CN214702065U - 碳纤维大尺寸内径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碳纤维大尺寸内径测量装置，它涉及测量用具技术领域，包括尺身和固定机构，尺身包括数节尺分段，不同的尺分段之间通过接头连接，尺身的两端分别连接有连接座，连接座上设有穿孔，两个连接座通过穿孔套设于尺身外部与尺身连接；尺身一端的连接座的底部安装百分表，另一端的连接座的底部安装支点，支点的外端镶有钢球；固定机构包括连接杆和伸缩杆，连接杆垂直于尺身设置，尺身上设有安装孔，连接杆穿过尺身的安装孔与尺身活动连接，连接杆的底部设有伸缩杆。本实用新型的优点在于：可根据工件内径尺寸选择合适的尺分段连接成尺身，使用方便，尺身得到固定，测量更方便，且测量时尺身稳定，测量结果更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量用具技术领域，具体涉及碳纤维大尺寸内径测量装置。
背景技术
随着加工技术的发展，机械加工精度也随之提高，准确而快速地对加工的工件进行测量显得越来越重要。通常情况下，回转类的工件内径或外径用千分尺或内径百分表进行测量。现有技术中，碳纤维尺子，既有化学纤维的延展性，又有高强度的特性，且耐摩擦不容易损坏，可在恶劣的环境中应用，不容易被化合物侵蚀。
现有技术中，对于大尺寸内径的工件进行内径测量，是通过在尺身上安装百分表和支点来实现，尺身安装于固定架上，将工件移动至固定架处进行测量，实际测量中会很不方便，若将尺身移动至工件处直接对工件进行测量，尺身则无法固定，测量麻烦，测量时尺身不稳定还会导致测量结果不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供碳纤维大尺寸内径测量装置，能够解决现有技术中对大尺寸内径的工件进行内径测量时需要将工件移动至测量装置处使用不便、直接在工件处进行测量时测量装置无法固定导致测量麻烦、测量时尺身不稳定导致测量结果不准确的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括尺身和固定尺身的固定机构；
所述尺身包括数节尺分段，不同的尺分段之间通过接头连接，尺身的两端分别连接有连接座，所述连接座上设有沿着尺身长度方向延伸的穿孔，两个连接座通过穿孔套设于尺身外部与尺身连接；
所述尺身一端的连接座的底部安装百分表，另一端的连接座的底部安装支点，所述支点的外端镶有钢球；
所述固定机构包括连接杆和伸缩杆，所述连接杆垂直于尺身设置，尺身上设有纵向的安装孔，所述连接杆穿过尺身的安装孔与尺身活动连接，尺身与连接杆通过螺栓锁紧固定；
所述连接杆的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆与连接杆垂直设置，伸缩杆与尺身平行设置。
进一步地，所述数节尺分段分别具有不同的长度，分别为1米、0.5米、0.2米、0.1米的长度。
进一步地，所述连接座与尺身通过螺钉固定。
进一步地，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆套设于外杆内部，内杆与外杆通过螺栓锁紧固定。
采用上述结构后，本实用新型的优点在于：尺身由数节尺分段通过接头连接组合而成，不同的尺分段具有不同的长度规格，可根据工件内径尺寸选择合适的尺分段连接，可应用于3米以上的大内径尺寸工件的测量，测量方便；
测量时，可直接将测量装置移动至工件处，不需要移动大内径工件，测量更便利，将伸缩杆先伸进工件内部，将伸缩杆伸长直至两端抵住工件的内壁，伸缩杆在工件的内部得到固定，连接杆得到固定，尺身沿着连接杆下滑后固定即可通过百分表对工件内径进行测量，尺身得到固定，测量方便，测量时尺身稳定，测量结果更准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括尺身1和固定尺身1的固定机构，尺身1通过固定机构进行固定，测量时尺身1更稳定，测量数据更准确。
尺身1包括数节尺分段11，不同的尺分段11之间通过接头12连接，数节尺分段11分别具有不同的长度，分别为1米、0.5米、0.2米、0.1米的长度，可根据工件的内径大小选择不同规格的尺分段11进行连接，接头12为常规的两通接头即可，接头12可选择铝合金材质。
尺身1用于对连接座2进行固定，连接座2设有两个，分别安装于尺身1的两端，连接座2上设有沿着尺身长度方向延伸的穿孔，两个连接座2通过穿孔套设于尺身1外部与尺身1连接，连接座2与尺身1通过螺钉固定，连接座2可沿着尺身1水平移动以适应不同直径的测量，移动后通过螺钉固定即可。
尺身1一端的连接座2的底部安装百分表3，百分表3的表杆穿过连接座2设置，表杆通过螺钉固定，百分表3的测头指向外侧，另一端的连接座2的底部安装支点4，百分表3的支点的外端镶有钢球，保证与工件接触并且不易磨损，钢球指向外侧，以上所述的百分表3为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。
固定机构包括连接杆5和伸缩杆6，连接杆5垂直于尺身1设置，尺身1上设有纵向的安装孔，连接杆5穿过尺身1的安装孔与尺身1活动连接，尺身1与连接杆5通过螺栓锁紧固定，尺身1可沿着连接杆5上下移动，尺身1上可设置多个安装孔，当连接杆5的安装位置位于尺身1的中间时，尺身1还可绕着连接杆5进行旋转，可测得工件内部的圆度值。
连接杆5的底部设有伸缩杆6，伸缩杆6与连接杆5垂直设置，伸缩杆6与尺身1平行设置，伸缩杆6两端为弧形设置，伸缩杆6包括内杆和外杆，内杆套设于外杆内部，内杆与外杆通过螺栓锁紧固定，伸缩杆6在测量前可先伸进工件内部，将伸缩杆6伸长直至两端抵住工件的内壁，伸缩杆6在工件的内部得到固定，连接杆5即得到固定，尺身1沿着连接杆5下滑，使得百分表3位于工件内部，连接杆5与尺身1固定后，尺身1得到支撑，可通过百分表3对工件内径进行测量，尺身1得到固定，测量时尺身1稳定，测量结果更准确。
工作原理：尺身1由数节尺分段11通过接头12连接组合而成，不同的尺分段具有不同的长度规格，可根据工件内径尺寸选择合适的尺分段11连接，可应用于3米以上的大内径尺寸工件的测量，测量更方便，测量前，根据被测工件直径预先准备一些常用标准的量块，将百分表3和支点4用标准量块校准，测量时，可直接将测量装置移动至工件处，不需要移动大内径工件，测量更便利，将伸缩杆6先伸进工件内部，将伸缩杆6伸长直至两端抵住工件的内壁，伸缩杆6在工件的内部得到固定，连接杆5得到固定，尺身1沿着连接杆5下滑后固定即可通过百分表3对工件内径进行测量，百分表3的测头和支点4接触工件，即可测出工件内径的尺寸，当连接杆5的安装位置位于尺身1的中间时，尺身1还可绕着连接杆5进行旋转，可测得工件内部的圆度值。
本具体实施方式可根据工件内径尺寸选择合适的尺分段连接成尺身，使用方便，尺身得到固定，测量更方便，且测量时尺身稳定，测量结果更准确。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.碳纤维大尺寸内径测量装置，其特征在于：包括尺身和固定尺身的固定机构；
所述尺身包括数节尺分段，不同的尺分段之间通过接头连接，尺身的两端分别连接有连接座，所述连接座上设有沿着尺身长度方向延伸的穿孔，两个连接座通过穿孔套设于尺身外部与尺身连接；
所述尺身一端的连接座的底部安装百分表，另一端的连接座的底部安装支点，所述支点的外端镶有钢球；
所述固定机构包括连接杆和伸缩杆，所述连接杆垂直于尺身设置，尺身上设有纵向的安装孔，所述连接杆穿过尺身的安装孔与尺身活动连接，尺身与连接杆通过螺栓锁紧固定；
所述连接杆的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆与连接杆垂直设置，伸缩杆与尺身平行设置。
2.根据权利要求1所述的碳纤维大尺寸内径测量装置，其特征在于：所述数节尺分段分别具有不同的长度，分别为1米、0.5米、0.2米、0.1米的长度。
3.根据权利要求1所述的碳纤维大尺寸内径测量装置，其特征在于：所述连接座与尺身通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的碳纤维大尺寸内径测量装置，其特征在于：所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆套设于外杆内部，内杆与外杆通过螺栓锁紧固定。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-03-05 CN CN202120478809.0U patent/CN214702065U/zh active Active
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