CN220602410U - 一种f型轨排弯轨专用测量工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于F型轨排测量工具技术领域，具体涉及一种F型轨排弯轨专用测量工装，包括量尺主体，设置于量尺主体后端的把手，固定连接于量尺主体前端的轨排内侧量尺，与轨排内侧量尺相对设置的轨排外侧量尺，轨排外侧量尺通过连杆和调节螺母连接于轨排内侧量尺的后侧，轨排外侧量尺和轨排内侧量尺的下部内侧分别通过连接杆连接有轨排测量夹板。通过环形导轨和两件测量工装配合，可以测量F轨的煨弯情况与角度；另外可通过支撑杆固定工装并使用，也可拆下支撑杆，通过手持方式进行测量，使用方便，安全可靠。本实用新型的F型轨排弯轨专用测量工装可以测量F轨的加工尺寸及煨弯尺寸，使用便捷，测量精准，灵活性高，适用性广。
Description
技术领域
本实用新型属于F型轨排测量工具技术领域，具体涉及一种F型轨排弯轨专用测量工装。
背景技术
F钢是一种不规则断面的型钢，由于断面的不规则性，它的轧制中心线和轧辊中线不重合，在配辊时有很大难度，轧制时容易发生扭曲或翘、扣头现象，严重时在粗轧时就会发生缠辊。
在F型轨排投入使用之前部分F型轨排需要煨弯，煨弯后一般普通的测量工具无法准确的进行测量，造成F型轨排煨弯时出现误差，给F型轨排后续的钻孔、装配造成了一定的误差。此外，F轨加工后，凹槽两翼存在一定角度，角度精度决定F轨能否实现工作需要。因此，如何在F型轨排弯轨上实施较为精确的测量，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以精确测量F轨的加工尺寸及煨弯尺寸，测量精准，灵活性高的F型轨排弯轨专用测量工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种F型轨排弯轨专用测量工装，包括量尺主体，设置于量尺主体后端的把手，固定连接于量尺主体前端的轨排内侧量尺，与轨排内侧量尺相对设置的轨排外侧量尺。
所述把手的后端连接有支撑杆，支撑杆的下端连接有导轨导向套，导轨导向套内卡接有环形导轨，轨排外侧量尺通过连杆和调节螺母连接于轨排内侧量尺的后侧，调节螺母用于调整轨排外侧量尺和轨排内侧量尺之间的间距，轨排外侧量尺和轨排内侧量尺的下部内侧分别通过连接杆连接有轨排测量夹板，两轨排测量夹板之间用于夹持F轨，轨排测量夹板的中部通过铰接销轴与连接杆的端部铰接连接，轨排测量夹板的下部分别通过预紧弹簧与轨排外侧量尺和轨排内侧量尺的下部连接，轨排内侧量尺的内侧上部连接有量角器，轨排内侧量尺的外侧下部连接有能够伸缩的深度尺。
进一步地，所述量角器的长度大于轨排外侧量尺和轨排内侧量尺之间的距离，且量角器与轨排测量夹板的上部接触用以指示角度。
进一步地，所述轨排内侧量尺的外侧下部固定连接有深度尺安装座，深度尺设置于深度尺安装座内，且深度尺与轨排内侧量尺平行设置。
进一步地，所述支撑杆竖直设置，把手的后端与支撑杆的上端连接固定，且把手与支撑杆相互垂直。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的F型轨排弯轨专用测量工装利用预紧弹簧将轨排测量夹板贴紧在F轨待量取位置的两侧，通过数值变化读取F轨排待测量位置的角度，以确定是否满足工作需要；通过深度尺可以测量F轨内侧凹槽数值，同时可读取工装位置，以测量F轨不同位置的角度偏差；通过环形导轨和两件测量工装配合，可以测量F轨的煨弯情况与角度；另外可通过支撑杆固定工装并使用，也可拆下支撑杆，通过手持方式进行测量，使用方便，安全可靠。本实用新型的F型轨排弯轨专用测量工装可以测量F轨的加工尺寸及煨弯尺寸，使用便捷，测量精准，灵活性高，适用性广。
附图说明
图1是本实用新型F型轨排弯轨专用测量工装的整体结构示意图。
图2是本实用新型F型轨排弯轨专用测量工装手持使用时的示意图。
图3是本实用新型F型轨排弯轨专用测量工装与环形导轨组合效果图。
图4是本实用新型F型轨排弯轨专用测量工装与环形导轨组合测量F轨时的示意图。
图中，1、F轨，2、轨排内侧量尺，3、调节螺母，4、轨排外侧量尺，5、量尺主体，6、把手，7、深度尺安装座，8、深度尺，9、轨排测量夹板，10、量角器，11、铰接销轴，12、预紧弹簧，13、支撑杆，14、导轨导向套，15、环形导轨，16、连接杆，101、测量工装。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种F型轨排弯轨专用测量工装，包括量尺主体5，设置于量尺主体5后端的把手6，把手6的后端连接有支撑杆13，支撑杆13竖直设置，把手6的后端与支撑杆13的上端连接固定，且把手6与支撑杆13相互垂直，支撑杆13的下端连接有导轨导向套14，导轨导向套14内卡接有环形导轨15。还包括固定连接于量尺主体5前端的轨排内侧量尺2，与轨排内侧量尺2相对设置的轨排外侧量尺4，轨排外侧量尺4通过连杆和调节螺母3连接于轨排内侧量尺2的后侧，调节螺母3用于调整轨排外侧量尺4和轨排内侧量尺2之间的间距，轨排外侧量尺4和轨排内侧量尺2的下部内侧分别通过连接杆16连接有轨排测量夹板9，两轨排测量夹板9之间用于夹持F轨1，轨排测量夹板9的中部通过铰接销轴11与连接杆16的端部铰接连接，轨排测量夹板9的下部分别通过预紧弹簧12与轨排外侧量尺4和轨排内侧量尺2的下部连接，轨排内侧量尺2的内侧上部连接有量角器10，轨排内侧量尺2的外侧下部连接有能够伸缩的深度尺8。
量角器10的长度大于轨排外侧量尺4和轨排内侧量尺2之间的距离，且量角器10与轨排测量夹板9的上部接触用以指示角度。轨排测量夹板9初始与量角器10间夹角为90°，通过预紧弹簧12将轨排测量夹板9贴紧在待量取位置的两侧，在装夹后可通过数值变化读取F轨排待测量位置的角度，以确定是否满足工作需要。
轨排内侧量尺2的外侧下部固定连接有深度尺安装座7，深度尺8设置于深度尺安装座7内，且深度尺8与轨排内侧量尺2平行设置。深度尺8可以测量F轨内侧凹槽数值，同时可读取工装位置，以测量F轨不同位置的角度偏差。
本实用新型的测量工装可通过支撑杆固定工装并使用，也可将支撑杆13、导轨导向套14拆下，如图2所示，通过手持把手6的方式进行测量，使用方便，安全可靠。
环形导轨15贴紧地面，测量工装101通过导轨导向套14卡紧环形导轨15，支撑杆13与环形导轨15平面呈90°，垂直度误差＜0.2mm，支撑杆13与导轨把手6连接，把手6与环形导轨15平行，把手6与支撑杆13垂直度误差＜0.2mm。
在使用过程中，通过调节螺母3将轨排外侧量尺4和轨排内侧量尺2分开，两个轨排测量夹板9分置于F轨1待加工区域两侧，预紧弹簧12将轨排测量夹板9贴在F轨排待加工区域两侧，同时深度尺8从深度尺安装座7中伸出，用于测量F轨1内侧深度。通过拧紧调节螺母3将轨排测量夹板9夹紧固定在F轨1上，通过量角器10读取角度测量数值。
本实用新型的测量工装可以测量F轨的煨弯情况与角度，操作简单，测量准确。如图3、4所示，在F轨煨弯后，为了测量煨弯数值是否满足工作需要，通过在环形导轨上装夹两个测量工装，将两个测量工装安装在煨弯部分的两侧，通过读取环形导轨上测量工装的数值得出F轨煨弯尺寸。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.一种F型轨排弯轨专用测量工装，其特征在于，包括量尺主体，设置于量尺主体后端的把手，固定连接于量尺主体前端的轨排内侧量尺，与轨排内侧量尺相对设置的轨排外侧量尺；
所述把手的后端连接有支撑杆，支撑杆的下端连接有导轨导向套，导轨导向套内卡接有环形导轨，轨排外侧量尺通过连杆和调节螺母连接于轨排内侧量尺的后侧，调节螺母用于调整轨排外侧量尺和轨排内侧量尺之间的间距，轨排外侧量尺和轨排内侧量尺的下部内侧分别通过连接杆连接有轨排测量夹板，两轨排测量夹板之间用于夹持F轨，轨排测量夹板的中部通过铰接销轴与连接杆的端部铰接连接，轨排测量夹板的下部分别通过预紧弹簧与轨排外侧量尺和轨排内侧量尺的下部连接，轨排内侧量尺的内侧上部连接有量角器，轨排内侧量尺的外侧下部连接有能够伸缩的深度尺。
2.如权利要求1所述的F型轨排弯轨专用测量工装，其特征在于，所述量角器的长度大于轨排外侧量尺和轨排内侧量尺之间的距离，且量角器与轨排测量夹板的上部接触用以指示角度。
3.如权利要求1所述的F型轨排弯轨专用测量工装，其特征在于，所述轨排内侧量尺的外侧下部固定连接有深度尺安装座，深度尺设置于深度尺安装座内，且深度尺与轨排内侧量尺平行设置。
4.如权利要求1所述的F型轨排弯轨专用测量工装，其特征在于，所述支撑杆竖直设置，把手的后端与支撑杆的上端连接固定，且把手与支撑杆相互垂直。
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