CN214720919U - 一种铜排输送式快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是一种铜排输送式快速切割装置，它包括工作台，所述工作台的顶面安装有输送带，所述工作台的右侧设置有固定座，所述固定座的顶面安装有铜排输送机，所述工作台中部一侧固定安装有光电传感器，所述工作台的底面安装有控制器；本实用新型通过设有光电传感器、控制器以及铜排输送机，能够实现铜排在输送过程中进行切割，提高切割效率，通过设有输送带，切割完成后，还可通过输送带将其进行输送，进而减少劳动力，节约成本，通过设有电动滑台，需要将铜排切割成不同长度时，可通过电动滑台对气缸进行移动，进而有效快速控制铜排的切割长度，提高生产效率。

Description

一种铜排输送式快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是一种铜排输送式快速切割装置。

背景技术

铜排在成型后，需要对其进行切割处理，现有的切割装置一般是定点切割，当整个铜排需要切割成若干段时，切割完前段后，则需通过人工将铜排前移，再进行切割，该过程，铜排的切割效率较低，不利于生产效率的提高，而且，需要将铜排切割成不同长度时，则需人工调整铜排的间距，不仅耗费劳动力，还延长切割的时间，另外，切割好的铜排一般需要人工将其进行搬运，该过程则耗费更多的劳动力，人工成本增加。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜排输送式快速切割装置，该装置不仅能够实现在输送过程中进行切割，提高切割效率，而且，切割完成后，还可通过输送带将其进行输送，进而减少劳动力，节约成本；另外，需要将铜排切割成不同长度时，可通过电动滑台对气缸进行移动，进而有效快速控制铜排的切割长度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：

一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面安装有输送带，所述工作台的右侧设置有固定座，所述固定座的顶面安装有铜排输送机，所述工作台上方设置有支撑架，所述支撑架的底面安装有电动滑台，所述电动滑台的底面通过滑块固定连接有气缸，所述气缸上的推杆端焊接有刀架，所述刀架上安装有切刀，所述工作台中部一侧固定安装有光电传感器，所述工作台的底面安装有控制器。

进一步的，所述工作台的右端固定安装有支撑滑动支架。支撑滑动支架对输送中的铜排具有支撑和滑动的功能。

进一步的，所述支撑滑动支架的两端分别与工作台的两侧焊接，所述支撑滑动支架的顶部设置有输送孔，所述输送孔的内底壁安装有滑轮。该设计的目的在于：铜排在输送孔内通过，通过滑轮的作用下，向前输送，由于输送孔将铜排包覆，切割时能够避免铜排移动，进而确保切割质量。

进一步的，所述控制器的信号端与光电传感器电性连接。

进一步的，所述控制器的控制端与气缸电性连接。

进一步的，所述输送带的两侧均安装有限位板，所述限位板均与工作台固定连接。通过设有限位板，能够避免切割后的铜排掉落。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有光电传感器、控制器以及铜排输送机，能够实现铜排在输送过程中进行切割，提高切割效率，通过设有输送带，切割完成后，还可通过输送带将其进行输送，进而减少劳动力，节约成本，通过设有电动滑台，需要将铜排切割成不同长度时，可通过电动滑台对气缸进行移动，进而有效快速控制铜排的切割长度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、工作台；2、输送带；3、固定座；4、铜排输送机；5、支撑架；6、电动滑台；7、气缸；8、刀架；9、切刀；10、光电传感器；11、控制器；12、支撑滑动支架；13、输送孔；14、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种铜排输送式快速切割装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶面安装有输送带2，所述工作台1的右侧设置有固定座3，所述固定座3的顶面安装有铜排输送机4，所述工作台1上方设置有支撑架5，所述支撑架5的底面安装有电动滑台6，所述电动滑台6的底面通过滑块固定连接有气缸7，所述气缸7上的推杆端焊接有刀架8，所述刀架8上安装有切刀9，所述工作台1中部一侧固定安装有光电传感器10，所述工作台1的底面安装有控制器11。

所述工作台1的右端固定安装有支撑滑动支架12。支撑滑动支架12对输送中的铜排具有支撑和滑动的功能。

所述支撑滑动支架12的两端分别与工作台1的两侧焊接，所述支撑滑动支架12的顶部设置有输送孔13，所述输送孔13的内底壁安装有滑轮。该设计的目的在于：铜排在输送孔13内通过，通过滑轮的作用下，向前输送，由于输送孔13将铜排包覆，切割时能够避免铜排移动，进而确保切割质量。

所述控制器11的信号端与光电传感器10电性连接。

所述控制器11的控制端与气缸7电性连接。

所述输送带2的两侧均安装有限位板14，所述限位板14均与工作台1固定连接。通过设有限位板14，能够避免切割后的铜排掉落。

本实用新型的工作原理为：工作时，铜排输送机4对铜排进行输送，经过支撑滑动支架12，并继续进行输送，当铜排的前端到达光电传感器10位置时，光电传感器10将会将信息信号传输至控制器11中，通过控制器11控制启动气缸7，气缸7工作时，对铜排进行切割，(值得一提的是：气缸7在工作过程中，下推切割和复位的时间刚好与铜排输送推进切割的间距时间相等，进而确保铜排每段切割的长度相等)，最后，输送带2将切割后的铜排输送至指定地点。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：它包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面安装有输送带(2)，所述工作台(1)的右侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)的顶面安装有铜排输送机(4)，所述工作台(1)上方设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底面安装有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的底面通过滑块固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)上的推杆端焊接有刀架(8)，所述刀架(8)上安装有切刀(9)，所述工作台(1)中部一侧固定安装有光电传感器(10)，所述工作台(1)的底面安装有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的右端固定安装有支撑滑动支架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：所述支撑滑动支架(12)的两端分别与工作台(1)的两侧焊接，所述支撑滑动支架(12)的顶部设置有输送孔(13)，所述输送孔(13)的内底壁安装有滑轮。

4.根据权利要求3所述的一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：所述控制器(11)的信号端与光电传感器(10)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：所述控制器(11)的控制端与气缸(7)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜排输送式快速切割装置，其特征在于：所述输送带(2)的两侧均安装有限位板(14)，所述限位板(14)均与工作台(1)固定连接。

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