CN204842962U - 一种侧开孔浸入式水口内衬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种侧开孔浸入式水口内衬，包括水口本体、水口渣线和水口内衬，所述水口本体上设置有内孔和侧孔，所述水口内衬包括内孔内衬和侧孔内衬两部分；所述内孔内衬设置在所述内孔所在的水口本体内壁上；所述侧孔内衬设置在所述侧孔所在的水口本体内壁上；所述内孔内衬和侧孔内衬分别制作成型。该侧开孔浸入式水口内衬及其制作方法，解决了传统内衬一体成型制作工艺的复杂程序，降低了制作成本，且在保证原有连铸生产效率的同时提高了内衬自身的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水口内衬，特别是指一种侧开孔浸入式水口内衬。
背景技术
浸入式水口设在连铸中间包和结晶器之间，其使用效果直接影响连铸效率和钢坯质量。大部分情况下，由于钢水温度高，冲击力较大，经过浸入式水口内部时使耐火材料脱碳，造成冲刷严重，降低了浸入式水口寿命；少部分情况下，特别是在浇铸铝镇静钢时，水口内部易附着氧化铝，引起堵塞，从而限制了连铸生产效率。针对性地增加内衬就能很好地解决此类问题，但在侧开孔浸入式水口内衬制作时，目前采用的是一体成型，所需组合模具包括底座，固定在底座上的组芯和外胶套，以及用来密封组芯和外胶套的胶盖，其中所述外胶套和组芯之间还设置有内胶套，所述组芯和底座之间设置有内胶套固定板。模具组装复杂，成本高，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提出了一种侧开孔浸入式水口内衬，用以解决原有内衬制作困难，工艺复杂，成本高，生产效率低等问题。
本实用新型为一种侧开孔浸入式水口内衬，包括水口本体、水口渣线和水口内衬，所述水口本体上设置有内孔和侧孔，所述水口内衬包括内孔内衬和侧孔内衬两部分；所述内孔内衬设置在所述内孔所在的水口本体内壁上；所述侧孔内衬设置在所述侧孔所在的水口本体内壁上；所述内孔内衬和侧孔内衬分别制作成型。
作为一优选的实施方式，所述内孔内衬和所述侧孔内衬的材料为锆质、刚玉质、尖晶石、石英质其中的任何一种。
作为一优选的实施方式，所述水口本体优选为铝碳质或镁碳质；所述水口渣线优选为锆碳质。
一种内孔内衬和侧孔内衬的制作方法，包括水口本体和水口渣线，在水口本体和水口渣线的内壁上覆盖一层内孔内衬和侧孔内衬。内孔内衬和侧孔内衬可以是锆质、刚玉质、尖晶石、石英质其中的任何一种。水口本体为铝碳质或镁碳质，水口渣线为锆碳质。侧开孔浸入式水口内衬的制作方法是内孔内衬和侧孔内衬分别制作，组装好模具，将内衬泥料填充好组芯和胶套之间的空隙，模具密封后压制成型，然后将两种内衬从组芯上取下来，组合在新组芯上；最后按顺序填充好其它的材料，模具密封后二次压制成型。
由于采用了上述技术方案,一种侧开孔浸入式水口内衬及其制作方法，解决了传统内衬一体成型制作工艺的复杂程序，降低了制作成本，且在保证原有连铸生产效率的同时提高了内衬自身的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种侧开孔浸入式水口内孔内衬示意图；
图2为本实用新型实施例的一种侧开孔浸入式水口侧孔内衬示意图。
图中：1－水口本体；2－水口渣线；3－内孔内衬；4－侧孔内衬。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进行说明：
实施例：
如图1和图2所示，一种侧开孔浸入式水口内衬，由水口本体1、水口渣线2和水口内衬组成，水口本体上设置有内孔和侧孔，所述水口内衬包括内孔内衬3和侧孔内衬4两部分；内孔内衬3设置在内孔所在的水口本体1内壁上；侧孔内衬4设置在侧孔所在的水口本体1内壁上；内孔内衬3和侧孔内衬4分别制作成型。内孔内衬3和侧孔内衬4可以是同一种材质，也可以是不同材质。内孔内衬3和侧孔内衬4可以是同一种制作方法，也可以是不同的制作方法。内孔内衬3和侧孔内衬4的材料可选为锆质、刚玉质、尖晶石、石英质其中的任何一种。
一种内孔内衬和侧孔内衬的制作方法，包括水口本体1和水口渣线2，在水口本体1和水口渣线2的内壁上覆盖一层内孔内衬3和侧孔内衬4。内孔内衬3和侧孔内衬4可以是锆质、刚玉质、尖晶石、石英质其中的任何一种。水口本体为铝碳质或镁碳质，水口渣线为锆碳质。本实用新型一种侧开孔浸入式水口内衬的制作方法是内孔内衬和侧孔内衬分别制作，组装好模具，将内衬泥料填充好组芯和胶套之间的空隙，模具密封后压制成型，然后将两种内衬从组芯上取下来，组合在新组芯上；最后按顺序填充好其它的材料，模具密封后二次压制成型
由于采用了上述技术方案,一种侧开孔浸入式水口内衬及其制作方法，解决了传统内衬一体成型制作工艺的复杂程序，降低了制作成本，且在保证原有连铸生产效率的同时提高了内衬自身的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种侧开孔浸入式水口内衬，其特征在于,包括：水口本体、水口渣线和水口内衬，所述水口本体上设置有内孔和侧孔，所述水口内衬包括内孔内衬和侧孔内衬两部分；所述内孔内衬设置在所述内孔所在的水口本体内壁上；所述侧孔内衬设置在所述侧孔所在的水口本体内壁上；所述内孔内衬和侧孔内衬分别制作成型。
2.如权利要求1所述的一种侧开孔浸入式水口内衬，其特征在于：所述内孔内衬和所述侧孔内衬的材料为锆质、刚玉质、尖晶石、石英质其中的任何一种。
3.如权利要求1所述的一种侧开孔浸入式水口内衬，其特征在于：所述水口本体为铝碳质或镁碳质；所述水口渣线为锆碳质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520289441.8U CN204842962U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 一种侧开孔浸入式水口内衬 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520289441.8U CN204842962U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 一种侧开孔浸入式水口内衬 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204842962U true CN204842962U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54733559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520289441.8U Active CN204842962U (zh) | 2015-05-06 | 2015-05-06 | 一种侧开孔浸入式水口内衬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204842962U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965006A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-28 | 宜兴市耐火材料有限公司 | 一种浸入式水口砖 |
| CN109420756A (zh) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸防堵塞浸入式水口 |
| CN109759572A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-17 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种长寿命免烘烤浸入式水口 |
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2015
- 2015-05-06 CN CN201520289441.8U patent/CN204842962U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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