CN109119363B - 框架带切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及框架带切割装置，包括机架、支撑板、横向切割机构和竖向切割机构，横向切割机构包括转动连接在支撑板上的切割齿轮，切割齿轮上固接有多个内部中空且下部设有开口的切割齿，切割齿内设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一楔形块，第一楔形块的底端固接有切割筒，切割筒内滑动连接有第一横向切割刀和第二横向切割刀，第一横向切割刀与第二横向切割刀相互靠近的一端固定连接有抵紧弹簧，切割齿的一侧壁包括有固定块和活动板，活动板滑动连接在固定块上，活动板的内部固定连接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块相抵；竖向切割机构包括与切割齿轮啮合的切割齿条，切割齿条的底部可拆卸连接有竖向切割刀。本装置切割效率更高。

Description

框架带切割装置
技术领域
本发明涉及半导体加工领域，具体涉及框架带切割装置。
背景技术
半导体(semiconductor)，指常温下导电性能介于导体(conductor)与绝缘体(insulator)之间的材料。半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用。半导体在加工过程中通常是大批量加工，加工后通过切筋工艺对封装产品进行切割，将引线框架外引脚之间的堤坝以及引线框架带上连在一起的地方进行切断。
由于封装产品初加工后，多条引线框架带的横向和竖向均有连接，在切割过程中，需要将引线框架带的横向连接处和竖向连接处均进行切割。传统的切割装置在对引线框架带进行切割时，只能先对引线框架带进行单方向的切割，而后再重新进行另一方向的切割，不能实现两个方向的同时切割，存在操作不便且切割效率低的问题。
发明内容
本发明意在提供框架带切割装置，以解决传统切割装置在切割引线框架带时，不能实现两个方向的同时切割，存在操作不便且切割效率低的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：框架带切割装置，包括机架、横向切割机构和竖向切割机构，机架上固定连接有支撑台，支撑台上转动连接有支撑板；横向切割机构包括切割齿轮，切割齿轮转动连接在支撑板上，切割齿轮上固定连接有多个内部中空且下部设有开口的切割齿，切割齿内设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一楔形块，第一楔形块的底端固定连接有切割筒，切割筒内滑动连接有相对设置的第一横向切割刀和第二横向切割刀，第一横向切割刀与第二横向切割刀相互靠近的一端固定连接有抵紧弹簧，第一横向切割刀与第二横向切割刀相互远离的一端分别穿过切割筒的侧壁并与切割齿的内壁相抵；切割齿的一侧壁包括有固定块和活动板，活动板滑动连接在固定块上，活动板的内部固定连接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块相抵；竖向切割机构包括与切割齿轮啮合的切割齿条，切割齿条横向滑动连接在机架上，切割齿条上两个齿之间设有供第一横向切割刀和第二横向切割刀穿过的切割孔，切割齿条的底部可拆卸连接有竖向切割刀；切割齿条的下方设有传送机构，传送机构包括传送带和传送轮，传送轮连接有步进电机，传送带上设有多个挡块，竖向切割刀可与传送带的带面相抵。
采用上述技术方案框架带切割装置，实际应用时，机架起到支撑和稳定设备连接的作用，横向切割机构用于对引线框架带进行横向切割，竖向切割机构用于对引线框架带进行竖向切割，支撑台用以支撑横向切割机构，传送带用以传送待切割的引线框架带，具体的，切割齿轮转动带动切割齿转动，进而带动与切割齿啮合的切割齿条沿机架横向滑动，当切割齿与切割齿条啮合时，切割齿的活动板受到切割齿条的挤压力，使得活动板沿固定块向切割齿内侧滑动，活动板带动第二楔形块向切割齿内侧滑动，使得第一楔形块受到第二楔形块的挤压后沿滑槽向下滑动，进而带动与第一楔形块固定连接的切割筒下滑，同时使得第一横向切割刀与第二横向切割刀分别沿切割齿的内壁下滑，当第一横向切割刀与第二横向切割刀下滑至切割齿底端的开口处时，第一横向切割刀与第二横向切割刀在抵紧弹簧的弹力作用下相互远离被弹开，并穿过切割齿条的切割孔对传送带上的引线框架带进行横向切割，切断引线框架带的横向连接处；同时在切割齿条沿机架横向滑动时，切割齿条底部的竖向切割刀对引线框架带的竖向连接处进行切割，使得装置实现对引线框架带的横向连接处与竖向连接处的同时切割。
本技术方案的有益效果在于：
1.本装置通过切割齿轮啮合切割齿条，利用啮合时的挤压力，使得第一横向切割刀与第二横向切割刀从切割齿中下移并伸长，对传送带上的引线框架带的横向连接处进行切割，同时，通过切割齿条沿机架横向滑动，使得切割齿条底部的竖向切割刀对引线框架带的竖向连接处进行切割，实现了引线框架带的横向连接处和竖向连接处的同时切割，与传统切割装置相比更加快捷、高效。
2.本装置通过横向切割机构与竖向切割机构同时对引线框架带进行两个方向上的切割，在竖向切割刀对引线框架带进行切割时，第一横向切割刀与第二横向切割刀对引线框架带进行竖向的固定，当第一横向切割刀与第二横向切割刀对引线框架带进行切割时，竖向切割到对引线框架带进行横向的固定，避免引线框架带在被切割时产生位移，保证切割的稳定性。
3.本装置通过统一驱动源(切割齿轮)即可实现同时驱动横向切割机构与竖向切割机构，设计巧妙，操作方便。
进一步，第一横向切割刀与第二横向切割刀相互靠近的一端分别固定连接有第一齿条和第二齿条，切割齿内转动连接有转动齿轮，第一齿条和第二齿条分别啮合在转动齿轮的两侧，切割齿的底端设有用于控制转动齿轮的控制开关，第一横向切割刀可与控制开关相抵。当第一横向切割刀与第二横向切割刀切割引线框架带时，第一横向切割刀与第二横向切割刀受到引线框架带的向上的挤压力，使得第一横向切割刀抵紧控制开关，使得转动齿轮转动，使得与转动齿轮啮合的第一齿条与第二齿条相向移动，进而使得第一横向切割刀与第二横向切割刀相互靠近，实现第一横向切割刀与第二横向切割刀切割后的自动复位。
进一步，第一楔形块的顶部固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的自由端固定连接在切割齿的顶壁上。当切割结束后，切割齿与切割齿条脱离啮合状态，第二楔形块不再受到挤压力，使得第二楔形块不再挤压第一楔形块，第一楔形块在第一复位弹簧的拉力下沿滑槽向上滑动复位，实现了第一楔形块的自动复位。
进一步，固定块的内侧部固定连接有连接块，活动板与连接块之间固定连接第二复位弹簧。当活动板不再受到切割齿条的挤压后，活动板及第二楔形块在第二复位弹簧的弹力作用下沿固定块向切割齿外侧滑动复位，实现了活动板和第二楔形块的自动复位。
进一步，切割齿条的端部与机架之间固定连接有第三复位弹簧。当整条引线框架带切割结束后，转动支撑杆，使得切割齿与切割齿条整体脱离啮合状态，此时，切割齿条在第三复位弹簧的拉力作用下沿机架滑动复位，实现了切割齿条的自动复位。
进一步，传送带的出料端设有收集箱。当引线框架带切割结束后，传送带将切割后的引线框架带传送至出料端，并由收集箱收集，实现了引线框架带切割后的自动收集。
进一步，支撑板为L形支撑板。L形的设计使得支撑板更为稳定，保证设备的稳定连接及运行。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中切割齿的正向剖视图；
图3为本发明实施例中切割齿的右向剖视图；
图4为图3中A1处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、支撑台2、支撑板3、切割齿轮4、滑槽5、第一楔形块6、第一横向切割刀7、第二横向切割刀8、抵紧弹簧9、固定块10、活动板11、第二楔形块12、切割齿条13、切割孔14、竖向切割刀15、传送带16、传送轮17、第一齿条18、第二齿条19、转动齿轮20、控制开关21、第一复位弹簧22、第二复位弹簧23、第三复位弹簧24、收集箱25、切割筒26。
实施例基本如附图1所示：框架带切割装置，包括机架1、横向切割机构和竖向切割机构，机架1上固定连接有支撑台2，支撑台2上转动连接有支撑板3，支撑板3为L形的支撑板3。
横向切割机构包括切割齿轮4，切割齿轮4转动连接在支撑板3上，切割齿轮4连接有驱动电机，切割齿轮4上固定连接有多个内部中空且下部设有开口的切割齿，结合图2所示，切割齿包括齿壳，齿壳内设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有第一楔形块6，第一楔形块6的顶部固定连接有第一复位弹簧22，第一复位弹簧22的自由端固定连接在齿壳的顶壁上，第一楔形块6的底部固定连接有切割筒26，结合图3、图4所示，切割筒26内滑动连接有相对设置的第一横向切割刀7和第二横向切割刀8，第一横向切割刀7和第二横向切割刀8的刀刃方向均向下设置，第一横向切割刀7与第二横向切割刀8相互靠近的一端之间固定连接有抵紧弹簧9，且第一横向切割刀7与第二横向切割刀8相互靠近的一端分别固定连接有第一齿条18和第二齿条19，齿壳内转动连接有转动齿轮20，第一齿条18和第二齿条19分别啮合在转动齿轮20的两侧，齿壳的底端设有用于控制转动齿轮20的控制开关21，第一横向切割刀7可与控制开关21相抵；第一横向切割刀7与第二横向切割刀8相互远离的一端分别穿过切割筒26的侧壁并与切割齿的内壁相抵。齿壳的左侧壁上部内侧固接有固定块10，齿壳左侧壁的下部为活动板11，活动板11滑动连接在固定块10上，活动板11的内壁固定连接有第二楔形块12，第二楔形块12与第一楔形块6相抵，固定块10的内侧部固定连接有连接块，活动板11与连接块之间固定连接第二复位弹簧23。
竖向切割机构包括与切割齿轮4啮合的切割齿条13，切割齿条13上的齿的高度小于活动板11的长度，使得切割齿条13可挤压活动板11，切割齿条13横向滑动连接在机架1上，切割齿条13的右端部与机架1之间固定连接有第三复位弹簧24，第三复位弹簧24外套设有弹性筒，弹性筒可避免第三复位弹簧24产生弯曲，切割齿条13上两个齿之间设有供第一横向切割刀7和第二横向切割刀8穿过的切割孔14，切割齿条13的底部可拆卸连接有竖向切割刀15；切割齿条13的下方设有传送机构，传送机构包括传送带16和传送轮17，传送轮17连接有步进电机，传送带16上设有多个挡块，竖向切割刀15可与传送带16的带面相抵，传送带16的出料端设有收集箱25。
具体实施过程如下：将待切割的引线框架带置于传送带16上，传送带16上的挡块起到预固定引线框架带的作用，开启步进电机，引线框架带在传送带16的作用下被从左向右传送，当引线框架带被传送至切割齿轮4下方时，开启驱动电机，切割齿轮4在驱动电机的带动下顺时针转动，切割齿轮4顺时针转动带动切割齿顺时针转动，并带动与切割齿啮合的切割齿条13沿机架1从右向左滑动，此时第三复位弹簧24处于拉伸状态，切割齿条13从右向左移动带动竖向切割刀15对传送带16上的引线框架带进行竖向切割。
同时，在切割齿带动切割齿条13移动的过程中，由于切割齿条13的齿的高度小于活动板11的长度，使得在啮合过程中，齿壳上的活动板11与切割齿条13的齿相啮合，此时，活动板会对切割齿条13施加向左的推动力，切割齿条13则向活动板11施加相反方向的反作用力，即活动板11受到切割齿条13的向右的挤压力，结合图2所示，活动板11受到向右的挤压力后，活动板11沿固定块10向右滑动，此时，第二复位弹簧23处于压缩状态，活动板11带动第二楔形块12向右移动并挤压第一楔形块6，第一楔形块6受到挤压后，沿滑槽5向下滑动，带动切割筒26向下移动，结合图3所示，第一横向切割刀7与第二横向切割刀8分别抵紧切割齿的内壁并向下滑动，当第一横向切割刀7与第二横向切割刀8下滑到切割齿底部的开口处时，第一横向切割刀7与第二横向切割刀8在抵紧弹簧9的弹力作用下相互远离被弹开，第一横向切割刀7与第二横向切割刀8穿过切割齿条13的切割孔14并对引线框架带进行横向切割，此时步进电机处于停机状态。
在对引线框架带进行横向切割结束后，第一横向切割刀7与第二横向切割刀8受到引线框架带的向上的反作用力，使得第一横向切割刀7和第二横向切割刀8的顶面向上挤压控制开关，使得第一横向切割刀7抵紧控制开关21，结合图4所示，使得转动齿轮20顺时针转动，使得与转动齿轮20啮合的第一齿条18与第二齿条19相向移动，进而使得第一横向切割刀7与第二横向切割刀8相互靠近收缩，实现第一横向切割刀7与第二横向切割刀8切割后的自动复位。
此时，活动板11转动到不再受到切割齿条13的挤压，活动板11及第二楔形块12在第二复位弹簧23的弹力作用下沿固定块10向左滑动复位，第二楔形块12向左滑动复位后，不再挤压第一楔形块6，第一楔形块6在第一复位弹簧22的作用下沿滑槽5向上移动复位，第一横向切割刀7与第二横向切割刀8在向内收缩后，随第一楔形块6的上移而上移复位，此时，第一横向切割刀7不再挤压控制开关21，第一横向切割刀7与第二横向切割刀8重新在抵紧弹簧9的弹力作用下分别抵紧在切割齿的内壁上。
重复上述过程，完成整条引线框架带的横向和竖向切割后，步进电机再次启动，切割后的产品在传送带16的带动下被向右传送，并被收集箱25收集。当需要清洗或维修切割齿时，转动支撑板3，使得切割齿轮4与切割齿相对切割齿条13转动，与切割齿条13脱离啮合，方便维修。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.框架带切割装置，其特征在于：包括机架、横向切割机构和竖向切割机构，机架上固定连接有支撑台，支撑台上转动连接有支撑板；横向切割机构包括切割齿轮，所述切割齿轮转动连接在支撑板上，切割齿轮上固定连接有多个内部中空且下部设有开口的切割齿，切割齿内设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一楔形块，第一楔形块的底端固定连接有切割筒，切割筒内滑动连接有相对设置的第一横向切割刀和第二横向切割刀，第一横向切割刀与第二横向切割刀相互靠近的一端固定连接有抵紧弹簧，第一横向切割刀与第二横向切割刀相互远离的一端分别穿过切割筒的侧壁并与切割齿的内壁相抵；切割齿的一侧壁包括有固定块和活动板，活动板滑动连接在固定块上，活动板的内部固定连接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块相抵；竖向切割机构包括与切割齿轮啮合的切割齿条，切割齿条横向滑动连接在机架上，切割齿条上两个齿之间设有供第一横向切割刀和第二横向切割刀穿过的切割孔，切割齿条的底部可拆卸连接有竖向切割刀；切割齿条的下方设有传送机构，传送机构包括传送带和传送轮，传送轮连接有步进电机，传送带上设有多个挡块，竖向切割刀可与传送带的带面相抵。
2.根据权利要求1所述的框架带切割装置，其特征在于：所述第一横向切割刀与第二横向切割刀相互靠近的一端分别固定连接有第一齿条和第二齿条，切割齿内转动连接有转动齿轮，第一齿条和第二齿条分别啮合在转动齿轮的两侧，切割齿的底端设有用于控制转动齿轮的控制开关，第一横向切割刀可与控制开关相抵。
3.根据权利要求2所述的框架带切割装置，其特征在于：所述第一楔形块的顶部固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的自由端固定连接在切割齿的顶壁上。
4.根据权利要求3所述的框架带切割装置，其特征在于：所述固定块的内侧部固定连接有连接块，活动板与连接块之间固定连接第二复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的框架带切割装置，其特征在于：所述切割齿条的端部与机架之间固定连接有第三复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的框架带切割装置，其特征在于：所述传送带的出料端设有收集箱。
7.根据权利要求6所述的框架带切割装置，其特征在于：所述支撑板为L形支撑板。
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