CN214694802U - 一种复合纤维面料预处理装置 - Google Patents

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吴利刚
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Abstract

本实用新型属于面料处理领域,尤其是一种复合纤维面料预处理装置,针对现有的复合纤维面料进行预处理时,不方便对复合纤维面料表面的碎线毛屑进行清理的问题,现提出如下方案,其包括基板,所述基板的顶部两侧均固定连接有侧板,所述侧板上开设有腔体,两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有两个转孔,所述转孔内转动安装有转轴,位于同一水平轴线上的两个转轴相互靠近的一端均接触有限位盘,位于同一水平轴线上的两个限位盘相互靠近的一端固定连接有同一个杆体,所述腔体内横向滑动安装有移动板,所述移动板上开设有两个安装孔。本实用新型方便对复合纤维面料表面的碎线毛屑进行清理,操作简单便捷。

Description

一种复合纤维面料预处理装置
技术领域
本实用新型涉及面料处理技术领域,尤其涉及一种复合纤维面料预处理装置。
背景技术
复合纤维是一种新型弹力复合纤维,不含氨纶而具有良好的弹性,其解决了氨纶的不易染色、弹力过剩、织造复杂、面料尺寸不稳定及在使用过程中的氨纶老化等诸多问题。
在制作复合纤维面料时,面料的表面会存在较多的碎线毛屑,在对复合纤维面料进行预处理时,不方便对复合纤维面料表面的碎线毛屑进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在复合纤维面料进行预处理时,不方便对复合纤维面料表面的碎线毛屑进行清理的缺点,而提出的一种复合纤维面料预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合纤维面料预处理装置,包括基板,所述基板的顶部两侧均固定连接有侧板,所述侧板上开设有腔体,两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有两个转孔,所述转孔内转动安装有转轴,位于同一水平轴线上的两个转轴相互靠近的一端均接触有限位盘,位于同一水平轴线上的两个限位盘相互靠近的一端固定连接有同一个杆体,所述腔体内横向滑动安装有移动板,所述移动板上开设有两个安装孔,所述安装孔内固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有同心轴,所述同心轴的一端固定连接有方块板,所述转轴的一端开设有方块孔,所述方块板滑动安装于方块孔内,所述限位盘的一端开设有方块槽,所述方块板与方块槽相卡装,所述转轴的外侧固定套设有链轮,位于同一竖直轴线上的两个链轮上啮合有同一个链条,一个移动板的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与下方同心轴的一端固定连接,两个腔体相互远离的一侧内壁上均开设有调节孔,所述调节孔内转动安装有调节轴,所述调节轴的外侧开设有外螺纹,所述移动板的一侧开设有螺孔,所述调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
优选的,位于上方杆体的外侧套设有复合纤维面料。
优选的,位于同一水平轴线上的两个同心轴相互靠近的一端分别与两个转轴相互远离的一端相接触。
优选的,所述同心轴与转轴的轴径相等。
优选的,所述调节轴的一端延伸至侧板的一侧。
优选的,所述杆体的轴径小于转轴的轴径。
本实用新型中,所述一种复合纤维面料预处理装置,
通过设置的驱动电机、转轴、同心轴、方块板、链轮、链条、限位盘和杆体,只需要启动驱动电机然后关闭驱动电机,如此反复,通过吸尘机对复合纤维面料上的碎线毛屑进行清理;
通过设置的调节轴、移动板、同心轴、方块板和方块槽,只需要转动调节轴,即可使得方块板移出方块槽,此时可以取下限位盘,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合纤维面料预处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种复合纤维面料预处理装置的剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分的结构示意图。
图中:1、基板;2、侧板;3、腔体;4、转轴;5、限位盘;6、杆体;7、移动板;8、轴承;9、同心轴;10、方块板;11、链轮;12、链条;13、驱动电机;14、调节轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供了一种复合纤维面料预处理装置的技术方案:
根据图2和图3所示,包括基板1,基板1的顶部两侧均固定连接有侧板2,侧板2上开设有腔体3,两个腔体3相互靠近的一侧内壁上均开设有两个转孔,转孔内转动安装有转轴4,位于同一水平轴线上的两个转轴4相互靠近的一端均接触有限位盘5,位于同一水平轴线上的两个限位盘5相互靠近的一端固定连接有同一个杆体6,腔体3内横向滑动安装有移动板7,移动板7上开设有两个安装孔,安装孔内固定连接有轴承8,轴承8的内圈固定连接有同心轴9,同心轴9的一端固定连接有方块板10,转轴4的一端开设有方块孔,方块板10滑动安装于方块孔内,限位盘5的一端开设有方块槽,方块板10与方块槽相卡装,转轴4的外侧固定套设有链轮11,位于同一竖直轴线上的两个链轮11上啮合有同一个链条12,一个移动板7的一侧固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出轴与下方同心轴9的一端固定连接,两个腔体3相互远离的一侧内壁上均开设有调节孔,调节孔内转动安装有调节轴14,调节轴14的外侧开设有外螺纹,移动板7的一侧开设有螺孔,调节轴14上的外螺纹与螺孔螺纹连接,方便对复合纤维面料上的碎线毛屑进行清理,清理完成后,只需要转动调节轴14即可取下限位盘5,然后将限位盘5取下,将上方限位盘5放置在下方两个转轴4之间,再将套有待清理的复合纤维面料对应的限位盘5放置在上方两个转轴4之间,转动调节轴14,使得方块板10卡入方块槽内,对限位盘5进行限位。
根据图1和图2所示,位于上方杆体6的外侧套设有复合纤维面料,位于同一水平轴线上的两个同心轴9相互靠近的一端分别与两个转轴4相互远离的一端相接触,同心轴9与转轴4的轴径相等,使得同心轴9在转动时能够通过方块板10带动转轴4进行转动,调节轴14的一端延伸至侧板2的一侧,杆体6的轴径小于转轴4的轴径。
本实用新型中,使用时,启动驱动电机13,驱动电机13的输出轴带动一个同心轴9进行转动,同心轴9通过方块板10带动转轴4进行转动,转轴4带动限位盘5进行转动,限位盘5带动杆体6进行转动,下方的转轴4通过链轮11和链条12带动上方的转轴4进行转动,将复合纤维面料从上方杆体6取出并绕到下方杆体6上,然后通过吸尘机将复合纤维面料上的碎线毛屑进行清理,如此反复启动驱动电机13再关闭驱动电机13,对复合纤维面料上碎线毛屑进行清理,直至上方杆体6上的复合纤维面料全部绕出,再转动调节轴14,调节轴14上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动移动板7进行移动,移动板7通过轴承8带动同心轴9进行移动,同心轴9带动方块板10进行移动,使得方块板10从方块槽内取出,此时方便将限位盘5取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种复合纤维面料预处理装置,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)上开设有腔体(3),两个腔体(3)相互靠近的一侧内壁上均开设有两个转孔,所述转孔内转动安装有转轴(4),位于同一水平轴线上的两个转轴(4)相互靠近的一端均接触有限位盘(5),位于同一水平轴线上的两个限位盘(5)相互靠近的一端固定连接有同一个杆体(6),所述腔体(3)内横向滑动安装有移动板(7),所述移动板(7)上开设有两个安装孔,所述安装孔内固定连接有轴承(8),所述轴承(8)的内圈固定连接有同心轴(9),所述同心轴(9)的一端固定连接有方块板(10),所述转轴(4)的一端开设有方块孔,所述方块板(10)滑动安装于方块孔内,所述限位盘(5)的一端开设有方块槽,所述方块板(10)与方块槽相卡装,所述转轴(4)的外侧固定套设有链轮(11),位于同一竖直轴线上的两个链轮(11)上啮合有同一个链条(12),一个移动板(7)的一侧固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴与下方同心轴(9)的一端固定连接,两个腔体(3)相互远离的一侧内壁上均开设有调节孔,所述调节孔内转动安装有调节轴(14),所述调节轴(14)的外侧开设有外螺纹,所述移动板(7)的一侧开设有螺孔,所述调节轴(14)上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料预处理装置,其特征在于,位于上方杆体(6)的外侧套设有复合纤维面料。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料预处理装置,其特征在于,位于同一水平轴线上的两个同心轴(9)相互靠近的一端分别与两个转轴(4)相互远离的一端相接触。
4.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料预处理装置,其特征在于,所述同心轴(9)与转轴(4)的轴径相等。
5.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料预处理装置,其特征在于,所述调节轴(14)的一端延伸至侧板(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料预处理装置,其特征在于,所述杆体(6)的轴径小于转轴(4)的轴径。
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