CN210372408U - 一种压射杆水管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压射杆技术领域，尤其为一种压射杆水管连接结构，包括杆体和管体，所述杆体和管体的连接处设置有连接壳体，所述连接壳体的顶部设置有转动把手，所述连接壳体内腔的顶部与底部分别设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板相对的一面分别设置有第一卡块和第二卡块。本实用新型通过杆体、管体、连接壳体、转动把手、螺纹杆、第一活动板、第二活动板、第一卡块、第二卡块和螺纹套的配合，解决了传统的压射杆与水管安装过程较为繁琐，当出现损坏需要拆卸维修时，往往需要耗费工作人员大量时间，降低了工作人员的工作效率，同时也影响了压铸机正常使用的问题。

Description

一种压射杆水管连接结构

技术领域

本实用新型涉及压射杆技术领域，具体为一种压射杆水管连接结构。

背景技术

压铸机是一种在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，现有的压铸机在使用过程中常常需要使用到压射杆，通过压射杆与水管的配合，来实现降温效果，但是现有的压射杆与水管连接过程较为繁琐，到压射杆出现损坏后，工作人员需要对其进行拆卸维修，这样就导致工作不能及时对其进行拆卸，增加了工作人员安拆难度，同时影响了压铸机的工作效率，为此，我们提出一种压射杆水管连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压射杆水管连接结构，具备方便工作人员安装和拆卸的优点，解决了传统的压射杆与水管安装过程较为繁琐，当出现损坏需要拆卸维修时，往往需要耗费工作人员大量时间，降低了工作人员的工作效率，同时也影响了压铸机正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压射杆水管连接结构，包括杆体和管体，所述杆体和管体的连接处设置有连接壳体，所述连接壳体的顶部设置有转动把手，所述连接壳体内腔的顶部与底部分别设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板相对的一面分别设置有第一卡块和第二卡块，所述第一活动板和第二活动板相背的一面均焊接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套的一端焊接有转动把手。

优选的，所述第一卡块和第二卡块相对的一面均粘接有保护垫，所述保护垫为橡胶密封圈。

优选的，所述连接壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述第一活动板和第二活动板的两侧均焊接有滑块。

优选的，所述连接壳体表面的两侧均开设有通孔，所述转动把手的表面设置有防滑涂层，所述第一活动板和第二活动板相对的一面分别焊接有第一卡块和第二卡块。

优选的，所述杆体的右侧焊接有第一连接块，所述罐体的左侧焊接有第二连接块。

优选的，所述第一连接块的右侧焊接有螺纹块，所述第二连接块的左侧焊接有筒体，所述筒体的内腔开设有螺纹槽，所述第一连接块和第二连接块的顶部与底部均开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接壳体，将杆体和管体连接在一起，并通过转动把手带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆和螺纹套的配合，带动第一活动板和第二活动板进行移动，当第一活动板和第二活动板移动的同时，通过第一卡块和第二卡块的配合，来对杆体和管件进行夹持，有效解决了传统的压射杆与水管安装过程较为繁琐，当出现损坏需要拆卸维修时，往往需要耗费工作人员大量时间，降低了工作人员的工作效率，同时也影响了压铸机正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型连接壳体内部示意图；

图3为本实用新型连接壳体左面示意图；

图4为本实用新型杆体和管体正面示意图。

图中：1杆体、2管体、3连接壳体、4转动把手、5螺纹杆、6第一活动板、7第二活动板、8第一卡块、9第二卡块、10保护垫、11螺纹套、12滑槽、13滑块、14通孔、15连接块、16筒体、17凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种压射杆水管连接结构，包括杆体1和管体2，杆体1和管体2的连接处设置有连接壳体3，连接壳体3的顶部设置有转动把手4，连接壳体3内腔的顶部与底部分别设置有第一活动板6和第二活动板7，第一活动板6和第二活动板7相对的一面分别设置有第一卡块8和第二卡块9，第一活动板6和第二活动板7相背的一面均焊接有螺纹套11，螺纹套11的内腔螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离螺纹套11的一端焊接有转动把手4。

本实施例中，第一卡块8和第二卡块9相对的一面均粘接有保护垫10，保护垫10为橡胶密封圈，通过设置了保护垫10，起到了保护杆体1和管体2的作用，避免第一卡块8和第二卡块9在对其表面进行夹持过程中，对其表面造成磨损，通过设置了橡胶密封圈，增强了杆体1和管体2之间的密封性。

本实施例中，连接壳体3内腔的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，第一活动板6和第二活动板7的两侧均焊接有滑块13，通过设置了滑槽12和滑块13，提高了第一活动板6和第二活动板7的移动效率。

本实施例中，连接壳体3表面的两侧均开设有通孔14，转动把手4的表面设置有防滑涂层，第一活动板6和第二活动板7相对的一面分别焊接有第一卡块8和第二卡块9，通过设置了通孔14，方便杆体1和管体2延伸至连接壳体3的内部，通过设置了防滑涂层，增强了转动把手4使用时的防滑效果。

本实施例中，杆体1的右侧焊接有第一连接块15，罐体的左侧焊接有第二连接块16。

本实施例中，第一连接块15的右侧焊接有螺纹块17，第二连接块16的左侧焊接有筒体18，筒体18的内腔开设有螺纹槽，第一连接块15和第二连接块16的顶部与底部均开设有凹槽19，通过设置了第一连接块15、螺纹块17、第二连接块16、筒体18和凹槽19，增强了杆体1和管体2之间的牢固性，且通过设置了凹槽19，方便第一卡块8和第二卡块9对该链接部位进行夹紧

使用时，使用者将杆体1和管体2插入连接壳体3中，通过螺纹块17和筒体18内部螺纹槽配合，使得杆体1和管体2之间进行连接，且通过转动把手4带动螺纹杆5进行旋转，通过螺纹杆5和螺纹套11的配合，带动第一活动板6和第二活动板7进行移动，当第一活动板6和第二活动板7移动的同时，并将第一卡块8和第二卡块9卡接在凹槽19内部，这样就将杆体1和管体2紧固的连接在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压射杆水管连接结构，包括杆体（1）和管体（2），所述杆体（1）和管体（2）的连接处设置有连接壳体（3），所述连接壳体（3）的顶部设置有转动把手（4），其特征在于：所述连接壳体（3）内腔的顶部与底部分别设置有第一活动板（6）和第二活动板（7），所述第一活动板（6）和第二活动板（7）相对的一面分别设置有第一卡块（8）和第二卡块（9），所述第一活动板（6）和第二活动板（7）相背的一面均焊接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的内腔螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离螺纹套（11）的一端焊接有转动把手（4）。

2.根据权利要求1所述的一种压射杆水管连接结构，其特征在于：所述第一卡块（8）和第二卡块（9）相对的一面均粘接有保护垫（10），所述保护垫（10）为橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种压射杆水管连接结构，其特征在于：所述连接壳体（3）内腔的两侧均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内腔滑动连接有滑块（13），所述第一活动板（6）和第二活动板（7）的两侧均焊接有滑块（13）。

4.根据权利要求1所述的一种压射杆水管连接结构，其特征在于：所述连接壳体（3）表面的两侧均开设有通孔（14），所述转动把手（4）的表面设置有防滑涂层，所述第一活动板（6）和第二活动板（7）相对的一面分别焊接有第一卡块（8）和第二卡块（9）。

5.根据权利要求1所述的一种压射杆水管连接结构，其特征在于：所述杆体（1）的右侧焊接有第一连接块（15），所述管体的左侧焊接有第二连接块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种压射杆水管连接结构，其特征在于：所述第一连接块（15）的右侧焊接有螺纹块（17），所述第二连接块（16）的左侧焊接有筒体（18），所述筒体（18）的内腔开设有螺纹槽，所述第一连接块（15）和第二连接块（16）的顶部与底部均开设有凹槽（19）。

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