CN214720354U - 一种通用型压铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型压铁，包括压铁本体和浇口杯本体，所述压铁本体的上半段中心竖向设置有压铁进铝口，且压铁本体的下半段内部竖向设置有压铁内圆，所述压铁本体的底端端面嵌入安装有压铁密封圈，所述浇口杯本体安置在压铁本体的下方，所述浇口杯本体的内部设置有浇口杯内圆。该通用型压铁可以实现压铁通用，降低制作成本，也避免了换型时匹配压铁的麻烦，操作过程中方便简单且能避免漏液的问题，通过保证压铁内圆直径小于浇口杯内圆直径，且压铁密封圈外圆直径大于浇口杯外圆直径，可以实现压铁通用，即使压铁内圆产生磨损，也不会出现漏液情况，操作人员使用时只需要保证压铁密封圈罩在浇口杯壁上即可，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件重力浇铸技术领域，具体为一种通用型压铁。
背景技术
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸，广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等，窄义的重力铸造专指金属型浇铸，压铁适用于铸件重力浇铸工艺，利用压铁压住浇口杯，防止浇口杯上浮导致产品报废或者工艺发生改变的情况。
目前压铁内圆必须和浇口杯内圆一致，导致每种尺寸的浇口杯必须配备一种专用压铁，而且压铁内圆易磨损，磨损之后容易出现漏液情况，操作人员操作时必须把压铁内圆和浇口杯内圆对齐，操作困难，效率低，为此，我们提出一种通用型压铁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型压铁，以解决上述背景技术中提出的每种尺寸的浇口杯必须配备一种专用压铁，而且压铁内圆易磨损，磨损之后容易出现漏液情况，操作人员操作时必须把压铁内圆和浇口杯内圆对齐，操作困难，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型压铁，包括压铁本体和浇口杯本体，所述压铁本体的上半段中心竖向设置有压铁进铝口，且压铁本体的下半段内部竖向设置有压铁内圆，所述压铁本体的底端端面嵌入安装有压铁密封圈，所述浇口杯本体安置在压铁本体的下方，且浇口杯本体的外部设置有浇口杯外圆，所述浇口杯本体的内部设置有浇口杯内圆。
优选的，所述压铁进铝口与压铁内圆相贯通，且压铁进铝口和压铁内圆均设置为圆锥状敞口结构。
优选的，所述压铁内圆的直径小于浇口杯内圆的直径，且压铁内圆的中轴线与浇口杯内圆的中轴线重合。
优选的，所述压铁密封圈的外圆直径大于浇口杯外圆的直径，且压铁密封圈的下表面与浇口杯本体的上端口沿面紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该通用型压铁可以实现压铁通用，降低制作成本，也避免了换型时匹配压铁的麻烦，操作过程中方便简单且能避免漏液的问题。
2、压铁进铝口与压铁内圆的结构设计，目的是为了保证压铁本体的可通过性，在浇筑过程中，物料通过大敞口的压铁进铝口快速添加，由小敞口的压铁内圆递进下沉，既使得物料均匀下沉，又使得物料通过陡面，能够快速下沉，提高浇铸效率。
3、通过保证压铁内圆直径小于浇口杯内圆直径，且压铁密封圈外圆直径大于浇口杯外圆直径，可以实现压铁通用，而且即使压铁内圆产生磨损，也不会出现漏液情况，操作人员使用时只需要保证压铁密封圈罩在浇口杯壁上即可，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、压铁本体；2、压铁进铝口；3、压铁内圆；4、压铁密封圈；5、浇口杯本体；6、浇口杯外圆；7、浇口杯内圆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种通用型压铁，包括压铁本体1和浇口杯本体5，压铁本体1的上半段中心竖向设置有压铁进铝口2，且压铁本体1的下半段内部竖向设置有压铁内圆3，压铁进铝口2与压铁内圆3相贯通，且压铁进铝口2和压铁内圆3均设置为圆锥状敞口结构，压铁进铝口2与压铁内圆3的结构设计，目的是为了保证压铁本体1的可通过性，在浇筑过程中，物料通过大敞口的压铁进铝口2快速添加，由小敞口的压铁内圆3递进下沉，既使得物料均匀下沉，又使得物料通过陡面，能够快速下沉，提高浇铸效率；
压铁本体1的底端端面嵌入安装有压铁密封圈4，浇口杯本体5安置在压铁本体1的下方，且浇口杯本体5的外部设置有浇口杯外圆6，浇口杯本体5的内部设置有浇口杯内圆7，压铁内圆3的直径小于浇口杯内圆7的直径，且压铁内圆3的中轴线与浇口杯内圆7的中轴线重合，压铁密封圈4的外圆直径大于浇口杯外圆6的直径，且压铁密封圈4的下表面与浇口杯本体5的上端口沿面紧密贴合；
通过保证压铁内圆3直径小于浇口杯内圆7直径，且压铁密封圈4外圆直径大于浇口杯外圆6直径，可以实现压铁通用，而且即使压铁内圆3产生磨损，也不会出现漏液情况，操作人员使用时只需要保证压铁密封圈4罩在浇口杯壁上即可，操作方便。
工作原理：该压铁在使用时，需要保证压铁密封圈4罩在浇口杯壁上，即压铁密封圈4的的下表面能与浇口杯本体5的上端口沿面紧密贴合，由于压铁内圆3直径小于浇口杯内圆7直径，且压铁密封圈4外圆直径大于浇口杯外圆6直径，故可实现压铁的通用，如果浇口杯尺寸范围较大，也只需要设计2-3种规格的压铁即可，而且即使压铁内圆3产生磨损，也不会出现漏液情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种通用型压铁，包括压铁本体(1)和浇口杯本体(5)，其特征在于：所述压铁本体(1)的上半段中心竖向设置有压铁进铝口(2)，且压铁本体(1)的下半段内部竖向设置有压铁内圆(3)，所述压铁本体(1)的底端端面嵌入安装有压铁密封圈(4)，所述浇口杯本体(5)安置在压铁本体(1)的下方，且浇口杯本体(5)的外部设置有浇口杯外圆(6)，所述浇口杯本体(5)的内部设置有浇口杯内圆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型压铁，其特征在于：所述压铁进铝口(2)与压铁内圆(3)相贯通，且压铁进铝口(2)和压铁内圆(3)均设置为圆锥状敞口结构。
3.根据权利要求1所述的一种通用型压铁，其特征在于：所述压铁内圆(3)的直径小于浇口杯内圆(7)的直径，且压铁内圆(3)的中轴线与浇口杯内圆(7)的中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种通用型压铁，其特征在于：所述压铁密封圈(4)的外圆直径大于浇口杯外圆(6)的直径，且压铁密封圈(4)的下表面与浇口杯本体(5)的上端口沿面紧密贴合。
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