CN214720922U - 一种机械加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种机械加工用剪板机，包括加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有推送装置，所述加工台的左端设有切割箱，所述切割箱的内腔顶部固定安装有液压机，所述液压机泵柱的中部固定连接有辅助固定装置，所述液压机泵柱的顶端活动套接有闸刀，且闸刀的下方设有集料箱。该机械加工用剪板机，通过正反电机运转带动推送装置往前平推，当滑动杆接触到板料后相正反电机方向滑动，带动联动杆向正反电机方向收缩，达到了将爪臂向内收缩的效果，可以将板料契合抓住，通过正反电机直接推动的爪臂，达到了将板料固定住且稳定向闸刀方向推进的效果，提高了剪板机的机械自动性。

Description

一种机械加工用剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种机械加工用剪板机。

背景技术

剪板机俗称“剪床”时板料剪切设备，它的用途是将板料剪成加工需要宽度的长条坯料，通过正反电机带动传动装置带动刀片上下往复运动从而进行剪切工作，这样节省了工厂加工的人力。

市场上的剪切刀片都是采用斜刃，这样可以减少剪切力，利于剪切较厚的板料，但是这样会使剪下的坯料产生弯曲变形，并且这种剪板机的送料过程需要通过人力推送，会加大使用所需人力，为此我们提出了一种机械加工用剪板机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用剪板机，具备在剪板机切口处辅助固定和自动送料的优点，解决了上述问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用剪板机，包括加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有推送装置，所述加工台的左端设有切割箱，所述切割箱的内腔顶部固定安装有液压机，所述液压机泵柱的中部固定连接有辅助固定装置，所述液压机泵柱的顶端活动套接有闸刀，所述闸刀的下方设有集料箱。

优选的，所述推送装置包括爪臂、连接轴、滑动杆、联动杆、固定杆、固定板、齿轮板、传动槽、正反电机；所述连接轴的底部滑动套接在滑槽内部，所述连接轴的中部活动套接有爪臂，所述连接轴的顶部活动套接有滑动杆，所述滑动杆的右端活动套接有联动杆，且联动杆的两端活动套接在爪臂的尾端，所述爪臂的前端活动套接有固定杆的左侧，所述固定杆的右侧活动套接有固定板，所述固定板的中部固定连接有齿轮板，且齿轮板滑动套接在传动槽内，所述齿轮板的上方啮合有正反电机的输出轴。

优选的，所述辅助固定装置包括下压板、凹槽、螺帽、螺栓、滑块、固定块、固定柱；所述下压板背面的中部固定套接有液压机，所述下压板内部的下方开设有凹槽，所述凹槽内部的上方开设有限位槽，且限位槽活动套接有螺帽，所述螺帽的内部螺纹有螺栓，且螺栓的外部固定套接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有固定块，所述固定块的固定套接有固定柱。

优选的，所述集料箱包括立柱、挡料板、板车；所述立柱设立在切割箱的下方两侧，所述两立柱的顶部固定套接有挡料板，所述两立柱的中间设有板车。

优选的，所述固定柱的底部设置为倒梯形，且梯坡朝外。

优选的，所述两立柱的中部与切割箱的两侧内壁固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该机械加工用剪板机，通过正反电机运转带动推送装置往前平推，当滑动杆接触到板料后相正反电机方向滑动，带动联动杆向正反电机方向收缩，达到了将爪臂向内收缩的效果，可以将板料契合抓住，通过正反电机直接推动的爪臂，达到了将板料固定住且稳定向闸刀方向推进的效果，提高了剪板机的机械自动性。

2、该机械加工用剪板机，液压机同时带动闸刀和固定柱下压，通过可左右调节的固定柱，达到了根据所需剪切板料宽度的进行固定，通过固定柱可以使板料在进行切割时不会被闸刀压到弯曲变形，达到了保护未切板料自身的完整性，提高了未切板料的完整实用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推送装置俯视图；

图3为本实用新型辅助固定装置平视图；

图4为本实用新型集料箱平视图。

图中：1、加工台；2、滑槽；3、推送装置；31、爪臂；32、连接轴；33、滑动杆；34、联动杆；35、固定杆；36、固定板；37、齿轮板；38、传动槽；39、正反电机；4、切割箱；5、液压机；6、辅助固定装置；61、下压板；62、凹槽；63、螺帽；64、螺栓；65、滑块；66、固定块；67、固定柱；7、闸刀；8、集料箱；81、立柱；82、挡料板；83、板车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械加工用剪板机，包括加工台1，加工台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动套接有推送装置3，推送装置3内的连接轴32被限定在滑槽2内进行前后移动，保证滑动杆33不会因为惯性歪斜，加工台1的左端设有切割箱4，切割箱4的内腔顶部固定安装有液压机5，液压机5泵柱的中部固定连接有辅助固定装置6，液压机5泵柱的顶端活动套接有闸刀7，闸刀7的下方设有集料箱8，先启动正反电机39带动推送装置3将板料推送到闸刀7处进行切割后，有集料箱8内的挡料板82进行限位，达到将剪切后的板料整齐收纳在板车83上，降低了使用之的整理时间，节省了时间成本。

其中，推送装置3包括爪臂31、连接轴32、滑动杆33、联动杆34、固定杆35、固定板36、齿轮板37、传动槽38、正反电机39；连接轴32的底部滑动套接在滑槽2内部，连接轴32的中部活动套接有爪臂31，连接轴32的顶部活动套接有滑动杆33，滑动杆33的右端活动套接有联动杆34，且联动杆34的两端活动套接在爪臂31的尾端，爪臂31的前端活动套接有固定杆35的左侧，固定杆35的右侧活动套接有固定板36，固定板36的中部固定连接有齿轮板37，且齿轮板37滑动套接在传动槽38内，齿轮板37的上方啮合有正反电机39的输出轴，当正反电机39转动时，输出轴带动齿轮板37向闸刀7方向推进，带动固定板36同时移动，由固定板36带动固定杆35和连接轴32一起向闸刀7方向移动，当板料进入爪臂31包裹范围内，通过杠杆原理，达到将板料固定在爪臂31间的作用，同时控制正反电机39达到将推送装置3进行前后自由移动的效果。

其中，辅助固定装置6包括下压板61、凹槽62、螺帽63、螺栓64、滑块65、固定块66、固定柱67；下压板61背面的中部固定套接有液压机5，下压板61内部的下方开设有凹槽62，凹槽62内部的上方开设有限位槽，且限位槽活动套接有螺帽63，螺帽63的内部螺纹有螺栓64，且螺栓64的外部固定套接有滑块65，滑块65的外侧固定连接有固定块66，固定块66的固定套接有固定柱67，固定柱67可以通过凹槽62内的限位槽根据板料宽度进行左右调节，液压机5的泵柱下压时将闸刀7和固定柱67同时下压，并且固定柱67先一步将板料进行按压固定，再由闸刀7进行剪切。

其中，集料箱8包括立柱81、挡料板82、板车83；立柱81设立在切割箱4的下方两侧，两立柱81的顶部固定套接有挡料板82，两立柱81的中间设有板车83，当剪切好的板料落至板车83后可将板车83从集料箱8内抽出，放置到存放处，达到节省使用者重新整理板料的时间。

其中，固定柱67的底部设置为倒梯形，且梯坡朝外，通过梯形的梯坡可以有效的防止固定柱67与待剪切板料之间的意外碰撞，提高了固定柱67和板料的防护性。

其中，立柱81的中部与切割箱4的两侧内壁固定连接，当剪切好的板料下落时，由立柱81上的挡料板82进行限位，达到将板料固定落至板车83上的效果。

工作原理：使用时，该机械加工用剪板机，通过将所需剪切板料放置加工台1，启动正反电机39带动齿轮板37向闸刀7方向推进，当板料进入到爪臂31内，板料接触到滑动杆33，滑动杆33由板料的反作用力向正反电机39方向滑动，同时带动联动杆34向内收缩，与联动杆34的爪臂31同步进行收缩，达到将板料进行固定的效果，同时正反电机39带动爪臂31继续向闸刀7方向平推，启动液压机5将闸刀7和固定柱67一起下压，由于固定柱67设置在前，先一步将板料进行按压固定，当固定柱67压住板料后，闸刀7下压，由于两端同时受力，降低了板料被闸刀7单方面挤压弯曲变形的损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用剪板机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动套接有推送装置(3)，所述加工台(1)的左端设有切割箱(4)，所述切割箱(4)的内腔顶部固定安装有液压机(5)，所述液压机(5)泵柱的中部固定连接有辅助固定装置(6)，所述液压机(5)泵柱的顶端活动套接有闸刀(7)，所述闸刀(7)的下方设有集料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用剪板机，其特征在于：所述推送装置(3)包括爪臂(31)、连接轴(32)、滑动杆(33)、联动杆(34)、固定杆(35)、固定板(36)、齿轮板(37)、传动槽(38)、正反电机(39)；所述连接轴(32)的底部滑动套接在滑槽(2)内部，所述连接轴(32)的中部活动套接有爪臂(31)，所述连接轴(32)的顶部活动套接有滑动杆(33)，所述滑动杆(33)的右端活动套接有联动杆(34)，且联动杆(34)的两端活动套接在爪臂(31)的尾端，所述爪臂(31)的前端活动套接有固定杆(35)的左侧，所述固定杆(35)的右侧活动套接有固定板(36)，所述固定板(36)的中部固定连接有齿轮板(37)，且齿轮板(37)滑动套接在传动槽(38)内，所述齿轮板(37)的上方啮合有正反电机(39)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用剪板机，其特征在于：所述辅助固定装置(6)包括下压板(61)、凹槽(62)、螺帽(63)、螺栓(64)、滑块(65)、固定块(66)、固定柱(67)；所述下压板(61)背面的中部固定套接有液压机(5)，所述下压板(61)内部的下方开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)内部的上方开设有限位槽，且限位槽活动套接有螺帽(63)，所述螺帽(63)的内部螺纹有螺栓(64)，且螺栓(64)的外部固定套接有滑块(65)，所述滑块(65)的外侧固定连接有固定块(66)，所述固定块(66)的固定套接有固定柱(67)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用剪板机，其特征在于：所述集料箱(8)包括立柱(81)、挡料板(82)、板车(83)；所述立柱(81)设立在切割箱(4)的下方两侧，所述两立柱(81)的顶部固定套接有挡料板(82)，所述两立柱(81)的中间设有板车(83)。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工用剪板机，其特征在于：所述固定柱(67)的底部设置为倒梯形，且梯坡朝外。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工用剪板机，其特征在于：所述立柱(81)的中部与切割箱(4)的两侧内壁固定连接。

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