CN214719952U - 一种定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位机构,涉及模具定位技术领域。该定位机构包括底座、调节组件及测量组件。所述底座用于承载待定位件,所述底座的一侧设置有挡墙;所述调节组件设置于所述挡墙上,所述调节组件包括调节件及弹性件,所述调节件沿进给方向滑动设置于所述底座上,所述弹性件连接于所述挡墙和所述调节件之间并能够驱动所述调节件推顶所述待定位件以调节所述待定位件的位置;所述测量组件设置于所述底座远离所述挡墙的一侧并与所述待定位件抵接,能够测量所述待定位件的调节距离。该定位机构能够通过一次调节将冲切模具精确调整到合适位置,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具定位技术领域,尤其涉及一种定位机构。
背景技术
冲切模具是用来对工件进行切边冲孔的。由于工件多以边界定位进行装配,故要求在冲切过程中,冲孔或切边需要较为精准,否则容易导致加工后的工件在装配时产生偏差,即便偏差很小,但经过多个零件的积累,依然会对装配后的产品造成严重影响。现有的冲切模具大都是直接固定或通过固定螺丝的孔位进行位置调整,在冲切的进给方向上若存在偏差,能够通过调节送料的位置及步距进行调节,而在非进给方向有偏差时无法准确调整。
现场操作人员若发现模具在非进给方向上存在偏差时,由于没有一个准确的测量手段,一般需要反复拆卸模具并调整位置,直至达到所述的使用效果,这种方式极大地浪费时间及人力,影响机台的稼动率。
针对上述问题,需要开发一种定位机构,以解决无法一次准确将冲切模具调整到合适位置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种定位机构,能够通过一次调节将冲切模具精确调整到合适位置,提高效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种定位机构,包括:
底座,所述底座用于承载待定位件,所述底座的一侧设置有挡墙;
调节组件,所述调节组件包括调节件及弹性件,所述调节件沿进给方向滑动设置于所述底座上,所述弹性件连接于所述挡墙和所述调节件之间并能够驱动所述调节件推顶所述待定位件以调节所述待定位件的位置;
测量组件,所述测量组件设置于所述底座远离所述挡墙的一侧,所述测量组件的测量端能够与所述待定位件抵接,以测量所述待定位件的调节距离。
优选地,所述测量组件包括安装件及微分头,所述安装件可拆卸设置于所述底座,所述微分头包括套筒以及转动设置于所述套筒内的螺杆,所述套筒设置于所述安装件上,所述螺杆的一端伸出所述套筒且抵接于所述待定位件的侧面上。
优选地,所述安装件上设置有两个所述微分头,两个所述微分头能够同时抵接所述待定位件远离所述调节组件的侧面。
优选地,所述调节件为U型结构,所述调节件能够与所述待定位件靠近所述调节件的侧边以及与该侧边相邻的两个邻边抵接。
优选地,所述调节组件还包括两个第一调节螺钉,两个所述第一调节螺钉位于所述调节件的两端且转动设置于所述挡墙上,两个所述第一调节螺钉穿过所述调节件并与所述调节件螺纹连接。
优选地,所述调节组件还包括两个锁紧螺母,两个所述锁紧螺母分别与两个所述第一调节螺钉伸出所述调节件的一端螺纹连接。
优选地,所述调节组件还包括紧固螺钉,所述紧固螺钉贯穿所述调节件并与所述调节件螺纹连接,所述紧固螺钉能在旋入所述调节件后抵紧所述底座,以锁紧所述调节件。
优选地,所述底座上设置有定位销,所述定位销与所述待定位件的沿非进给方向延伸的一个侧壁抵接。
优选地,所述底座上设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括相连接的锁紧件及驱动件,所述锁紧件滑动设置于所述底座上,所述锁紧件能够在所述驱动件的驱动下抵接于所述待定位件的沿非进给方向延伸的另一个侧壁并与所述定位销共同夹紧所述待定位件。
优选地,所述驱动件为第二调节螺钉,所述底座上设置有固定件,所述第二调节螺钉穿过所述固定件并与所述固定件螺纹连接,所述第二调节螺钉转动连接所述锁紧件。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种定位机构。该定位机构中,将冲切模具放在底座上,调节件在弹性件的作用下能够驱动冲切模具沿进给方向运动,冲切模具的另一侧设置有测量组件,操作人员首先根据需要调节的数值将测量组件的测量端移动相应的数值,然后利用调节件将冲切模具调节到与测量组件的测量端抵接的位置,此过程仅需移动一次冲切模具,可最大程度地保证冲切模具调整到位,准确度高,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的定位机构的结构示意图;
图2是本实用新型提供的定位机构的俯视图。
图中:
X、进给方向;Y、非进给方向;
100、冲切模具;
1、底座;2、调节组件;3、测量组件;4、定位销;5、锁紧组件;
11、挡墙;21、调节件;22、弹性件;23、第一调节螺钉;24、锁紧螺母;25、紧固螺钉;26、垫圈;31、安装件;32、微分头;51、锁紧件;52、驱动件;53、固定件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
该实施例中的待定位件以冲切模具为例进行说明。
本实施例提供了一种定位机构。图1是该定位机构的结构示意图,图2是该定位机构的俯视图,如图1和图2所示,对于冲切模具100来说,包括进给方向以及垂直于进给方向的非进给方向,且相互垂直,当冲切后的工件在进给方向上存在偏差时,操作人员不需要调整冲切模具100的位置,而是可以调整进给量及步距,即可精确调节工件在进给方向上的偏差量。而当工件在非进给方向上存在偏差时,只能通过调节模具的位置对偏差量进行调节。该实施例以非进给方向为进给方向,该定位机构用于调节冲切模具100在非进给方向上的位置。
如图1所示,该定位机构包括底座1、调节组件2及测量组件3。底座1用于承载冲切模具100,底座1的一侧设置有挡墙11。调节组件2包括调节件21及弹性件22,调节件21沿进给方向滑动设置于底座1上,弹性件22连接于挡墙11和调节件21之间并能够驱动调节件21推顶冲切模具100以调节冲切模具100的位置。测量组件3设置于底座1远离挡墙11的一侧,测量组件3的测量端能够与冲切模具100抵接,以测量冲切模具100的调节距离。
其中弹性件22为弹簧,操作人员调节冲切模具100的位置时,首先将测量组件3的测量端与冲切模具100抵接,之后根据冲切模具100需要移动的数值调整测量组件3的测量端的位置,待测量组件3的测量端移动了所需的数值后,调节件21通过弹簧将冲切模具100抵紧在测量组件3的测量端上。该过程通过测量组件3能够定出冲切模具100需要移动到的位置,而后将冲切模具100一次性移动到所需位置后,操作人员即可将冲切模具100固定到底座1上,实现一次性将冲切模具100调整到合适的位置,避免了逐步将冲切模具100调整到所需位置的过程中出现的误差。
优选地,测量组件3包括安装件31及微分头32,安装件31可拆卸设置于底座1,微分头32包括套筒以及转动设置于套筒内的螺杆,套筒设置于安装件31上,螺杆的一端伸出套筒且抵接于冲切模具100的侧面上。
将微分头32的输出端抵接于冲切模具100的侧面上,当操作人员需要调节冲切模具100时,只需要转动微分头32的螺杆使螺杆伸长或缩短相应的数值,由于冲切模具100被调节组件2抵压在微分头32的螺杆上,则冲切模具100也移动了相应的距离。利用微分头32自身的高精度,能够精确得出冲切模具100被移动的距离,从而实现对冲切模具100的高精度调整。
优选地,安装件31上设置有两个微分头32,两个微分头32能够同时抵接冲切模具100远离调节组件2的侧面。利用两个微分头32对冲切模具100的调整量进行测量,能够保证冲切模具100的侧面的两个点移动的距离相等,防止冲切模具100在调整过程中发生微小转动,导致调整后依然存在偏差。
其中,调节件21为U型结构,调节件21能够与冲切模具100靠近调节件21的侧边以及与该侧边相邻的两个邻边抵接。U型的调节件21能够限制冲切模具100在进给方向上的移动,保证操作人员在调整冲切模具100时,冲切模具100仅在进给方向上进行移动,以免冲切模具100在进给方向上调整到位后又需要调整进给方向上工件的进给量及步距,反而降低了效率。
优选地,调节组件2还包括两个第一调节螺钉23,两个第一调节螺钉23位于调节件21的两端且转动设置于挡墙11上,两个第一调节螺钉23穿过调节件21并与调节件21螺纹连接。此时弹性件22能够为第一调节螺钉23的转动提供一定的阻尼,使操作人员在转动第一调节螺钉23时更加稳定,不会出现转动过多需要回转的情况。
现场的操作人员可通过转动第一调节螺钉23调节调节件21的位置,以改变冲切模具100的位置,两侧的两个第一调节螺钉23能够保证冲切模具100的稳定性,防止冲切模具100在底座1上发生转动导致调整后依然存在偏差。
操作人员将调节件21调节到合适的位置后,并利用两个微分头32对冲切模具100的位移量进行测量,当测量的数值与预设的调整量一致时,说明冲切模具100已调整到位。为了将调节件21与第一调节螺钉23锁定防止出现位置偏差,调节组件2还包括两个锁紧螺母24,两个锁紧螺母24分别与两个第一调节螺钉23伸出调节件21的一端螺纹连接。当锁紧螺母24在第一调节螺钉23上转动,抵接调节件21并拧紧时,第一调节螺钉23与调节件21即被锁紧。
优选地,调节组件2还包括紧固螺钉25,紧固螺钉25贯穿调节件21并与调节件21螺纹连接,紧固螺钉25能在旋入调节件21后抵紧底座1,以锁紧调节件21。紧固螺钉25穿过调节件21并在旋入调节件21的过程中与底座1抵接,能够将调节件21固定,有效防止调节件21的滑动,保证了对冲切模具100定位的精度。微分头32抵接冲切模具100并测量位移量后,利用紧固螺钉25固定调节件21,即可在保证冲切模具100的位置基准不变的情况下使微分头32脱离冲切模具100,以降低微分头32的使用时间及承受的抵接力,延长微分头32的使用寿命并保护微分头32的精度。
可以理解的是,由于紧固螺钉25的存在能够直接将调节件21固定在底座1上,故第一调节螺钉23可以不与挡墙11转动连接,而是抵接在挡墙11上,通过转动第一调节螺钉23控制调节件21靠近或远离挡墙11,此时保持第一调节螺钉23始终与挡墙11抵接,当冲切模具100的位移量调整到位后,通过紧固螺钉25及锁紧螺母24将调节件21锁紧,使冲切模具100稳定在合适的位置。其中,紧固螺钉25上套设有垫圈26,垫圈26能够在紧固螺钉25将调节件21锁紧时提供一定的缓冲。
优选地,底座1上设置有定位销4,定位销4与冲切模具100的沿非进给方向延伸的一个侧壁抵接。由于进给方向的偏差能够通过调整进给量及步距进行调节,且为了保证调整后即可长时间使用,需要利用定位销4能够限制冲切模具100在进给方向上的移动,防止每次对冲切模具100在非进给方向上调节后都需要重新调整进给量及步距,定位销4的设置能够大大提高定位的效率。
操作人员将冲切模具100调节到合适位置后,需要利用螺钉等固定手段将冲切模具100固定在底座1上,为了防止在固定的过程中冲切模具100发生位置变化,底座1上设置有锁紧组件5,锁紧组件5包括锁紧件51及驱动件52,锁紧件51滑动设置于底座1上,锁紧件51能够在驱动件52的驱动下抵接于冲切模具100的沿非进给方向延伸的另一个侧壁并与定位销4共同夹紧冲切模具100。锁紧件51能够进一步将冲切模具100在进给方向上的位置锁定,使每次将冲切模具100在非进给方向上调整完位置后,都能够保证冲切模具100在进给方向上的位置是不变的。
优选地,驱动件52为第二调节螺钉,底座1上设置有固定件53,第二调节螺钉穿过固定件53并与固定件53螺纹连接,第二调节螺钉转动连接锁紧件51。通过转动第二调节螺钉,能够驱动锁紧件51相对于固定件53运动,使锁紧件51靠近或远离冲切模具100。当调节件21的位置被固定后,转动第二调节螺钉使锁紧件51靠近冲切模具100并与冲切模具100抵接,与定位销4一起夹紧冲切模具100,保证位置的准确性。其中,固定件53可以是底座1向上延伸出的一个固定块,减少了连接件的数量,提高了锁紧组件5整体的刚度,固定块不会因锁紧件51与冲切模具100的抵接力发生变形。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种定位机构,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)用于承载待定位件,所述底座(1)的一侧设置有挡墙(11);
调节组件(2),所述调节组件(2)包括调节件(21)及弹性件(22),所述调节件(21)沿进给方向滑动设置于所述底座(1)上,所述弹性件(22)连接于所述挡墙(11)和所述调节件(21)之间并能够驱动所述调节件(21)推顶所述待定位件以调节所述待定位件的位置;
测量组件(3),所述测量组件(3)设置于所述底座(1)远离所述挡墙(11)的一侧,所述测量组件(3)的测量端能够与所述待定位件抵接,以测量所述待定位件的调节距离。
2.根据权利要求1所述的定位机构,其特征在于,所述测量组件(3)包括安装件(31)及微分头(32),所述安装件(31)可拆卸设置于所述底座(1),所述微分头(32)包括套筒以及转动设置于所述套筒内的螺杆,所述套筒设置于所述安装件(31)上,所述螺杆的一端伸出所述套筒且抵接于所述待定位件的侧面上。
3.根据权利要求2所述的定位机构,其特征在于,所述安装件(31)上设置有两个所述微分头(32),两个所述微分头(32)能够同时抵接所述待定位件远离所述调节组件(2)的侧面。
4.根据权利要求1所述的定位机构,其特征在于,所述调节件(21)为U型结构,所述调节件(21)能够与所述待定位件靠近所述调节件(21)的侧边以及与该侧边相邻的两个邻边抵接。
5.根据权利要求1所述的定位机构,其特征在于,所述调节组件(2)还包括两个第一调节螺钉(23),两个所述第一调节螺钉(23)位于所述调节件(21)的两端且转动设置于所述挡墙(11)上,两个所述第一调节螺钉(23)穿过所述调节件(21)并与所述调节件(21)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的定位机构,其特征在于,所述调节组件(2)还包括两个锁紧螺母(24),两个所述锁紧螺母(24)分别与两个所述第一调节螺钉(23)伸出所述调节件(21)的一端螺纹连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的定位机构,其特征在于,所述调节组件(2)还包括紧固螺钉(25),所述紧固螺钉(25)贯穿所述调节件(21)并与所述调节件(21)螺纹连接,所述紧固螺钉(25)能在旋入所述调节件(21)后抵紧所述底座(1),以锁紧所述调节件(21)。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的定位机构,其特征在于,所述底座(1)上设置有定位销(4),所述定位销(4)与所述待定位件的沿非进给方向延伸的一个侧壁抵接。
9.根据权利要求8所述的定位机构,其特征在于,所述底座(1)上设置有锁紧组件(5),所述锁紧组件(5)包括相连接的锁紧件(51)及驱动件(52),所述锁紧件(51)滑动设置于所述底座(1)上,所述锁紧件(51)能够在所述驱动件(52)的驱动下抵接于所述待定位件的沿非进给方向延伸的另一个侧壁并与所述定位销(4)共同夹紧所述待定位件。
10.根据权利要求9所述的定位机构,其特征在于,所述驱动件(52)为第二调节螺钉,所述底座(1)上设置有固定件(53),所述第二调节螺钉穿过所述固定件(53)并与所述固定件(53)螺纹连接,所述第二调节螺钉转动连接所述锁紧件(51)。
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