CN214699674U - 一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，包括第一管道、固定机构、玻璃纤维层和魔术贴，所述第一管道一侧焊接有连接块，且连接块一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧安装有第一卡块，且第一卡块一侧焊接有第二管道，所述固定机构安装在第一卡槽外部，所述玻璃纤维层覆涂在第一管道外壁，且玻璃纤维层外部安装有调节机构。该多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，通过设置有第一管道、连接块、第一卡槽、第一卡块、第二管道、螺纹轴、卡箍和固定螺栓，可以对该装置起到一个便于拼接固定的效果，第一卡槽和第一卡块的设置，可以更加便于根据使用的需求对第一管道和第二管道进行拼接，使装置的使用更加的便捷。

Description

一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道

技术领域

本实用新型涉及树脂胶管相关技术领域，具体为一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道。

背景技术

树脂胶管产品主要用于汽车工业、工程机械、起重运输机械的高压输送液体传动，具有良好的耐油、耐热及耐老化性能，承受压力高，脉冲功能优良，可作为高压喷漆专用管，玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，但是目前使用的复合树脂管道在使用时通常无法更加便捷的对管道之间进行拼接，也无法根据使用的需求对管道之间的距离进行调节，使用不够便捷，从而降低了该装置的使用效果。

但是目前使用的复合树脂管道在使用时通常无法更加便捷的对管道之间进行拼接，也无法根据使用的需求对管道之间的距离进行调节，使用不够便捷，从而降低了该装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中通常无法更加便捷的对管道之间进行拼接，也无法根据使用的需求对管道之间的距离进行调节，使用不够便捷，从而降低了该装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，包括第一管道、固定机构、玻璃纤维层和魔术贴，所述第一管道一侧焊接有连接块，且连接块一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧安装有第一卡块，且第一卡块一侧焊接有第二管道，所述固定机构安装在第一卡槽外部，所述玻璃纤维层覆涂在第一管道外壁，且玻璃纤维层外部安装有调节机构，同时调节机构一侧焊接有拼接机构，所述魔术贴均粘贴在第一管道内壁两侧，且魔术贴一侧粘贴有内胆。

优选的，所述第二管道通过第一卡块与第一管道卡合连接，且第二管道与第一管道平行分布。

优选的，所述固定机构包括螺纹轴、卡箍和固定螺栓，所述螺纹轴安装在第一卡槽一侧，所述螺纹轴一侧安装有卡箍，所述卡箍一侧安装有固定螺栓。

优选的，所述玻璃纤维层的外侧与第一管道内侧紧密贴合，且玻璃纤维层的尺寸与第一管道的尺寸相吻合。

优选的，所述调节机构包括活动块、活动钩、固定套、升降套、限位杆、限位套和升降杆，所述活动块均焊接在第一管道两侧，所述活动块一侧安装有活动钩，所述活动钩一侧焊接有固定套，所述固定套一侧焊机有升降套，所述升降套内侧安装有限位杆，所述限位杆外侧开设有限位套，所述限位套一侧设置有升降杆。

优选的，所述拼接机构包括第一固定块、第二卡槽、第二卡块和第二固定块，所述第一固定块焊接在升降杆一侧，所述第一固定块一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽一侧安装有第二卡块，所述第二卡块一侧焊接有第二固定块。

优选的，所述内胆通过魔术贴与第一管道活动链接，且魔术贴在内胆一侧呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，通过设置有第一管道、连接块、第一卡槽、第一卡块、第二管道、螺纹轴、卡箍和固定螺栓，可以对该装置起到一个便于拼接固定的效果，第一卡槽和第一卡块的设置，可以更加便于根据使用的需求对第一管道和第二管道进行拼接，使装置的使用更加的便捷，同时螺纹轴、卡箍和固定螺栓的设置，可以更加便于对第一卡槽和第一卡块进行固定，防止使用时管道产生晃动，导致第一卡槽和第一卡块之间产生松动，使管道发生泄露，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果；

2、该多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，通过设置有活动块、活动钩、固定套、升降套、限位杆、限位套和升降杆，可以对该装置起到一个便于调节管道之间距离的效果，活动块、活动钩和固定套，可以更加便于对管道与管道之间进行平行的连接，升降套、限位杆、限位套和升降杆可以更加便于调节两根管道之间的间距，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果；

3、该多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，通过设置有第一固定块、第二卡槽、第二卡块和第二固定块，可以更加便于对两根管道进行固定连接，根据不同的使用需求对对管道进行组合安装，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型第二卡槽和第二卡块相互配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一管道；2、连接块；3、第一卡槽；4、第一卡块；5、第二管道；6、固定机构；601、螺纹轴；602、卡箍；603、固定螺栓；7、玻璃纤维层；8、调节机构；801、活动块；802、活动钩；803、固定套；804、升降套；805、限位杆；806、限位套；807、升降杆；9、拼接机构；901、第一固定块；902、第二卡槽；903、第二卡块；904、第二固定块；10、魔术贴；11、内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，包括第一管道1、固定机构6、玻璃纤维层7和魔术贴10，第一管道1一侧焊接有连接块2，且连接块2一侧开设有第一卡槽3，第一卡槽3一侧安装有第一卡块4，且第一卡块4一侧焊接有第二管道5，固定机构6安装在第一卡槽3外部，玻璃纤维层7覆涂在第一管道1外壁，且玻璃纤维层7外部安装有调节机构8，同时调节机构8一侧焊接有拼接机构9，魔术贴10均粘贴在第一管道1内壁两侧，且魔术贴10一侧粘贴有内胆11。

进一步的，第二管道5通过第一卡块4与第一管道1卡合连接，且第二管道5与第一管道1平行分布,通过设置有第一卡槽3和第一卡块4，可以更加便于根据使用的需求对第一管道1和第二管道5进行拼接，使装置的使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。

进一步的，固定机构6包括螺纹轴601、卡箍602和固定螺栓603，螺纹轴601安装在第一卡槽3一侧，螺纹轴601一侧安装有卡箍602，卡箍602一侧安装有固定螺栓603，通过设置有螺纹轴601、卡箍602和固定螺栓603，可以更加便于对第一卡槽3和第一卡块4进行固定，防止使用时管道产生晃动，导致第一卡槽3和第一卡块4之间产生松动，使管道发生泄露，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。

进一步的，玻璃纤维层7的外侧与第一管道1内侧紧密贴合，且玻璃纤维层7的尺寸与第一管道1的尺寸相吻合，通过设置有玻璃纤维层7，可以更加便于对第一管道1起到一个便于绝缘、耐热、抗腐蚀的效果，使管道的性能更加好，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。

进一步的，调节机构8包括活动块801、活动钩802、固定套803、升降套804、限位杆805、限位套806和升降杆807，活动块801均焊接在第一管道1两侧，活动块801一侧安装有活动钩802，活动钩802一侧焊接有固定套803，固定套803一侧焊机有升降套804，升降套804内侧安装有限位杆805，限位杆805外侧开设有限位套806，限位套806一侧设置有升降杆807，通过设置有活动块801、活动钩802、固定套803、升降套804、限位杆805、限位套806和升降杆807，可以对该装置起到一个便于调节管道之间距离的效果，活动块801、活动钩802和固定套803，可以更加便于对管道与管道之间进行平行的连接，升降套804、限位杆805、限位套806和升降杆807可以更加便于调节两根管道之间的间距，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。

进一步的，拼接机构9包括第一固定块901、第二卡槽902、第二卡块903和第二固定块904，第一固定块901焊接在升降杆807一侧，第一固定块901一侧开设有第二卡槽902，第二卡槽902一侧安装有第二卡块903，第二卡块903一侧焊接有第二固定块904，通过设置有第一固定块901、第二卡槽902、第二卡块903和第二固定块904，可以更加便于对两根管道进行固定连接，根据不同的使用需求对对管道进行组合安装，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。

进一步的，内胆11通过魔术贴10与第一管道1活动链接，且魔术贴10在内胆11一侧呈等间距分布，通过设置有魔术贴10和内胆11，可对该装置起到一个便于更换内胆11的效果，防止内壁长时间使用产生损坏，无法及时进行更换，影响装置后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。

工作原理：首先将玻璃纤维层7紧密贴合在第一管道1和第二管道5外壁，可以更加便于对第一管道1起到一个便于绝缘、耐热、抗腐蚀的效果，使管道的性能更加好，使用更加的便捷，再推动第二管道5使第二管道5带动第一卡块4与第一卡槽3固定连接，从而使第二管道5与第一管道1固定连接，可以更加便于根据使用的需求对第一管道1和第二管道5进行拼接，使装置的使用更加的便捷，然后拉动卡箍602使卡箍602带动螺纹轴601旋转打开，套在第一卡块4与第一卡槽3外部，再用固定螺栓603拧紧固定，可以更加便于对第一卡槽3和第一卡块4进行固定，防止使用时管道产生晃动，导致第一卡槽3和第一卡块4之间产生松动，使管道发生泄露，影响后续的使用，再推动内胆11使内胆11带动魔术贴10与第一管道1粘贴固定，可对该装置起到一个便于更换内胆11的效果，防止内壁长时间使用产生损坏，无法及时进行更换，影响装置后续的使用，其次拉动升降杆807使升降杆807在升降套804内部来回移动至合适位置，再将限位杆805插入限位套806内部，进行固定，可以更加便于对管道与管道之间进行平行的连接，升降套804、限位杆805、限位套806和升降杆807可以更加便于调节两根管道之间的间距，使用更加的便捷，最后推动第二固定块904使第二固定块904带动第二卡块903与第二卡槽902固定连接，以更加便于对两根管道进行固定连接，根据不同的使用需求对对管道进行组合安装，使用更加的便捷，就这样完成整个一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，包括第一管道(1)、固定机构(6)、玻璃纤维层(7)和魔术贴(10)，其特征在于：所述第一管道(1)一侧焊接有连接块(2)，且连接块(2)一侧开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)一侧安装有第一卡块(4)，且第一卡块(4)一侧焊接有第二管道(5)，所述固定机构(6)安装在第一卡槽(3)外部，所述玻璃纤维层(7)覆涂在第一管道(1)外壁，且玻璃纤维层(7)外部安装有调节机构(8)，同时调节机构(8)一侧焊接有拼接机构(9)，所述魔术贴(10)均粘贴在第一管道(1)内壁两侧，且魔术贴(10)一侧粘贴有内胆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，其特征在于：所述第二管道(5)通过第一卡块(4)与第一管道(1)卡合连接，且第二管道(5)与第一管道(1)平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，其特征在于：所述固定机构(6)包括螺纹轴(601)、卡箍(602)和固定螺栓(603)，所述螺纹轴(601)安装在第一卡槽(3)一侧，所述螺纹轴(601)一侧安装有卡箍(602)，所述卡箍(602)一侧安装有固定螺栓(603)。

4.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，其特征在于：所述玻璃纤维层(7)的外侧与第一管道(1)内侧紧密贴合，且玻璃纤维层(7)的尺寸与第一管道(1)的尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，其特征在于：所述调节机构(8)包括活动块(801)、活动钩(802)、固定套(803)、升降套(804)、限位杆(805)、限位套(806)和升降杆(807)，所述活动块(801)均焊接在第一管道(1)两侧，所述活动块(801)一侧安装有活动钩(802)，所述活动钩(802)一侧焊接有固定套(803)，所述固定套(803)一侧焊机有升降套(804)，所述升降套(804)内侧安装有限位杆(805)，所述限位杆(805)外侧开设有限位套(806)，所述限位套(806)一侧设置有升降杆(807)。

6.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，其特征在于：所述拼接机构(9)包括第一固定块(901)、第二卡槽(902)、第二卡块(903)和第二固定块(904)，所述第一固定块(901)焊接在升降杆(807)一侧，所述第一固定块(901)一侧开设有第二卡槽(902)，所述第二卡槽(902)一侧安装有第二卡块(903)，所述第二卡块(903)一侧焊接有第二固定块(904)。

7.根据权利要求1所述的一种多层防腐蚀玻璃纤维增强复合树脂管道，其特征在于：所述内胆(11)通过魔术贴(10)与第一管道(1)活动链接，且魔术贴(10)在内胆(11)一侧呈等间距分布。

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