CN218470375U - 拉伸样棒断后检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拉伸样棒断后检测工具,涉及材料检测技术领域,包括底座,所述底座的顶端通过转轴安装有旋转盘,且旋转盘的顶端开设有插槽,所述插槽的内部设置有固定底模,且固定底模的顶端延伸至旋转盘的上方,所述底座的一侧焊接有测量杆,且测量杆的一侧设置有刻度线,所述测量杆的外壁套设有活动套,且测量杆外壁的顶端安装有螺纹套,所述测量杆的内部竖向设置有举重螺杆,且举重螺杆的顶端贯穿至螺纹套的上方焊接有固定板,所述固定板内部的一端通过转轴安装有旋转杆。本实用新型通过对断后试件的夹紧,测得拉伸试样断口之间的有效距离,获得准确的断后伸长率和断面直径,提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料检测技术领域,具体为拉伸样棒断后检测工具。
背景技术
在材料的检测中,会对其断后伸长率进行检测,在现有试验中,测量断后伸长率采用的是通过拉伸试验前测量标记在拉伸试样上的两个标记点作为原始距离以及试验结束后的测量距离,通过原始距离与测量距离计算伸长率。但在实际应用中,对铸造金属拉伸试验时,由于试样断口粗糙,呈凹凸不平状,拉断试样无法紧密的配接到一起,测量断口之间的距离和断面直径误差较大,导致最终断后伸长率和断面收缩率结果误差率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供拉伸样棒断后检测工具,以解决上述背景技术中提出的试样无法紧密配接直接测量的误差较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:拉伸样棒断后检测工具,包括底座,所述底座的顶端通过转轴安装有旋转盘,且旋转盘的顶端开设有插槽,所述插槽的内部设置有固定底模,且固定底模的顶端延伸至旋转盘的上方,所述底座的一侧焊接有测量杆,且测量杆的一侧设置有刻度线,所述测量杆的外壁套设有活动套,且测量杆外壁的顶端安装有螺纹套,所述测量杆的内部竖向设置有举重螺杆,且举重螺杆的顶端贯穿至螺纹套的上方焊接有固定板,所述固定板内部的一端通过转轴安装有旋转杆,且旋转杆的一端延伸至固定板的一侧安装有旋钮,所述固定板内部的旋转杆的外壁安装有两个移动块,且移动块的底端均安装有连接杆,所述连接杆的底端均延伸至固定板的下方安装有夹板。
优选的,所述旋转杆外壁的两端分别设置有外螺纹,且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
优选的,所述固定板内部的前后两端均开设有导槽,所述移动块的前后两端均安装有导块,且移动块通过导块和导槽之间的滑动配合与固定板之间构成滑动连接。
优选的,所述螺纹套的内壁开设有环形导槽,所述测量杆外壁的顶端安装有环形导块,且测量杆通过环形导块和环形导槽之间的配合与螺纹套之间构成转动连接。
优选的,所述固定底模外壁的底端开设有多个卡槽,所述底座的内部开设有多个空腔,所述空腔内部的一侧均安装有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆的一端均安装有活动块,所述活动块的一端均安装有卡块,且活动块的顶端均安装有拨块,所述拨块的顶端均延伸至底座的顶端。
优选的,所述卡块和卡槽的形状尺寸均相同,且卡块和卡槽的中心处在同一竖直线上。
优选的,所述活动块和空腔之间的连接方式为滑动连接,且活动块的最大移动距离大于卡槽的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
旋转螺纹套,致使举重螺杆在竖直方向上移动,令两个夹板分列在试样的两侧,随后旋转移动块,致使两个旋转杆在固定板内部定向移动,并通过连接杆带动两个夹板相向移动,从而将试样的顶端夹持住,通过将活动套移动至合适位置后,借助测量杆上的刻度进行读数,并通过简单计算即可得出所测量的长度,通过对断后试件的夹紧,测得拉伸试样断口之间的有效距离,获得准确的断后伸长率和断面直径,提高测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的旋转盘和固定底模组合处俯视结构示意图;
图3为本实用新型的测量杆处局部正视结构示意图;
图4为本实用新型的旋转盘和固定底模组合处局部正视剖面结构示意图。
图中:1、移动块;2、旋转杆;3、连接杆;4、固定板;5、夹板;6、固定底模;7、旋转盘;8、底座;9、活动套;10、测量杆;11、螺纹套;12、举重螺杆;13、拨块;14、插槽;15、弹簧伸缩杆;16、空腔;17、活动块;18、卡块;19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,拉伸样棒断后检测工具,包括底座8,底座8的顶端通过转轴安装有旋转盘7,且旋转盘7的顶端开设有插槽14,插槽14的内部设置有固定底模6,且固定底模6的顶端延伸至旋转盘7的上方;
固定底模6外壁的底端开设有多个卡槽19,底座8的内部开设有多个空腔16,空腔16内部的一侧均安装有弹簧伸缩杆15,且弹簧伸缩杆15的一端均安装有活动块17,活动块17的一端均安装有卡块18,且活动块17的顶端均安装有拨块13,拨块13的顶端均延伸至底座8的顶端;
卡块18和卡槽19的形状尺寸均相同,且卡块18和卡槽19的中心处在同一竖直线上;
活动块17和空腔16之间的连接方式为滑动连接,且活动块17的最大移动距离大于卡槽19的深度;
具体的,如图2和图4所示,固定底模6可以是矩形底模亦或者圆形底模,在需要使用不同地膜时,可以拨动拨块13,使其带动活动块17克服弹簧伸缩杆15在空腔16内部定向移动,将卡块18带出卡槽19,随后直接将固定底模6取出进行更换后,借助卡块18和卡槽19的配合对其进行重新固定即可
底座8的一侧焊接有测量杆10,且测量杆10的一侧设置有刻度线,测量杆10的外壁套设有活动套9,且测量杆10外壁的顶端安装有螺纹套11,测量杆10的内部竖向设置有举重螺杆12;
螺纹套11的内壁开设有环形导槽,测量杆10外壁的顶端安装有环形导块,且测量杆10通过环形导块和环形导槽之间的配合与螺纹套11之间构成转动连接;
测量杆10的竖向内部开设有矩形槽,举重螺杆12的底端安装有与其相匹配的矩形块;
具体的,如图1和图3所示,通过旋转螺纹套11,能够致使举重螺杆12在竖直方向上移动。
且举重螺杆12的顶端贯穿至螺纹套11的上方焊接有固定板4,固定板4内部的一端通过转轴安装有旋转杆2,且旋转杆2的一端延伸至固定板4的一侧安装有旋钮,固定板4内部的旋转杆2的外壁安装有两个移动块1,且移动块1的底端均安装有连接杆3,连接杆3的底端均延伸至固定板4的下方安装有夹板5;
旋转杆2外壁的两端分别设置有外螺纹,且移动块1的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹;
固定板4内部的前后两端均开设有导槽,移动块1的前后两端均安装有导块,且移动块1通过导块和导槽之间的滑动配合与固定板4之间构成滑动连接;
具体的,如图1所示,旋转螺纹套11,致使举重螺杆12在竖直方向上移动,令两个夹板5分列在试样的两侧,随后旋转移动块1,致使两个旋转杆2在固定板4内部定向移动,并通过连接杆3带动两个夹板5相向移动,从而将试样的顶端夹持住。
工作原理:使用本装置时,首先将需要检测的试样底端放入固定底模6的内部固定,固定底模6可以是矩形底模亦或者圆形底模,在需要使用不同地膜时,可以拨动拨块13,使其带动活动块17克服弹簧伸缩杆15在空腔16内部定向移动,将卡块18带出卡槽19,随后直接将固定底模6取出进行更换后,借助卡块18和卡槽19的配合对其进行重新固定即可;
随后旋转螺纹套11,致使举重螺杆12在竖直方向上移动,令两个夹板5分列在试样的两侧,随后旋转移动块1,致使两个旋转杆2在固定板4内部定向移动,并通过连接杆3带动两个夹板5相向移动,从而将试样的顶端夹持住;
随后将固定板4上移,对试样进行拉伸直至将试样拉断,通过将活动套9移动至合适位置后,借助测量杆10上的刻度进行读数,并通过简单计算即可得出所测量的长度,通过对断后试件的夹紧,测得拉伸试样断口之间的有效距离,获得准确的断后伸长率和断面直径,提高测量精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.拉伸样棒断后检测工具,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的顶端通过转轴安装有旋转盘(7),且旋转盘(7)的顶端开设有插槽(14),所述插槽(14)的内部设置有固定底模(6),且固定底模(6)的顶端延伸至旋转盘(7)的上方,所述底座(8)的一侧焊接有测量杆(10),且测量杆(10)的一侧设置有刻度线,所述测量杆(10)的外壁套设有活动套(9),且测量杆(10)外壁的顶端安装有螺纹套(11),所述测量杆(10)的内部竖向设置有举重螺杆(12),且举重螺杆(12)的顶端贯穿至螺纹套(11)的上方焊接有固定板(4),所述固定板(4)内部的一端通过转轴安装有旋转杆(2),且旋转杆(2)的一端延伸至固定板(4)的一侧安装有旋钮,所述固定板(4)内部的旋转杆(2)的外壁安装有两个移动块(1),且移动块(1)的底端均安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的底端均延伸至固定板(4)的下方安装有夹板(5)。
2.根据权利要求1所述的拉伸样棒断后检测工具,其特征在于:所述旋转杆(2)外壁的两端分别设置有外螺纹,且移动块(1)的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的拉伸样棒断后检测工具,其特征在于:所述固定板(4)内部的前后两端均开设有导槽,所述移动块(1)的前后两端均安装有导块,且移动块(1)通过导块和导槽之间的滑动配合与固定板(4)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的拉伸样棒断后检测工具,其特征在于:所述螺纹套(11)的内壁开设有环形导槽,所述测量杆(10)外壁的顶端安装有环形导块,且测量杆(10)通过环形导块和环形导槽之间的配合与螺纹套(11)之间构成转动连接。
5.根据权利要求1所述的拉伸样棒断后检测工具,其特征在于:所述固定底模(6)外壁的底端开设有多个卡槽(19),所述底座(8)的内部开设有多个空腔(16),所述空腔(16)内部的一侧均安装有弹簧伸缩杆(15),且弹簧伸缩杆(15)的一端均安装有活动块(17),所述活动块(17)的一端均安装有卡块(18),且活动块(17)的顶端均安装有拨块(13),所述拨块(13)的顶端均延伸至底座(8)的顶端。
6.根据权利要求5所述的拉伸样棒断后检测工具,其特征在于:所述卡块(18)和卡槽(19)的形状尺寸均相同,且卡块(18)和卡槽(19)的中心处在同一竖直线上。
7.根据权利要求5所述的拉伸样棒断后检测工具,其特征在于:所述活动块(17)和空腔(16)之间的连接方式为滑动连接,且活动块(17)的最大移动距离大于卡槽(19)的深度。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN202221744326.1U Active CN218470375U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 拉伸样棒断后检测工具 |
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- 2022-07-06 CN CN202221744326.1U patent/CN218470375U/zh active Active
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