CN214702671U - 一种铝合金压铸件的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金压铸件的气密性检测装置，包括底板，所述底板上端两侧设有气缸筒，所述活动杆另一侧与支撑板进行固定连接，且支撑板底部设有透明罩，所述透明罩内设有设有密封罩，所述密封罩顶部固定连接有弹簧，且弹簧顶部与支撑板进行固定连接，且弹簧内穿插有支杆，支杆顶部与支撑板进行活动连接。该铝合金压铸件的气密性检测装置利用气缸筒带动活动杆下移，使活动杆带动底部设有透明罩的支撑板进行下移，并与活动槽内部的密封垫进行闭合，再通过密封罩通过弹簧配合支撑板下移并罩在压铸件上，再通过气泵配合抽气管将压铸件内的空气进行抽取，再观察气压表的指针变化，简化操作步骤，从而提高气密性检测的效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测装置技术领域，具体为一种铝合金压铸件的气密性检测装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
现在我们的工业生产中，需要用到很多铸件，随着要求不断的提高，对这些铸件的质量要求也在不断的提高，其中铸件的气密性好坏是衡量其品质好坏的重要指标之一，但是由于密封罩空间较大，导致其检测效率低，因此，提出一种铝合金压铸件的气密性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件的气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有气密性检测装置密封罩空间较大检测效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸件的气密性检测装置，包括底板，所述底板上端两侧设有气缸筒，且气缸筒内活动有活动杆，底板底部设有防滑底板，所述活动杆另一侧与支撑板进行固定连接，且支撑板底部设有透明罩，所述透明罩内设有设有密封罩，且密封罩底部与底板顶部开设的活动槽进行对应设置，所述密封罩顶部固定连接有弹簧，且弹簧顶部与支撑板进行固定连接，且弹簧内穿插有支杆，且支杆与密封罩固定连接，支杆顶部与支撑板进行活动连接。
优选的，所述活动槽底部设有密封垫，且底板内设有抽气管，且抽气管顶部穿过密封垫与压铸件内部进行贯通连接。
优选的，所述抽气管另一端与底板内固定的气泵进行贯通连接。
优选的，所述密封罩顶部两侧设有气压表，且气压表通过管道与密封罩的内部进行贯通连接。
优选的，所述密封罩内侧顶部设有顶板，且顶板与活动槽内的压铸件对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金压铸件的气密性检测装置利用气缸筒带动活动杆下移，使活动杆带动底部设有透明罩的支撑板进行下移，并与活动槽内部的密封垫进行闭合，再通过密封罩通过弹簧配合支撑板下移并罩在压铸件上，再通过气泵配合抽气管将压铸件内的空气进行抽取，再观察气压表的指针变化，简化操作步骤，从而提高气密性检测的效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金压铸件的气密性检测装置表面整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铝合金压铸件的气密性检测装置内部结构示意图；
图3为本实用新型一种铝合金压铸件的气密性检测装置支撑板与密封罩连接结构示意图。
图中：1、气缸筒，2、活动杆，3、透明罩，4、底板，5、防滑底板，6、气压表，7、顶板，8、支杆，9、活动槽，10、密封垫，11、压铸件，12、抽气管，13、气泵，14、密封罩，15、弹簧，16、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金压铸件的气密性检测装置，包括底板4，底板4上端两侧设有气缸筒1，且气缸筒1内活动有活动杆2，底板4底部设有防滑底板5，活动杆2另一侧与支撑板16进行固定连接，且支撑板16底部设有透明罩3，透明罩3内设有设有密封罩14，且密封罩14底部与底板4顶部开设的活动槽9进行对应设置，密封罩14内侧顶部设有顶板7，且顶板7与活动槽9内的压铸件11对应设置，密封罩14减少空气进入压铸件11内，提高压铸件11气密性检测真实率，密封罩14顶部两侧设有气压表6，且气压表6通过管道与密封罩14的内部进行贯通连接，气压表6对密封罩14内的变化进行检测，活动槽9底部设有密封垫10，且底板4内设有抽气管12，且抽气管12顶部穿过密封垫10与压铸件11内部进行贯通连接，密封垫10增强压铸件11与活动槽9密封性，抽气管12另一端与底板4内固定的气泵13进行贯通连接，气泵13对压铸件11内的空气进行抽取，密封罩14顶部固定连接有弹簧15，且弹簧15顶部与支撑板16进行固定连接，且弹簧15内穿插有支杆8，且支杆8与密封罩14固定连接，支杆8顶部与支撑板16进行活动连接。
工作原理：在使用该铝合金压铸件的气密性检测装置时，首先通过气缸筒1带动活动杆2下移，使活动杆2带动底部设有透明罩3的支撑板16进行下移，并与活动槽9内部的密封垫10进行闭合，再通过密封罩14通过弹簧15配合支撑板16下移并罩在压铸件11上，再通过气泵13配合抽气管12将压铸件11内的空气进行抽取，再观察气压表6的指针，一旦指针发生变换说明压铸件11不合格，简化操作步骤，从而提高气密性检测的效率的效果，以上为本铝合金压铸件的气密性检测装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金压铸件的气密性检测装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)上端两侧设有气缸筒(1)，且气缸筒(1)内活动有活动杆(2)，底板(4)底部设有防滑底板(5)，所述活动杆(2)另一侧与支撑板(16)进行固定连接，且支撑板(16)底部设有透明罩(3)，所述透明罩(3)内设有设有密封罩(14)，且密封罩(14)底部与底板(4)顶部开设的活动槽(9)进行对应设置，所述密封罩(14)顶部固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)顶部与支撑板(16)进行固定连接，且弹簧(15)内穿插有支杆(8)，且支杆(8)与密封罩(14)固定连接，支杆(8)顶部与支撑板(16)进行活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述活动槽(9)底部设有密封垫(10)，且底板(4)内设有抽气管(12)，且抽气管(12)顶部穿过密封垫(10)与压铸件(11)内部进行贯通连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述抽气管(12)另一端与底板(4)内固定的气泵(13)进行贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述密封罩(14)顶部两侧设有气压表(6)，且气压表(6)通过管道与密封罩(14)的内部进行贯通连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件的气密性检测装置，其特征在于：所述密封罩(14)内侧顶部设有顶板(7)，且顶板(7)与活动槽(9)内的压铸件(11)对应设置。
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|---|---|
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121191788.0U patent/CN214702671U/zh active Active
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