CN216031372U - 一种高精度多片锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度多片锯床，涉及锯床技术领域，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座上固定连接位置调节机构；位置调节机构固定连接限位轮机构；安装座上开设有工作槽；安装座固定连接锯片组件，所述锯片组件包括调节机构和锯片机构，本实用新型通过设置位置调节机构能够适应不同宽度的板件加工，通过设置限位轮机构能够实现对板件的垂向以及侧向的自由度进行锁定，避免加工过程中板件位置发生偏移，影响加工精度，通过设置调节机构能够实现对锯片机构的间距进行调节，进而适应不同切割要求，增加了锯床工作调节的效率，同时丰富了整体装置的功能。

Description

一种高精度多片锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体是一种高精度多片锯床。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。

现有技术中，通过压轮和锯片间隔设置，即经过锯片后木板形成木条，压轮与托板弹性夹压木板正在被锯片锯开的部位，有效的减少木板的震动，从而避免木条的毛刺产生，在锯片和进料辊组之间增加了一个中间的稳定支点，并且是在木板与锯片发生作用的位置，可以稳定木板防止震动，从而使的木条的切面稳定运行，避免晃动产生毛刺，压轮轴两端的挂轴板在复位簧的作用下使得压轮始终压紧木板，这样也可以适用多种不同厚度的木板，但是现有技术不能够实现根据实际情况调节木板所要连续锯出的宽度，所以现有技术有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精度多片锯床，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度多片锯床，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；

所述安装座上固定连接位置调节机构；

位置调节机构固定连接限位轮机构；

安装座上开设有工作槽；

安装座固定连接锯片组件，所述锯片组件包括调节机构和锯片机构，调节机构用以调节锯片机构的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位置调节机构包括固定于安装座上的龙门架，龙门架滑动连接两个滑块，滑块螺纹连接限位螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位轮机构包括固定于滑块上的限位轮轴板，限位轮轴板转动连接限位轮轴，限位轮轴固定连接限位轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位轮为锥形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括固定于安装座上的调节架，调节架固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆和调节架转动连接，螺纹杆螺纹连接两个调节块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯片机构包括固定于安装座上的第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接驱动轴，驱动轴和安装座转动连接，驱动轴滑动连接锯片，锯片转动连接锯片架，锯片架和调节块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架上设有若干个第一长度刻度，安装座上设有若干个第二长度刻度。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置位置调节机构能够适应不同宽度的板件加工，通过设置限位轮机构能够实现对板件的垂向以及侧向的自由度进行锁定，避免加工过程中板件位置发生偏移，影响加工精度，通过设置调节机构能够实现对锯片机构的间距进行调节，进而适应不同切割要求，通过设置第一长度刻度和第二长度刻度能够实现精准定位加工，增加了锯床工作调节的效率，同时丰富了整体装置的功能。

附图说明

图1为一种高精度多片锯床的结构示意图。

图2为高精度多片锯床第二视角的结构示意图。

图3为高精度多片锯床的俯视图。

图中：1、安装座；2、支撑腿；3、位置调节机构；301、龙门架；302、滑块；303、限位螺栓；4、限位轮机构；401、限位轮轴板；402、限位轮轴；403、限位轮；5、工作槽；6、调节机构；601、调节架；602、第一电机支架；603、第一电机；604、螺纹杆；605、调节块；7、锯片机构；701、第二电机支架；702、第二电机；703、驱动轴；704、锯片；705、锯片架；8、第一长度刻度；9、第二长度刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种高精度多片锯床，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；

所述安装座1上固定连接位置调节机构3；

位置调节机构3固定连接限位轮机构4；

安装座上开设有工作槽5；

安装座1固定连接锯片组件，所述锯片组件包括调节机构6和锯片机构7，调节机构6用以调节锯片机构7的间距。

所述位置调节机构3包括固定于安装座1上的龙门架301，龙门架301滑动连接两个滑块302，滑块302螺纹连接限位螺栓303。

具体的，使得滑块302沿龙门架301移动，调节至合适位置后，此时拧紧限位螺栓303，用以实现滑块302的限位。

所述限位轮机构4包括固定于滑块302上的限位轮轴板401，限位轮轴板401转动连接限位轮轴402，限位轮轴402固定连接限位轮403。

所述限位轮403为锥形设置。

所述调节机构6包括固定于安装座1上的调节架601，调节架601固定连接第一电机支架602，第一电机支架602固定连接第一电机603，第一电机603输出轴固定连接螺纹杆604，螺纹杆604和调节架601转动连接，螺纹杆604螺纹连接两个调节块605。

具体的，开启第一电机603，第一电机603输出轴转动会带动螺纹杆604转动，进而实现带动调节块605沿螺纹杆604轴向方向靠拢或远离。

所述锯片机构7包括固定于安装座1上的第二电机支架701，第二电机支架701固定连接第二电机702，第二电机702输出轴固定连接驱动轴703，驱动轴703和安装座1转动连接，驱动轴703滑动连接锯片704，锯片704转动连接锯片架705，锯片架705和调节块605固定连接。

具体的，随着调节块605位置的改变，此时会带动锯片架705移动，进而带动锯片704移动，从而改变锯片的间距。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述龙门架301上设有若干个第一长度刻度8，安装座1上设有若干个第二长度刻度9。

本实用新型在实施过程中，首先根据所要切割的板件的宽度调节位置调节机构3，进而会带动限位轮机构4移动，从而实现对板件进行限位，此外控制调节机构6，用以实现对锯片机构7的间距进行调节控制，调整至合适位置后，此时开启锯片机构7，同时推动板件进给，用以完成对板件的切割作业。

本实用新型通过设置位置调节机构3能够适应不同宽度的板件加工，通过设置限位轮机构4能够实现对板件的垂向以及侧向的自由度进行锁定，避免加工过程中板件位置发生偏移，影响加工精度，通过设置调节机构6能够实现对锯片机构7的间距进行调节，进而适应不同切割要求，通过设置第一长度刻度8和第二长度刻度9能够实现精准定位加工，增加了锯床工作调节的效率，同时丰富了整体装置的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度多片锯床，其特征在于，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；

所述安装座上固定连接位置调节机构；

位置调节机构固定连接限位轮机构；

安装座上开设有工作槽；

安装座固定连接锯片组件，所述锯片组件包括调节机构和锯片机构，调节机构用以调节锯片机构的间距。

2.根据权利要求1所述的高精度多片锯床，其特征在于，所述位置调节机构包括固定于安装座上的龙门架，龙门架滑动连接两个滑块，滑块螺纹连接限位螺栓。

3.根据权利要求2所述的高精度多片锯床，其特征在于，所述限位轮机构包括固定于滑块上的限位轮轴板，限位轮轴板转动连接限位轮轴，限位轮轴固定连接限位轮。

4.根据权利要求3所述的高精度多片锯床，其特征在于，所述限位轮为锥形设置。

5.根据权利要求1所述的高精度多片锯床，其特征在于，所述调节机构包括固定于安装座上的调节架，调节架固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆和调节架转动连接，螺纹杆螺纹连接两个调节块。

6.根据权利要求5所述的高精度多片锯床，其特征在于，所述锯片机构包括固定于安装座上的第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接驱动轴，驱动轴和安装座转动连接，驱动轴滑动连接锯片，锯片转动连接锯片架，锯片架和调节块固定连接。

7.根据权利要求2所述的高精度多片锯床，其特征在于，所述龙门架上设有若干个第一长度刻度，安装座上设有若干个第二长度刻度。

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