CN214694490U - 一种防止尘笼堵塞的凝棉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凝棉器技术领域，且公开了一种防止尘笼堵塞的凝棉器，包括箱体、进料斗、驱动电机、凝棉组件和出料管组成，所述箱体内壁顶端与进料斗固定连接，所述箱体内壁右侧与出料管固定连接，所述箱体内壁左侧与凝棉组件活动连接，该防止尘笼堵塞的凝棉器，剥棉打手持续的将尘笼表面的纤维剥下，第二转辊转动，第二转辊带着毛刷转动，毛刷运动至尘笼附近时，磁环与滚珠相互吸引，使得滚珠向尘笼方向运动，使得滚珠不再堵住坠气孔，使得来自气泵的气体进入输气孔，然后穿过过气管进入坠气孔中，使得毛刷在对尘笼表面进行清扫的同时，气流辅助性的将微小杂质去除，使得凝棉器不会在使用一段时间之后出现效率降低的现象。

Description

一种防止尘笼堵塞的凝棉器

技术领域

本实用新型涉及凝棉器技术领域，具体为一种防止尘笼堵塞的凝棉器。

背景技术

凝棉器通过风机的风力将前道设备输送的原料吸附尘笼上，然后剥棉打手连续转动从而将尘笼上的原料剥除，进而进入下一道工序。

现有的凝棉器的尘笼长时间使用之后会出现堵塞现象，这是由于尘笼是由网眼钢板焊接折弯制成的，进入凝棉器的原料含有一些微小杂质，这些细小的杂质容易嵌在尘笼网眼中，久而久之便会导致尘笼堵塞，使得凝棉器工作效率极低，便只能将设备打开进行清理，清理尘笼既费时又很难清理干净。

我们通过在尘笼下方设置持续转的毛刷和气流对尘笼进行持续的清理，使得杂质不会堆积在尘笼上，从而防止尘笼被堵塞住，进而提出一种防止尘笼堵塞的凝棉器。

实用新型内容

为实现上述防止尘笼堵塞目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止尘笼堵塞的凝棉器，包括箱体、进料斗、驱动电机、凝棉组件和出料管组成，所述箱体内壁顶端与进料斗固定连接，所述箱体内壁右侧与出料管固定连接，所述箱体内壁左侧与凝棉组件活动连接，所述驱动电机右侧与凝棉组件活动连接；

所述凝棉组件由尘笼、剥棉打手、第一转辊、磁环、第二转辊、输气孔、过气管、坠气孔、网格板、滚珠和毛刷组成，所述尘笼与箱体内壁转动连接，所述尘笼内壁与磁环固定连接，所述第一转辊位于尘笼垂直中心线右侧与箱体内壁转动连接，所述第一转辊外壁与剥棉打手固定连接，所述第二转辊位于尘笼垂直中心线左侧与箱体内壁转动连接，所述输气孔开设在第二转辊内壁；

所述第二转辊外壁与毛刷固定连接，所述坠气孔开设在毛刷内壁，所述坠气孔内壁与网格板固定连接，所述坠气孔内壁与滚珠活动连接，所述坠气孔内壁底端与过气管固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述坠气孔分为两段，第一段开设在毛刷内壁顶端，第二段位于第一段下方开设在毛刷内壁，第一段直径为第二段一点五倍，滚珠的直径小于第一段且大于第二段。

作为本实用新型进一步的方案，所述毛刷和过气管数量均为四个，且关于第二转辊的中心点进行环形阵列。

作为本实用新型进一步的方案，所述输气孔由第一段圆形通孔和四个柱形通孔组成，圆形通孔的轴线与第二转辊的轴线重合，柱形通孔数量为四个，且关于第二转辊的中心点进行环形阵列设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述剥棉打手由击打头、连接杆和顶杆组成，击打头底端与连接杆固定连接，连接杆底端与顶杆固定连接，顶杆底端与第一转辊外壁固定连接，连接杆为橡胶材质，具有一定韧性。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二转辊外壁与箱体内壁左侧转动连接，第二转辊左侧转动连接进气管，进气管连接有气泵。

作为本实用新型进一步的方案，所述滚珠具体为磁球，磁环具体为强磁块，磁球和磁块的相对一侧磁极相反，毛刷内壁位于滚珠下方固定安装有磁铁，磁铁与滚珠相互吸引，但吸引力小于磁环与滚珠的吸引力。

本实用新型的有益效果是：该防止尘笼堵塞的凝棉器，剥棉打手持续的将尘笼表面的纤维剥下，与此同时，第二转辊转动，第二转辊带着毛刷转动，毛刷运动至尘笼附近时，磁环与滚珠相互吸引，使得滚珠向尘笼方向运动，使得滚珠不再堵住坠气孔，使得来自气泵的气体进入输气孔，然后穿过过气管进入坠气孔中，使得毛刷在对尘笼表面进行清扫的同时，气流辅助性的将微小杂质去除，进而防止尘笼堵塞，使得凝棉器不会在使用一段时间之后出现效率降低的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二转辊与箱体连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型毛刷结构示意图；

图6为本实用新型尘笼和第一转辊立体结构示意图。

图中：100、箱体；200、进料斗；300、驱动电机；400、凝棉组件；401、尘笼；402、剥棉打手；403、第一转辊；404、磁环；405、第二转辊；406、输气孔；407、过气管；408、坠气孔；409、网格板；410、滚珠；411、毛刷；500、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种防止尘笼堵塞的凝棉器，包括箱体100、进料斗200、驱动电机300、凝棉组件400和出料管500组成，箱体100内壁顶端与进料斗200固定连接，箱体100内壁右侧与出料管500固定连接，箱体100内壁左侧与凝棉组件400活动连接，驱动电机300右侧与凝棉组件400活动连接；

请参阅图2至图6，凝棉组件400由尘笼401、剥棉打手402、第一转辊403、磁环404、第二转辊405、输气孔406、过气管407、坠气孔408、网格板409、滚珠410和毛刷411组成，尘笼401与箱体100内壁转动连接，尘笼401内壁与磁环404固定连接，第一转辊403位于尘笼401垂直中心线右侧与箱体100内壁转动连接，第一转辊403外壁与剥棉打手402固定连接，第二转辊405位于尘笼401垂直中心线左侧与箱体100内壁转动连接，第二转辊405内置有控制电机，用于控制第二转辊405转动，输气孔406开设在第二转辊405内壁；

根据图2，尘笼401内壁固定安装有第一转轴，第一转辊403内壁固定安装有第二转轴，根据图1，第一转轴外壁传动连接有传动带，传动带底端与第二转轴传动连接，第二转轴左侧与驱动电机300输出轴固定连接；

请参阅图2，第二转辊405外壁与毛刷411固定连接，坠气孔408开设在毛刷411内壁，坠气孔408内壁与网格板409固定连接，坠气孔408内壁与滚珠410活动连接，坠气孔408内壁底端与过气管407固定连接。

请参阅图2和图4，毛刷411和过气管407数量均为四个，且关于第二转辊405的中心点进行环形阵列，输气孔406由第一段圆形通孔和四个柱形通孔组成，圆形通孔的轴线与第二转辊405的轴线重合，柱形通孔数量为四个，且关于第二转辊405的中心点进行环形阵列设置，根据图4，坠气孔408分为两段，第一段开设在毛刷411内壁顶端，第二段位于第一段下方开设在毛刷411内壁，第一段直径为第二段一点五倍，滚珠410的直径小于第一段且大于第二段，滚珠410具体为磁球，磁环404具体为强磁块，磁球和磁块的相对一侧磁极相反，毛刷411内壁位于滚珠410下方固定安装有磁铁，磁铁与滚珠410相互吸引，但吸引力小于磁环404与滚珠410的吸引力，在毛刷411不靠近尘笼401时，滚珠410在磁铁的作用下将坠气孔408堵住。

请参阅图3，第二转辊405外壁与箱体100内壁左侧转动连接，第二转辊405左侧转动连接进气管，进气管连接有气泵。

请参阅图6，剥棉打手402由击打头、连接杆和顶杆组成，击打头底端与连接杆固定连接，连接杆底端与顶杆固定连接，顶杆底端与第一转辊403外壁固定连接，连接杆为橡胶材质，具有一定韧性，使得击打头的运动范围增大。

在使用时，请参阅图1至图6，气泵运行，驱动电机300运行，驱动电机300通过第二转轴带着第一转辊403转动，同时第二转轴通过传动带带着第一转轴转动，第一转轴带着尘笼401转动，第一转辊403带着剥棉打手402转动，剥棉打手402持续的将尘笼401表面的纤维剥下，此时出料管500内置风机运行，从而将纤维输送到下一步工序，与此同时，第二转辊405转动，第二转辊405带着毛刷411转动，毛刷411运动至尘笼401附近时，磁环404与滚珠410相互吸引，使得滚珠410向尘笼401方向运动，使得滚珠410不再堵住坠气孔408，使得来自气泵的气体进入输气孔406，然后穿过过气管407进入坠气孔408中，使得毛刷411在对尘笼401表面进行清扫的同时，气流辅助性的将微小杂质去除，进而防止尘笼401堵塞。

综上所述，该防止尘笼堵塞的凝棉器，剥棉打手402持续的将尘笼401表面的纤维剥下，与此同时，第二转辊405转动，第二转辊405带着毛刷411转动，毛刷411运动至尘笼401附近时，磁环404与滚珠410相互吸引，使得滚珠410向尘笼401方向运动，使得滚珠410不再堵住坠气孔408，使得来自气泵的气体进入输气孔406，然后穿过过气管407进入坠气孔408中，使得毛刷411在对尘笼401表面进行清扫的同时，气流辅助性的将微小杂质去除，进而防止尘笼401堵塞，使得凝棉器不会在使用一段时间之后出现效率降低的现象。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止尘笼堵塞的凝棉器，包括箱体(100)、进料斗(200)、驱动电机(300)、凝棉组件(400)和出料管(500)组成，其特征在于：所述箱体(100)内壁顶端与进料斗(200)固定连接，所述箱体(100)内壁右侧与出料管(500)固定连接，出料管(500)内置有风机，所述箱体(100)内壁左侧与凝棉组件(400)活动连接，所述驱动电机(300)右侧与凝棉组件(400)活动连接；

所述凝棉组件(400)由尘笼(401)、剥棉打手(402)、第一转辊(403)、磁环(404)、第二转辊(405)、输气孔(406)、过气管(407)、坠气孔(408)、网格板(409)、滚珠(410)和毛刷(411)组成，所述尘笼(401)与箱体(100)内壁转动连接，所述尘笼(401)内壁与磁环(404)固定连接，所述第一转辊(403)位于尘笼(401)垂直中心线右侧与箱体(100)内壁转动连接，所述第一转辊(403)外壁与剥棉打手(402)固定连接，所述第二转辊(405)位于尘笼(401)垂直中心线左侧与箱体(100)内壁转动连接，所述输气孔(406)开设在第二转辊(405)内壁；

所述第二转辊(405)外壁与毛刷(411)固定连接，所述坠气孔(408)开设在毛刷(411)内壁，所述坠气孔(408)内壁与网格板(409)固定连接，所述坠气孔(408)内壁与滚珠(410)活动连接，所述坠气孔(408)内壁底端与过气管(407)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止尘笼堵塞的凝棉器，其特征在于：所述坠气孔(408)分为两段，第一段开设在毛刷(411)内壁顶端，第二段位于第一段下方开设在毛刷(411)内壁，第一段直径为第二段一点五倍。

3.根据权利要求1所述的一种防止尘笼堵塞的凝棉器，其特征在于：所述毛刷(411)和过气管(407)数量均为四个，且关于第二转辊(405)的中心点进行环形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种防止尘笼堵塞的凝棉器，其特征在于：所述输气孔(406)由第一段圆形通孔和四个柱形通孔组成，圆形通孔的轴线与第二转辊(405)的轴线重合，柱形通孔数量为四个，且关于第二转辊(405)的中心点进行环形阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种防止尘笼堵塞的凝棉器，其特征在于：所述剥棉打手(402)由击打头、连接杆和顶杆组成，击打头底端与连接杆固定连接，连接杆底端与顶杆固定连接，顶杆底端与第一转辊(403)外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止尘笼堵塞的凝棉器，其特征在于：所述第二转辊(405)外壁与箱体(100)内壁左侧转动连接，第二转辊(405)左侧转动连接进气管。

7.根据权利要求1所述的一种防止尘笼堵塞的凝棉器，其特征在于：所述滚珠(410)具体为磁球，磁环(404)具体为强磁块，磁球和磁块的相对一侧磁极相反。

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