CN220006118U - 一种快速定位进刀的钢轨端铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速定位进刀的钢轨端铣机，包括安装轴，安装轴上设有旋转的定位支架和旋转体，定位支架上设有定位柱，旋转体上设有旋转的铣刀盘，定位柱的定位端与铣刀盘的铣刀作用面位于同一基准平面，该基准平面相对安装轴的轴线垂直。本实用新型的有益效果：通过定位支架快速确定进刀零点；通过带有刻度的进刀手轮实现精确进刀量控制。
Description
技术领域
本实用新型属于钢轨处理设备技术领域，具体涉及一种快速定位进刀的钢轨端铣机。
背景技术
钢轨端铣机目前主要用于钢轨气压焊的焊前端面处理，可将钢轨端面通过铣削方式暴露新鲜金属表面，以满足钢轨焊接或其它作业中对钢轨端面处理要求。现有的钢轨端铣机，铣刀进刀零位是通过操作人员肉眼观察及人工经验进行确定，因此不能准确确定单次铣削的进刀量，导致端铣时出现铣不到位或进刀量过大，导致重复端铣或铣刀盘卡顿，严重影响端铣作业质量及现场作业效率。因此，亟需开发一种具有快速定位装置的钢轨端铣机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种快速定位进刀的钢轨端铣机，其具有操作方便、结构简单、定位准确等特点，解决了现有端铣机在端铣时出现铣不到位或进刀量过大的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种快速定位进刀的钢轨端铣机，包括安装轴，安装轴上设有旋转的定位支架和旋转体，定位支架上设有定位柱，旋转体上设有旋转的铣刀盘，定位柱的定位端与铣刀盘的铣刀作用面位于同一基准平面，该基准平面相对安装轴的轴线垂直。
进一步的，所述的定位支架包括旋转套环和剪刀板，定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，旋转套环沿安装轴的轴线旋转，旋转套环沿安装轴的轴线方向卡设，旋转套环与剪刀板连接，第一定位柱和第二定位柱分别设在剪刀板的两尖端。
进一步的，所述的定位柱为弹簧柱塞或螺钉。
进一步的，还包括钢轨夹座，钢轨夹座上设有夹持组件，钢轨夹座与夹持组件之间形成钢轨夹持位，钢轨夹座上设有进刀手轮，进刀手轮与安装轴连接。
进一步的，所述的夹持组件位于钢轨夹座的一侧，进刀手轮位于钢轨夹座的另一侧。
进一步的，所述的钢轨夹座为倒U形结构。
进一步的，所述的钢轨夹座的上端和一侧设有夹持块，钢轨夹座的另一侧为夹持组件。
进一步的，所述的夹持组件包括夹持基板、夹持轴、夹持把手和夹持头，夹持基板固定在钢轨夹座上，夹持轴螺纹连接在夹持基板，夹持轴相对安装轴垂直，夹持轴的外端设有夹持把手，夹持轴的内端为夹持头。
进一步的，所述的进刀手轮上设有进刀刻度，进刀手轮上设有进刀锁紧用的手轮把手。
进一步的，所述的安装轴与第一减速机连接，第一减速机与旋转体连接，第一减速机与第一电机连接，旋转体上设有第二减速机，第二减速机与铣刀盘连接，第二减速机与第二电机连接。
进一步的，所述的第一电机为步进电机，第一减速机为涡轮蜗杆减速机，第二电机为直流无刷电机，第二减速机为行星减速机。
本实用新型的有益效果：
1.通过定位支架快速确定进刀零点。
2.通过带有刻度的进刀手轮实现精确进刀量控制。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型结构轴侧图(前)。
图2是本实用新型结构轴侧图(后)。
图3是本实用新型结构主视图。
图4是本实用新型结构侧视图。
图5是本实用新型定位示意图。
图中：1-钢轨夹座，2-夹持组件，3-进刀手轮，4-安装轴，5-定位支架，6-定位柱，7-旋转体，8-铣刀盘，9-旋转套环，10-剪刀板，11-第一定位柱，12-第二定位柱，13-夹持基板，14-夹持轴，15-夹持扳手，16-夹持头，17-夹持块，18-手轮把手，20-第一电机，21-第一减速机，22-第二电机，23-第二减速机。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
参考图1～图5所示，一种快速定位进刀的钢轨端铣机，包括钢轨夹座1、夹持组件2、进刀手轮3、安装轴4、定位支架5、定位柱6、旋转体7和铣刀盘8。
安装轴4上设有旋转的定位支架5和旋转体7，定位支架5上设有至少一个的定位柱6，旋转体7上设有旋转的铣刀盘8。定位支架5相对安装轴4旋转是进行定位与非定位之间的位置切换，旋转体7相对安装轴4的旋转是带动铣刀盘8进行端铣过程运动。
定位柱6的定位端与铣刀盘8的铣刀作用面位于同一基准平面，该基准平面相对安装轴4的轴线垂直。铣刀盘8通过旋转体7与安装轴4连接，旋转体7绕安装轴4旋转即可通过铣刀盘8完成端铣过程。
因此安装时，保证铣刀盘8的铣刀作用面(即铣刀片顶点)与钢轨端面保持一定距离，再旋转定位支架5至定位处，使得定位支架5上的定位柱6接近钢轨端面。调整位置使得定位支架5上定位柱6中任意一个接触到钢轨端面，即寻找到进刀初始零点。此时再将定位支架5移开，然后旋转体7运动，同时利用铣刀盘8进行端铣。
定位支架5包括旋转套环9和剪刀板10，定位柱6包括第一定位柱11和第二定位柱12。旋转套环9沿安装轴4的轴线旋转，旋转套环9沿安装轴4的轴线方向卡设，保证旋转套环9仅能轴向旋转而不能轴向移动。
旋转套环9与剪刀板10连接，旋转套环9的安装孔设置有螺纹，剪刀板10通过螺纹结构安装在旋转套环9上，并可自由地在安装轴上旋转。第一定位柱11和第二定位柱12分别设在剪刀板10的两尖端，形成两点式分布的定位柱6，分别与钢轨的上端与一脚端相对。
在定位支架5两尖点处，设置有两个孔，用于安装定位柱6，定位柱可以是弹簧柱塞，也可以是螺钉等其他结构。
钢轨夹座1上设有夹持组件2，钢轨夹座1与夹持组件2之间形成钢轨夹持位，钢轨夹座1放置在钢轨上，同时配合夹持组件2，能够实现钢轨夹座1在钢轨上的锁紧固定。
钢轨夹座1为倒U形结构，钢轨夹座1的上端和一侧设有夹持块17，钢轨夹座1的另一侧为夹持组件2。即钢轨上翼板的一侧、上侧均与夹持块17接触，钢轨上翼板的另一侧则被夹持组件2夹持，实现端铣时钢轨夹座1在钢轨上的固定。
夹持组件2包括夹持基板13、夹持轴14、夹持把手15和夹持头16，夹持基板13固定在钢轨夹座1上，夹持轴14螺纹连接在夹持基板13，夹持轴14相对安装轴4垂直，夹持轴14的外端设有夹持把手15，夹持轴14的内端为夹持头16。通过在外端旋转夹持把手15，调整夹持轴14内端伸入的长度，直至夹持头16与钢轨接触顶紧，即可实现夹持锁定。
钢轨夹座1上设有进刀手轮3，进刀手轮3与安装轴4连接。夹持组件2位于钢轨夹座1的一侧，进刀手轮3位于钢轨夹座1的另一侧，从而夹持和进刀分别位于两侧，不相互影响。
进刀手轮3上设有进刀刻度，进刀手轮3上设有进刀锁紧用的手轮把手18。利用进刀刻度能够反映进刀量，从而精准调节铣刀盘8的进刀距离。定位时通过旋转进刀手轮3，使得定位支架5上两个定位柱6中任意一个接触到钢轨端面，即寻找到进刀初始零点。端铣时利用手轮把手18锁紧进刀手轮3，保证进刀量不发生变化。
安装轴4与第一减速机21连接，第一减速机21与旋转体7连接，第一减速机21与第一电机20连接，第一电机20为步进电机，第一减速机21为涡轮蜗杆减速机。利用第一电机20提供动力，第一减速机21进行减速传动，实现旋转体7的旋转，即实现铣刀盘8的同步端铣运动。第一电机20也可以采用其他动力源。
旋转体7上设有第二减速机23，第二减速机23与铣刀盘8连接，第二减速机23与第二电机22连接，第二电机22为直流无刷电机，第二减速机23为行星减速机。利用第二电机22提供动力，第二减速机23进行减速传动，实现铣刀盘8的自身旋转，即对钢轨的端面进行铣削。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速定位进刀的钢轨端铣机，包括安装轴（4），其特征在于：所述的安装轴（4）上设有旋转的定位支架（5）和旋转体（7），定位支架（5）上设有定位柱（6），旋转体（7）上设有旋转的铣刀盘（8），定位柱（6）的定位端与铣刀盘（8）的铣刀作用面位于同一基准平面，该基准平面相对安装轴（4）的轴线垂直；
还包括钢轨夹座（1），钢轨夹座（1）上设有夹持组件（2），钢轨夹座（1）与夹持组件（2）之间形成钢轨夹持位，钢轨夹座（1）上设有进刀手轮（3），进刀手轮（3）与安装轴（4）连接；
所述的进刀手轮（3）上设有进刀刻度，进刀手轮（3）上设有进刀锁紧用的手轮把手（18）。
2.根据权利要求1所述的快速定位进刀的钢轨端铣机，其特征在于：所述的定位支架（5）包括旋转套环（9）和剪刀板（10），定位柱（6）包括第一定位柱（11）和第二定位柱（12），旋转套环（9）沿安装轴（4）的轴线旋转，旋转套环（9）沿安装轴（4）的轴线方向卡设，旋转套环（9）与剪刀板（10）连接，第一定位柱（11）和第二定位柱（12）分别设在剪刀板（10）的两尖端。
3.根据权利要求1或2所述的快速定位进刀的钢轨端铣机，其特征在于：所述的定位柱（6）为弹簧柱塞或螺钉。
4.根据权利要求1所述的快速定位进刀的钢轨端铣机，其特征在于：所述的夹持组件（2）位于钢轨夹座（1）的一侧，进刀手轮（3）位于钢轨夹座（1）的另一侧。
5.根据权利要求1所述的快速定位进刀的钢轨端铣机，其特征在于：所述的钢轨夹座（1）为倒U形结构。
6.根据权利要求1或5所述的快速定位进刀的钢轨端铣机，其特征在于：所述的钢轨夹座（1）的上端和一侧设有夹持块（17），钢轨夹座（1）的另一侧为夹持组件（2）。
7.根据权利要求1所述的快速定位进刀的钢轨端铣机，其特征在于：所述的夹持组件（2）包括夹持基板（13）、夹持轴（14）、夹持把手（15）和夹持头（16），夹持基板（13）固定在钢轨夹座（1）上，夹持轴（14）螺纹连接在夹持基板（13），夹持轴（14）相对安装轴（4）垂直，夹持轴（14）的外端设有夹持把手（15），夹持轴（14）的内端为夹持头（16）。
8.根据权利要求1所述的快速定位进刀的钢轨端铣机，其特征在于：所述的安装轴（4）与第一减速机（21）连接，第一减速机（21）与旋转体（7）连接，第一减速机（21）与第一电机（20）连接，旋转体（7）上设有第二减速机（23），第二减速机（23）与铣刀盘（8）连接，第二减速机（23）与第二电机（22）连接。
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