CN213422038U - 一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，包括主承重杆，所述主承重杆上套设有测量组件与调平组件，所述调平组件包括相互垂直设置的第一侧杆与定位杆，测量时所述定位杆侧壁抵在工件中间凸起的平面，所述测量组件包括两个第二侧杆，其中一个所述第二侧杆上安装有测量表，另一个所述第二侧杆上安装有测量杆，测量时所述测量表的测量端与所述测量杆抵在工件的底部止口侧壁。本实用新型的有益效果是，在主承重杆上滑动套设有调平组件，利用两个定位杆放置在工件上凸起的机加工平面，以确保该测量工具水平，减小测量误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域，特别是一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具。
背景技术
在机械加工过程中，需要对加工的工件进行尺寸测量，对于具有中间凸起的大型工件底部止口直径测量，由于被测量的底部止口直径很窄，常用的游标卡尺无法接触到被测表面，当工件在机床上时，如何接触被测平面并确保水平放置是保证测量准确性的关键因素。现有技术中，一般在主承重杆底部安装有一个支架，但是采用该种方式，由于采用支架导致被测平面与带刻度的主承重杆并不是相对平行的，测量出来的结果会有误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，包括主承重杆，所述主承重杆上套设有测量组件与调平组件，所述调平组件包括相互垂直设置的第一侧杆与定位杆，测量时所述定位杆侧壁抵在工件中间凸起的平面，所述测量组件包括两个第二侧杆，其中一个所述第二侧杆上安装有测量表，另一个所述第二侧杆上安装有测量杆，测量时所述测量表的测量端与所述测量杆抵在工件的底部止口侧壁。
所述调平组件还包括套设在所述主承重杆上的第一滑套，所述第一侧杆与所述第一滑套固定连接，所述第一侧杆侧壁固定有定位座，所述定位座上固定有定位杆。
所述测量组件还包括套设在所述主承重杆上的第二滑套，所述第二滑套与所述第二侧杆固定连接，所述第二侧杆可以进行伸缩，所述第二侧杆与测量表固定连接。
所述第一侧杆与所述第二侧杆相互平行，并且所述第一侧杆、所述第二侧杆均与所述主承重杆垂直。
所述测量表为百分表。
所述主承重杆为中空碳纤维杆。
所述第二侧杆包括第一杆件主体与套设于第一杆件主体内的第二杆件主体，第一杆件主体与第二杆件主体可相对滑动以改变第二侧杆的长度，所述第一杆件主体侧壁均匀开设有定位槽，所述第二杆件主体内部侧壁固定有两个导向杆，两个所述导向杆之间穿设有推杆，所述第二杆件主体内部还安装有调节组件，所述推杆沿所述第二杆件主体内部滑动时将所述调节组件与所述第一杆件主体搭接在一起。
所述调节组件包括固定在所述第二杆件主体侧壁的弹簧，弹簧一端与所述第二杆件主体侧壁固定，弹簧另一端固定有调节座，所述调节座与定位块固定连接，所述弹簧的轴线与所述推杆的轴线垂直，所述推杆伸进所述第二杆件主体内部的一端具有倾斜面，所述调节座上有与倾斜面配合的贴合面。
所述主承重杆上设有刻度。
利用本实用新型的技术方案制作的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，所达到的有益效果：在主承重杆上滑动套设有调平组件，利用两个定位杆放置在工件上凸起的机加工平面，以确保该测量工具水平，减小测量误差；并在测量工具的测量部分采用加长测量部件，可以精确地接触到中间凸起状态的底部止口直径，达到准确测量的效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具的使用状态示意图；
图2是本实用新型所述一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具定位杆与定位座连接示意图；
图3是本实用新型所述一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具第二侧杆内部结构示意图；
图中，1、主承重杆；2、测量组件；3、调平组件；4、第一侧杆；5、定位杆；6、第二侧杆；7、测量表；8、测量杆；9、工件；10、第一滑套；11、定位座；12、第二滑套；13、第一杆件主体；14、第二杆件主体；15、定位槽；16、导向杆；17、推杆；18、调节组件；19、弹簧； 20、调节座；21、定位块；22、倾斜面；23、贴合面。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述，如图1-3所示，一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具。包括主承重杆1，所述主承重杆1上套设有测量组件 2与调平组件3，所述调平组件3包括相互垂直设置的第一侧杆4与定位杆5，测量时所述定位杆5侧壁抵在工件9中间凸起的平面，所述测量组件2包括两个第二侧杆6，其中一个所述第二侧杆6上安装有测量表7，另一个所述第二侧杆6上中安装有测量杆8，测量时所述测量表7的测量端与所述测量杆8抵在工件9的底部止口侧壁。所述测量表7为百分表。在对中间凸起的大型工件9进行直径测量时，首先调节带有测量表7的第二侧杆6，使得测量表7缓慢与工件9接触，观察测量表7的示数，待示数几乎为0时停止移动主承重杆1，由于在工件9直径坐所在的圆最大，该圆与测量表7接触处最为平坦，于是，测量表7在工件9外壁移动时，测量表7示数变化最小处即为工件9直径所在的圆的切点，该操作保证测量工具的测量的是工件9的直径调整测量工具的位置。接着，将工件9 放置于两个第一侧杆4之间，定位杆5抵在工件9中间凸起的平面，定位杆5将工件9夹紧，一方面，主承重杆1在不需要支架的情况就可以实现测量，另一方面，定位杆5抵在工件9上，由于定位杆5与主承重杆1平行设置，于是定位杆5、主承重杆1、工件9凸起的平面三者互相平行，在测量时，主承重杆1与工件9凸起的平面相对平行，避免了由于测量基准面不同而造成的误差。然后，调节安装有第二侧杆6测量杆8 的第二侧杆6在主承重杆1上的位置，测量杆8抵在工件9的底部止口侧壁。最后，按照主承重上的刻度算出工件9的底部止口直径。
所述调平组件还包括套设在所述主承重杆1上的第一滑套10，所述第一侧杆4与所述第一滑套10固定连接，所述第一侧杆4侧壁固定有定位座11，所述定位座11上固定有定位杆5。调平组件可以沿主承重杆1 滑动，向第一滑套10施加力，第一滑套10便可以沿主承重杆1滑动，于是，第一侧杆4与定位杆5随之发生位置的移动，采用该种方式，制作成本低，且操作简单。
所述测量组件2还包括套设在所述主承重杆1上的第二滑套12，所述第二滑套12与所述第二侧杆6固定连接，所述第二侧杆6可以进行伸缩，所述第二侧杆6与测量表7固定连接。测量组件2可以沿主承重杆1 滑动，向第二滑套12施加力，第二滑套12便可以沿主承重杆1滑动，于是，第二侧杆6、测量表7、测量杆8随之发生位置的移动。
所述第一侧杆4与所述第二侧杆6相互平行，并且所述第一侧杆4、所述第二侧杆6均与所述主承重杆1垂直。保证测量时结果更准确，误差小。
所述主承重杆1为中空碳纤维杆。采用中空碳纤维杆作为测量设备的主承重杆1，碳纤维产品比强度高，温度变形小，操作轻便省力。
所述第二侧杆6包括第一杆件主体13与套设于第一杆件主体13内的第二杆件主体14，第一杆件主体13与第二杆件主体14可相对滑动以改变第二侧杆6的长度，所述第一杆件主体13侧壁均匀开设有定位槽15，所述第二杆件主体14内部侧壁固定有两个导向杆16，两个所述导向杆 16之间穿设有推杆17，所述第二杆件主体14内部还安装有调节组件18，所述推杆17沿所述第二杆件主体14内部滑动时将所述调节组件18与所述第一杆件主体13搭接在一起。所述调节组件18包括固定在所述第二杆件主体14侧壁的弹簧19，弹簧19一端与所述第二杆件主体14侧壁固定，弹簧19另一端固定有调节座20，所述调节座20与定位块21固定连接，所述弹簧19的轴线与所述推杆17的轴线垂直，所述推杆17伸进所述第二杆件主体14内部的一端具有倾斜面22，所述调节座20上有与倾斜面22配合的贴合面23。由于工件9的尺寸不同，针对不同规格的工件 9在进行测量时，第二侧杆6优选为可以进行伸缩，在使用时，推动推杆 17，推杆17在第二杆件主体14内部沿着两个导向杆16形成的通道移动，推杆17上的倾斜面22与调节座20上的贴合面23接触，进而带动调节座20压缩弹簧19使得定位块21从定位槽15中脱出，随着推杆17的运动，使得第二杆件主体14与第一杆件主体13发生相对滑动，直到定位块21与下一个位置的定位槽15相互配合，弹簧19伸长，第一杆件主体 13与第二杆件主体14不发生移动，第二侧杆6实现了长度的调节。
所述主承重杆1上设有刻度。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，包括主承重杆(1)，所述主承重杆(1)上套设有测量组件(2)与调平组件(3)，所述调平组件(3)包括相互垂直设置的第一侧杆(4)与定位杆(5)，测量时所述定位杆(5)侧壁抵在工件(9)中间凸起的平面，所述测量组件(2)包括两个第二侧杆(6)，其中一个所述第二侧杆(6)上安装有测量表(7)，另一个所述第二侧杆(6)上安装有测量杆(8)，测量时所述测量表(7)的测量端与所述测量杆(8)抵在工件(9)的底部止口侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述调平组件(3)还包括套设在所述主承重杆(1)上的第一滑套(10)，所述第一侧杆(4)与所述第一滑套(10)固定连接，所述第一侧杆(4)侧壁固定有定位座(11)，所述定位座(11)上固定有定位杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述测量组件(2)还包括套设在所述主承重杆(1)上的第二滑套(12)，所述第二滑套(12)与所述第二侧杆(6)固定连接，所述第二侧杆(6)可以进行伸缩，所述第二侧杆(6)与测量表(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述第一侧杆(4)与所述第二侧杆(6)相互平行，并且所述第一侧杆(4)、所述第二侧杆(6)均与所述主承重杆(1)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述测量表(7)为百分表。
6.根据权利要求1所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述主承重杆(1)为中空碳纤维杆。
7.根据权利要求1所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述第二侧杆(6)包括第一杆件主体(13)与套设于第一杆件主体(13)内的第二杆件主体(14)，第一杆件主体(13)与第二杆件主体(14)可相对滑动以改变第二侧杆(6)的长度，所述第一杆件主体(13)侧壁均匀开设有定位槽(15)，所述第二杆件主体(14)内部侧壁固定有两个导向杆(16)，两个所述导向杆(16)之间穿设有推杆(17)，所述第二杆件主体(14)内部还安装有调节组件(18)，所述推杆(17)沿所述第二杆件主体(14)内部滑动时将所述调节组件(18)与所述第一杆件主体(13)搭接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述调节组件(18)包括固定在所述第二杆件主体(14)侧壁的弹簧(19)，弹簧(19)一端与所述第二杆件主体(14)侧壁固定，弹簧(19)另一端固定有调节座(20)，所述调节座(20)与定位块(21)固定连接，所述弹簧(19)的轴线与所述推杆(17)的轴线垂直，所述推杆(17)伸进所述第二杆件主体(14)内部的一端具有倾斜面(22)，所述调节座(20)上有与倾斜面(22)配合的贴合面(23)。
9.根据权利要求1所述的一种中间凸起大型工件的底部止口直径测量工具，其特征在于，所述主承重杆(1)上设有刻度。
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