CN110666530B - 刀具加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀具加工用支撑装置，应用在刀具加工辅助用设备领域，解决了较长的铣刀或者钻头在被加工时容易产生晃动而影响成品的质量技术问题，其技术方案要点是：包括安装座、设置在安装座上的支撑组件；所述安装座上可拆卸连接有与机床平台上的T形槽配合的定位块，所述支撑组件包括连接板、设置在连接板上的限制块和设置在限制块上的支撑块，所述限制块上开设有限制孔，所述支撑块上设有沿限制孔竖直方向滑移的限制杆；具有的技术效果是沿限制孔竖直方向滑移的支撑块可以稳定的根据铣刀或钻头的直径调节其高度，从而稳定的支撑刀具，避免刀具在加工的过程中发生过大的摆动。

Description

刀具加工用支撑装置

技术领域

本发明涉及刀具加工辅助用设备领域，特别涉及一种刀具加工用支撑装置。

背景技术

为了加工长深孔或较深的槽，往往会使用一些加长型钻头或者铣刀，为了保证更好的成型出产品所要的造型，对刀具的要求很高。

如图1所示,刀具28包括刀柄部29和刀刃部30，在采用机床加工该刀具28时，通常采用三爪卡盘31夹持刀具28的刀柄部29，由于刀具28的长度较长，刀具28远离三爪卡盘31的一端容易发生摆动，从而影响刀具28的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种刀具加工用支撑装置，其优点是沿限制孔竖直方向滑移的支撑块可以稳定的根据铣刀或钻头的直径调节其高度，从而稳定的支撑刀具，避免刀具在加工的过程中发生过大的摆动。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀具加工用支撑装置，包括安装座、设置在安装座上的支撑组件；

所述安装座上可拆卸连接有与机床平台上的T形槽配合的定位块，所述支撑组件包括连接板、设置在连接板上的限制块和设置在限制块上的支撑块，所述限制块上开设有限制孔，所述支撑块上设有沿限制孔竖直方向滑移的限制杆。

通过上述技术方案，定位块可以插设到机床平台上T形槽中，从而限定了支撑块沿被加工刀具径向方向的位置，连接板用于将限制块可拆卸连接到安装座上，以便于对连接板、限制块和安装座进行单独加工，使得加工更加方便；也便于根据加工的不同的刀具的不同需要对限制块进行更换。支撑块用于支撑被加工的刀具，从而较好的避免被加工刀具在加工过程中发生晃动，从而保证了成品刀具的质量，支撑块可以沿限制孔的竖直方向滑移，支撑块上的限制杆可以插设到限制孔中，从而能够准确的对支撑块的滑移方向进行导向，以保证支撑块能够稳定的沿竖直方向滑移。

本发明进一步设置为：所述支撑块上端面开设有限位槽，所述限位槽的截面呈半圆形，所述限位槽的半径与加工的刀具的刀刃部的半径相同。

通过上述技术方案，限位槽可以较好的容纳刀具，并且刀具的刀刃部能够正好与限位槽的槽底贴合，使得限位槽能够更加稳定的支撑刀具的刀刃部；而且限位槽的截面呈半圆形，使得刀具可以方便的放置到限位槽中或从限位槽中取下。

本发明进一步设置为：所述限制杆靠近支撑块的一端设有调节螺纹段，所述调节螺纹段上螺纹配合有调节套筒，所述调节套筒的端面与限制块贴合。

通过上述技术方案，通过转动调节套筒可以方便的驱动限制杆沿竖直方向滑移，从而稳定方便的对支撑块在竖直方向上的位置进行微调，以便支撑位于不同高度上的刀具。

本发明进一步设置为：所述限制杆上设有定位面，所述限制孔中设有与定位面配合的限位面，所述定位面与限位槽的轴线平行设置。

通过上述技术方案，定位面与限位面的配合，使得限制杆能够更加稳定的沿竖直方向滑移，从而使得限位槽能够准确的与待加工刀具的轴线同轴，进一步保证限位槽对刀具的准确的支撑。

本发明进一步设置为：所述限制块上螺纹配合有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿限制块且与定位面抵接。

通过上述技术方案，锁紧螺栓旋紧后可以将限制杆牢固的锁紧在限制孔中，保证刀具在被加工时支撑块能够稳定的支撑。

本发明进一步设置为：所述连接板的两侧对称设有调节孔，所述调节孔为长条型孔，所述调节孔的长度方向与限位面垂直设置，所述调节孔中穿设有定位螺栓，所述定位螺栓与安装座螺纹配合。

通过上述技术方案，连接板可以沿调节孔的长度方向滑移，从而可以对支撑块在刀具径向方向上的位置进行调节，以便支撑块上的限位槽能够更加精准的支撑刀具，从而更好的保证刀具的加工精度。

本发明进一步设置为：所述安装座上设有沿调节孔长度方向滑移的限定挡块，所述限定挡块与连接板抵接；所述安装座上设有用于引导限定挡块滑移的限定滑槽，所述限定挡块上设有与限定滑槽配合的限定滑块。

通过上述技术方案，限定滑块与限定滑槽的配合使得限定挡块能够稳定的沿限定滑槽的长度方向滑移；限定挡块使得在对连接板进行多次的安装或拆卸时，无需反复的进行定位，只需将连接板与限定挡块贴合，即可确定支撑块的位置，使得安装和更换支撑块更加方便快捷。

本发明进一步设置为：所述安装座上沿竖直方向设有调节滑槽，所述调节滑槽中滑移设有调节块，所述调节块上设有调节斜面，所述限定滑块上设有与调节斜面贴合的配合斜面。

通过上述技术方案，调节块沿调节滑槽的竖直方向滑移，调节斜面与配合斜面贴合，可以驱动调节块滑移，从而调节限定挡块的位置。

本发明进一步设置为：所述安装座上螺纹配合有驱动螺栓，所述驱动螺栓与调节块转动连接，所述驱动螺栓远离调节块的一端延伸出安装座。

通过上述技术方案，驱动螺栓转动可以对调节块进行微调，从而更加准确的调节限定挡块的位置。

本发明进一步设置为：所述定位块上设有沉头孔，所述沉头孔中穿设有安装螺栓，所述安装螺栓与安装座螺纹配合。

通过上述技术方案，安装螺栓使得定位块可以从安装座上方便的拆卸，以便根据机床上T形槽的大小更换合适的定位块，从而使得更加准确的对安装座进行定位。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.支撑块上的限位槽为半圆形槽，且直径与被加工的刀具同轴设置，可以较好的支撑刀具，从而避免刀具由于过长而在加工过程中发生晃动的情况；

2.调节套筒和限制杆的调节螺纹段螺纹配合，使得转动调节套筒即可方便的调节限制块的位置，以便更好的使被加工刀具与限位槽同轴，从而进一步的保证刀具的加工精度。

附图说明

图1是本实施例的本支撑装置与机床平台连接关系的结构示意图；

图2是本实施例的支撑组件的结构示意图；

图3是本实施例的支撑块与限制块连接关系的结构示意图；

图4是本实施例的限定挡块与限定滑槽连接关系的结构示意图。

附图标记：1、安装座；2、支撑组件；3、定位块；4、连接板；5、限制块；6、支撑块；7、限制孔；8、限制杆；9、限位槽；10、调节螺纹段；11、调节套筒；12、定位面；13、锁紧螺栓；14、调节孔；15、定位螺栓；16、限定挡块；17、限定滑槽；18、限定滑块；19、调节滑槽；20、调节块；21、调节斜面；22、配合斜面；23、驱动螺栓；24、引导斜面；25、沉头孔；26、安装螺栓；27、限位面；28、刀具；29、刀柄部；30、刀刃部；31、三爪卡盘。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

参考图2，一种刀具加工用支撑装置，包括安装座1和设置在安装座1上的支撑组件2，支撑组件2用于支撑刀具的刀刃部分；安装座1上可拆卸连接有定位块3，定位块3上设有两个沉头孔25，两个沉头孔25中均穿设有安装螺栓26，安装螺栓26与安装座1螺纹连接，安装螺栓26的螺栓头沉到沉头孔25中，定位块3插入到机床平台上的T形滑移槽中，从而将安装座1在被加工刀具的径向方向上的位置进行限定。

参考图2和图3，支撑组件2包括连接板4、固定设置在连接板4上的限制块5和设置在限制块5上的支撑块6；支撑块6上开设有限位槽9，限位槽9的截面呈半圆形，并且限位槽9的直径与被加工刀具的刃口部的直径相同，限位槽9的轴线与被加工刀具的轴线同轴设置；限位槽9的槽口处沿限位槽9的轴线对称设有两个引导斜面24，两个引导斜面24使得限位槽9的槽口逐渐增大，以便更方便的将被加工刀具的刀刃部放入到限位槽9中。限制块5上开设有沿竖直方向设置的限制孔7，支撑块6的下方固定有限制杆8，限制杆8插设在限制孔7中，限制孔7中设有沿竖直方向设置的限位面27，限制杆8上设有竖直设置的定位面12，限位面27和定位面12贴合设置，限位面27与限位槽9的轴线方向平行设置，使得支撑块6沿竖直方向滑移时，限位槽9的轴线与被加工刀具的轴线始终位于同一竖直平面上，从而便于准确的调节支撑块6的位置，使得限位槽9能够准确的限制被加工刀具的位置。

参考图3，限制杆8靠近支撑块6的一端一体成型有调节螺纹段10，调节螺纹段10上螺纹配合有调节套筒11，调节套筒11的端面与限制块5的端面贴合，转动调节套筒11，可以对支撑块6在竖直方向上的位置进行微调；限制块5上螺纹配合有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13贯穿限制块5插设到限制孔7中，锁紧螺栓13与定位面12抵接，从而将限制杆8锁紧在限制孔7中；在需要将限制杆8沿限制孔7滑移时，首先松开锁紧螺栓13，然后调节限制杆8的位置，使得调节限制杆8的位置更加快捷方便。

参考图4，安装座1上开设有限定滑槽17，限定滑槽17的长度方向与限位槽9的长度方向垂直设置，限定滑槽17在其宽度方向的截面呈倒“T”字形；限定滑槽17中滑移配合的有限定滑块18，限定滑块18上螺栓连接有限定挡块16，限定挡块16的截面呈T形；限定挡块16从限定滑槽17延伸出安装座1，连接板4与限定挡块16抵接，从而限定挡块16可以较好的限定连接板4沿被加工刀具径向方向的位置，从而使得限位槽9能够更加准确的支撑被加工的刀具；安装限定滑块18和限定挡块16时，首先将T形的限定挡块16从限定滑槽17的上方插入到限定滑槽17中，然后将限定滑块18从限定滑槽17的下方插入，然后采用螺栓将限定滑块18与限定挡块16连接在一起。

参考图3和图4，安装座1上开设有沿竖直方向设置的调节滑槽19，调节滑槽19与限定滑槽17连通设置，调节滑槽19中设有沿竖直方向滑移设置的调节块20，调节块20朝向限定滑块18的一侧设有调节斜面21，限定滑块18上开设有与调节斜面21配合的配合斜面22。安装座1上螺纹配合有驱动螺栓23，驱动螺栓23的轴线方向沿竖直方向设置，驱动螺栓23通过轴承与调节块20转动连接，驱动螺栓23原理调节块20的一端延伸出安装座1。连接板4上开设有长条形的调节孔14，调节孔14对称设置在连接板4的两侧，调节孔14的长度方向沿调节滑槽19的长度方向设置，调节孔14中穿设有定位螺栓15，定位螺栓15与安装座1螺纹配合；在安装连接板4时，先将定位螺栓15松开，然后将连接板4的侧面与限定挡块16的侧面贴合，然后将定位螺栓15拧紧即可。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种刀具加工用支撑装置，其特征在于，包括安装座(1)、设置在安装座(1)上的支撑组件(2)；

所述安装座(1)上可拆卸连接有与机床平台上的T形槽配合的定位块(3)，所述支撑组件(2)包括连接板(4)、设置在连接板(4)上的限制块(5)和设置在限制块(5)上的支撑块(6)，所述限制块(5)上开设有限制孔(7)，所述支撑块(6)上设有沿限制孔(7)竖直方向滑移的限制杆(8)；

所述限制杆(8)上设有定位面(12)，所述限制孔(7)中设有与定位面(12)配合的限位面(27)；

所述限制块(5)上螺纹配合有锁紧螺栓(13)，所述锁紧螺栓(13)贯穿限制块(5)且与定位面(12)抵接；

所述安装座(1)上开设有限定滑槽(17)，所述限定滑槽(17)内设有限定滑块(18)，所述限定滑块(18)的顶端设有限定挡块(16)，所述限定挡块(16)的侧壁与连接板(4)的侧壁相贴合；

所述安装座(1)上设有沿竖直向下方向延伸的调节滑槽(19)，所述调节滑槽(19)内设有调节块(20)，所述调节块(20)上设有调节斜面(21)，所述限定滑块(18)上设有与调节斜面(21)贴合的配合斜面(22)；

所述安装座(1)上螺纹配合有驱动螺栓(23)，所述驱动螺栓(23)与调节块(20)转动连接。

2.根据权利要求1所述的刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述支撑块(6)上端面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的截面呈半圆形，所述限位槽(9)的半径与加工的刀具的刀刃部的半径相同。

3.根据权利要求1所述的刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述限制杆(8)靠近支撑块(6)的一端设有调节螺纹段(10)，所述调节螺纹段(10)上螺纹配合有调节套筒(11)，所述调节套筒(11)的端面与限制块(5)贴合。

4.根据权利要求2所述的刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述定位面(12)与限位槽(9)的轴线平行设置。

5.根据权利要求4所述的刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述连接板(4)的两侧对称设有调节孔(14)，所述调节孔(14)为长条型孔，所述调节孔(14)的长度方向与限位面(27)垂直设置，所述调节孔(14)中穿设有定位螺栓(15)，所述定位螺栓(15)与安装座(1)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的刀具加工用支撑装置，其特征在于，所述定位块(3)上设有沉头孔(25)，所述沉头孔(25)中穿设有安装螺栓(26)，所述安装螺栓(26)与安装座(1)螺纹配合。

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