设置，通过设置挤压板310可以更好的防止散热器移动，风机306侧面设置有集尘盒311，风机306左侧贯通开设有出风管，出风管外表面固定贯穿集尘盒311左侧内壁延伸至集尘盒311内部，通过设置集尘盒311可以有效的收集铝型材的碎屑，通过设置除尘机构3，利用夹持部内设置的第一支撑板301与第一液压杆303对散热器铝型材进行夹持，同时开启第二液压杆309，可以根据散热器铝型材不同的型号对散热器铝型材进行固定，启动液压缸208，通过液压缸208挤压第二支撑座204，其中第二支撑座204在第一滑块203的移动下，向下抬升。
工作原理：当散热器铝型材开槽机使用时，通过设置除尘机构3，利用夹持部内设置的第一支撑板301与第一液压杆303对散热器铝型材进行夹持，同时开启第二液压杆309，对散热器铝型材进行固定，启动液压缸208，通过液压缸208挤压第二支撑座204，其中第二支撑座204在第一滑块203的移动下，向下抬升控制第二支撑座204的高度，通过设置升降机构2，利用第二支撑座204内部设置的第一电机205带动第一螺纹杆206进行移动，从而第一螺纹杆206带动开槽机207进行移动，同时启动风机306，在散热器铝型材进行加工的过程中对灰尘进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.散热器铝型材开槽机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有升降机构(2)和除尘机构(3)；
所述除尘机构(3)包括夹持部和吸尘部，所述夹持部位于吸尘部上方；
所述夹持部包括第一支撑板(301)，所述第一支撑板(301)位于箱体(1)内部底面，所述第一支撑板(301)顶面设置有夹持座(302)，所述夹持座(302)侧面固定设置有第一液压杆(303)，所述第一液压杆(303)侧面固定设置有第一夹持板(304)；
所述吸尘部包括吸尘箱(305)，所述吸尘箱(305)内部设置风机(306)，所述风机(306)顶面贯通开设有波纹管(307)，所述波纹管(307)外表面从下至上依次固定贯穿吸尘箱(305)顶面内壁、箱体(1)底面内壁延伸至箱体(1)内部，所述吸尘箱(305)底面固定设置有底座。
2.根据权利要求1所述的散热器铝型材开槽机，其特征在于：所述升降机构(2)包括第二支撑板(201)，所述第二支撑板(201)位于箱体(1)内部侧面，所述第二支撑板(201)侧面与箱体(1)内部侧面固定连接，所述第二支撑板(201)内壁贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁固定设置有第一支撑柱(202)。
3.根据权利要求2所述的散热器铝型材开槽机，其特征在于：所述第一支撑柱(202)外表面滑动套设有第一滑块(203)，所述第一滑块(203)侧面固定设置有第二支撑座(204)，所述第二支撑座(204)底面内壁贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁固定设置有第一电机(205)，所述第一电机(205)输出杆右端面固定设置有第一螺纹杆(206)。
4.根据权利要求3所述的散热器铝型材开槽机，其特征在于：所述第一螺纹杆(206)外表面滑动套设有开槽机(207)，所述箱体(1)顶面设置有液压缸(208)，所述液压缸(208)外表面固定贯穿箱体(1)顶面内壁延伸至箱体(1)内部，所述液压缸(208)底面与第二支撑座顶面固定连接。
5.根据权利要求4所述的散热器铝型材开槽机，其特征在于：所述第一夹持板(304)侧面固定设置有第二夹持板(308)，所述第二夹持板(308)顶面设置有第二液压杆(309)，所述第二液压杆(309)外表面固定贯穿第二夹持板(308)顶面内壁延伸至第二夹持板(308)底面。
6.根据权利要求5所述的散热器铝型材开槽机，其特征在于：所述第二液压杆(309)输出杆端面固定设置有挤压板(310)，所述挤压板(310)侧面与第一夹持板(304)侧面接触设置。
7.根据权利要求1所述的散热器铝型材开槽机，其特征在于：所述风机(306)侧面设置有集尘盒(311)，所述风机(306)左侧贯通开设有出风管，所述出风管外表面固定贯穿集尘盒(311)左侧内壁延伸至集尘盒(311)内部。
Priority Applications (1)
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