CN220113220U - 一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具 - Google Patents

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王艳丽
程强
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Abstract

本实用新型公开了一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,属于拆卸工具技术领域,包括拆卸组件和拆卸座,拆卸座的底部活动安装有拆卸组件,拆卸组件包括长拆卸板和短拆卸板,长拆卸板沿长度方向的两侧分别垂直安装有两个短拆卸板,长拆卸板和两个短拆卸板焊接组成十字状的拆卸组件。本实用新型的有益效果是:通过长拆卸板和短拆卸板拼接组成十字的拆卸组件,可以与滤油器端盖的顶部精准贴合,再转动拆卸座后,可以使得拆卸组件带动滤油器端盖旋转,从而取下滤油器端盖,拆卸组件在整个工具上易于拆卸和更换,可以根据端盖的具体形状进行更换,进一步提高了拆卸工具的实用性和便利性。

Description

一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具
技术领域
本实用新型涉及拆卸工具技术领域,具体而言,涉及一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具。
背景技术
回油滤油器是液压系统中对油液进行过滤净化的重要部件,其作用是过滤油液中杂质,保证液压油的清洁,保证液压系统正常工作。生产中,电机驱动液压泵工作,液压泵把液压油转换压力能驱动马达或液压油缸动作带动设备工作,马达或液压油缸长期动作因工作环境和自身质量或损坏会产生一定杂质,马达或液压油缸动作产生的液压油回油会把经杂质带人液压系统中,所以液压系统中必须安装过滤器。
为避免因液压油油品质量造成设备损坏,需定期维护保养更换滤油器滤芯,而现有技术中在更换滤油器滤芯时,滤油器端盖缺乏专用工具,不好拆卸,一般采用撬棍或用锤敲击拆卸滤油器端盖,但费时费力还容易伤到工作人员,安全性和便捷性有待提高,且耐磨性能和工具的强度也不足,同时,如公告号为CN217413811U的实用新型专利公开了一种用于拆卸滤油器端盖的工装,其中,用于拆卸滤油器端盖的工装包括连接部和卡接部;连接部用于连接力矩扳手;连接部安装于卡接部,卡接部插接于端盖的拆卸槽,其结构简单,不够省力,只能对特定大小和形状的滤油器端盖进行拆卸,实用性有限。
实用新型内容
为克服现有技术中在更换滤油器滤芯时,滤油器端盖缺乏专用工具,不好拆卸,一般采用撬棍或用锤敲击拆卸滤油器端盖,但费时费力还容易伤到工作人员,安全性和便捷性有待提高,且耐磨性能和工具的强度也不足等问题,本实用新型提供了一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,包括拆卸组件和拆卸座,所述拆卸座的底部活动安装有所述拆卸组件,所述拆卸组件包括长拆卸板和短拆卸板,所述长拆卸板沿长度方向的两侧分别垂直安装有两个所述短拆卸板,所述长拆卸板和两个所述短拆卸板焊接组成十字状的所述拆卸组件。
优选的,所述长拆卸板和两个所述短拆卸板的底部设置有与滤油器端盖贴合的弧形面。
优选的,所述长拆卸板与所述拆卸座设置有连接组件,所述连接组件包括连接杆和连接槽,所述拆卸座的底部固定安装有所述连接杆,所述连接杆螺纹连接于所述连接槽内,所述连接槽设置于所述长拆卸板的中部。
优选的,所述长拆卸板和所述短拆卸板的底部分别设置有耐磨层,所述耐磨层的材质为高锰合金。
在拆卸组件上设置耐磨层,可以提高拆卸组件的耐磨性能,降低在拆卸滤油器端盖过程中出现的磨损。
优选的,所述拆卸座的中部焊接有手柄,所述手柄的材质为长钢管。
通过由长钢管制成的手柄来旋转拆卸座,可以使得人工拆卸的过程更加省力,不易伤到工作人员。
优选的,所述拆卸座的顶部固定安装有连接块。
优选的,所述长拆卸板和所述短拆卸板上分别设置有加强板。
优选的,所述长拆卸板两端的内部分别设置有定位磁块。
优选的,所述手柄的表面套设于橡胶套,所述手柄的两端设置有保护塞。
优选的,所述长拆卸板和所述短拆卸板的材质为不锈钢,所述长拆卸板和所述短拆卸板的外壁设置有缓冲垫片。
通过长拆卸板和短拆卸板拼接组成十字的拆卸组件,可以与滤油器端盖的顶部精准贴合,再转动拆卸座后,可以使得拆卸组件带动滤油器端盖旋转,从而取下滤油器端盖,拆卸组件在整个工具上易于拆卸和更换,可以根据端盖的具体形状进行更换,进一步提高了拆卸工具的实用性和便利性。
有益效果:
采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下:
(1)通过长拆卸板和短拆卸板拼接组成十字的拆卸组件,可以与滤油器端盖的顶部精准贴合,再转动拆卸座后,可以使得拆卸组件带动滤油器端盖旋转,从而取下滤油器端盖,拆卸组件在整个工具上易于拆卸和更换,可以根据端盖的具体形状进行更换,进一步提高了拆卸工具的实用性和便利性。
(2)在拆卸组件上设置耐磨层,可以提高拆卸组件的耐磨性能,降低在拆卸滤油器端盖过程中出现的磨损。
(3)通过由长钢管制成的手柄来旋转拆卸座,可以使得人工拆卸的过程更加省力,不易伤到工作人员。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型拆卸液压站回油滤油器端盖工具的整体结构示意图;
图2是本实用新型拆卸液压站回油滤油器端盖工具的正面结构示意图;
图3是本实用新型拆卸液压站回油滤油器端盖工具的侧面结构示意图;
图4是本实用新型拆卸液压站回油滤油器端盖工具内部结构示意图;
图5是本实用新型拆卸液压站回油滤油器端盖工具的俯视结构图。
图中:1、长拆卸板;2、短拆卸板;3、拆卸座;4、手柄;5、连接块;6、橡胶套;7、保护塞;8、连接杆;9、定位磁块;10、加强板;11、耐磨层;12、连接槽;13、缓冲垫片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实施方式通过长拆卸板和短拆卸板拼接组成十字的拆卸组件,可以与滤油器端盖的顶部精准贴合,再转动拆卸座后,可以使得拆卸组件带动滤油器端盖旋转,从而取下滤油器端盖,拆卸组件在整个工具上易于拆卸和更换,可以根据端盖的具体形状进行更换,进一步提高了拆卸工具的实用性和便利性。具体实施方式如下:
如图1至5所示,一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,包括拆卸组件和拆卸座3,拆卸座3的底部活动安装有拆卸组件,拆卸组件包括长拆卸板1和短拆卸板2,长拆卸板1沿长度方向的两侧分别垂直安装有两个短拆卸板2,长拆卸板1和两个短拆卸板2焊接组成十字状的拆卸组件。通过长拆卸板1和短拆卸板2拼接组成十字的拆卸组件,可以与滤油器端盖的顶部精准贴合,再转动拆卸座3后,可以使得拆卸组件带动滤油器端盖旋转,从而取下滤油器端盖,拆卸组件在整个工具上易于拆卸和更换,可以根据端盖的具体形状进行更换,进一步提高了拆卸工具的实用性和便利性。
长拆卸板1和两个短拆卸板2的底部设置有与滤油器端盖贴合的弧形面,滤油器端盖表面一般为半圆形,且设置有用于拆卸的弧形凹槽,从而便于于工具的拆卸板贴合。
长拆卸板1与拆卸座3设置有连接组件,连接组件包括连接杆8和连接槽12,拆卸座3的底部固定安装有连接杆8,连接杆8螺纹连接于连接槽12内,连接槽12设置于长拆卸板1的中部,通过连接杆8和连接槽12配合,可以安装或取下拆卸组件,可以根据端盖的形状大小更换拆卸组件,或对拆卸组件进行调整,大大提高了拆卸组件的便利性。
长拆卸板1和短拆卸板2的底部分别设置有耐磨层11,耐磨层11的材质为高锰合金,在拆卸组件上设置耐磨层11,可以提高拆卸组件的耐磨性能,降低在拆卸滤油器端盖过程中出现的磨损。
拆卸座3的中部焊接有手柄4,手柄4的材质为长钢管,通过由长钢管制成的手柄4来旋转拆卸座3,可以使得人工拆卸的过程更加省力,不易伤到工作人员。
拆卸座3的顶部固定安装有连接块5,通过连接块5,可以连接旋转设备进行自动旋转,从而降低人工劳动力。
长拆卸板1和短拆卸板2上分别设置有加强板10,通过加强板10,可以提高长拆卸板1和短拆卸板2的自身强度,在拆卸滤油器端盖过程中不易变形受损。
长拆卸板1两端的内部分别设置有定位磁块9,通过定位磁块9,可以在滤油器端盖放入拆卸工具后锁定位置,使得拆卸工具不易晃动移动。
手柄4的表面套设于橡胶套6,手柄4的两端设置有保护塞7,通过橡胶套6,可以提高人工握住手柄4时的摩擦力,通过保护塞7,可以避免钢管两端戳伤工作人员。
长拆卸板1和短拆卸板2的材质为不锈钢,长拆卸板1和短拆卸板2的外壁设置有缓冲垫片13,通过缓冲垫片13,可以降低拆卸工具使用时拆卸板与端盖之间的挤压力,避免工具或端盖受压变形。
工作原理:通过长拆卸板和短拆卸板拼接组成十字的拆卸组件,可以与滤油器端盖的顶部精准贴合,再通过手柄转动拆卸座后,可以使得拆卸组件带动滤油器端盖旋转,从而取下滤油器端盖,省时省力,不易伤到工作人员,拆卸板上设置耐磨层,可以提高拆卸组件的耐磨性能,降低在拆卸滤油器端盖过程中出现的磨损,拆卸组件在整个工具上易于拆卸和更换,可以根据端盖的具体形状进行更换,进一步提高拆卸工具的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,包括拆卸组件和拆卸座(3),所述拆卸座(3)的底部活动安装有所述拆卸组件,所述拆卸组件包括长拆卸板(1)和短拆卸板(2),所述长拆卸板(1)沿长度方向的两侧分别垂直安装有两个所述短拆卸板(2),所述长拆卸板(1)和两个所述短拆卸板(2)焊接组成十字状的所述拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述长拆卸板(1)和两个所述短拆卸板(2)的底部设置有与滤油器端盖贴合的弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述长拆卸板(1)与所述拆卸座(3)设置有连接组件,所述连接组件包括连接杆(8)和连接槽(12),所述拆卸座(3)的底部固定安装有所述连接杆(8),所述连接杆(8)螺纹连接于所述连接槽(12)内,所述连接槽(12)设置于所述长拆卸板(1)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述长拆卸板(1)和所述短拆卸板(2)的底部分别设置有耐磨层(11),所述耐磨层(11)的材质为高锰合金。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述拆卸座(3)的中部焊接有手柄(4),所述手柄(4)的材质为长钢管。
6.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述拆卸座(3)的顶部固定安装有连接块(5)。
7.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述长拆卸板(1)和所述短拆卸板(2)上分别设置有加强板(10)。
8.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述长拆卸板(1)两端的内部分别设置有定位磁块(9)。
9.根据权利要求5所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述手柄(4)的表面套设于橡胶套(6),所述手柄(4)的两端设置有保护塞(7)。
10.根据权利要求1所述的一种拆卸液压站回油滤油器端盖工具,其特征在于,所述长拆卸板(1)和所述短拆卸板(2)的材质为不锈钢,所述长拆卸板(1)和所述短拆卸板(2)的外壁设置有缓冲垫片(13)。
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