CN116294527A - 一种用于谷物加工的连续烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于谷物加工的连续烘干装置，涉及谷物连续烘干装置技术领域；包括：第一安装架，所述第一安装架的顶部内壁可转动的安装有第一料筒，第一料筒上设置有第一叶轮；第二安装架，第二安装架顶部内壁可转动的安装有第二料筒，第二料筒一端可拆卸的安装于第一料筒的一端，第二料筒上设置有第二叶轮。本发明通过设置特殊结构的第一叶轮、输送通道，与第一烘干棒配合，在烘干时，将谷物加入进料斗内，基于第一料筒的转动，谷物能够在螺旋状的输送通道内移动并输出，由于输送通道到第一烘干棒的距离固定，能够保障谷物的均匀干燥，且螺旋状的输送通道能够延长谷物的通过路径，确保谷物能够被充分干燥，提升了可靠性。

Description

一种用于谷物加工的连续烘干装置
技术领域
本发明涉及谷物连续烘干装置技术领域，尤其涉及一种用于谷物加工的连续烘干装置。
背景技术
在谷物生产加工中，通常要进行烘干处理，目前的烘干多为晾晒或通过烘干装置基于热源或风力进行干燥，虽能够满足一定的烘干需求，但是，在处理时，需要分批进行，单次处理量十分有限，导致烘干效率低等问题，还有待改进。
经检索，中国专利申请号为CN202020610974.2的专利，公开了一种谷物烘干装置，包括烘干装置，还包括：驱动电机，设于烘干装置的顶部的中间，驱动电机的底部设有螺旋提升轴，螺旋提升轴穿过烘干装置的顶部设于烘干装置的内腔，且螺旋提升轴上部分套设有主动齿轮，下部分设有螺旋叶片；固定架，设于烘干装置内侧的顶部，固定架内设有转轴，底部两侧设有二号加热管，转轴上套设有从动齿轮，且底部设有电扇，从动齿轮和主动齿轮相啮合；进料管，设于烘干装置顶部的一侧，烘干装置顶部的另一侧设有排气孔，进料管的底部设有导板。上述专利中的烘干装置存在以下不足：烘干处理时，单次处理量十分有限，当前装置内谷物烘干完成后，需要打开开关阀门，将谷物排出后，才能进行下一批次谷物的烘干，导致烘干效率较低，还有待改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于谷物加工的连续烘干装置，包括：
第一安装架，所述第一安装架的顶部内壁可转动的安装有第一料筒，第一料筒上设置有第一叶轮；
第二安装架，第二安装架顶部内壁可转动的安装有第二料筒，第二料筒一端可拆卸的安装于第一料筒的一端，第二料筒上设置有第二叶轮；
所述第一料筒和第二料筒内均设置有输送通道，输送通道呈螺旋状结构，所述第一叶轮和第二叶轮的端部均开设有料口，第一叶轮和第二叶轮的另一端通过连通口和输送通道相导通；位于第一叶轮和第二叶轮内的输送通道在拼接后呈衔接状态，且旋向相同；
所述第一料筒中部安装有第一烘干棒，各输送通道位于第一烘干棒外侧，且第一烘干棒位于输送通道的正中心；
所述第一安装架上安装有用于驱动第一料筒转动的驱动组件；
所述第一叶轮外侧设置有环形室，第一叶轮转动于环形室内，环形室顶部设置有进料斗。
优选的：所述第二料筒一端外壁固定有插柱；第一料筒一端开设有与插柱相适配的插孔，第二料筒通过插柱插接于第一料筒的插孔内。
进一步的：所述驱动组件包括：
驱动电机，驱动电机固定于第一安装架上，驱动电机的输出端传动连接有驱动齿轮；
凸齿，凸齿呈圆周分布的设置于第一料筒的圆周外壁，凸齿与驱动齿轮相啮合。
进一步优选的：所述第二叶轮下方设置有收集箱。
作为本发明一种优选的：所述进料斗内壁固定有导料板，各导料板交错分布设置。
作为本发明进一步优选的：所述第一料筒远离第二料筒的一端设置有吹风机构，所述吹风机构包括吹风组件和击打组件，所述吹风组件包括：
第三安装架，第三安装架设置于第一安装架一侧，第三安装架内壁固定有环形气室，环形气室上设置有吹气管；
气筒，气筒通过连通管连接于环形气室远离第一料筒的一侧；
击打组件设置于环形气室内侧，通过击打气筒的方式使吹气管产生气流。
作为本发明再进一步的方案：所述环形气室的吹气管上设置有单向排气阀，所述气筒一端设置有进气管，进气管上设置有单向进气阀。
在前述方案的基础上：所述第一料筒一端内壁固定有圆周分布的集流罩，集流罩组合形成环形结构，集流罩一端与输送通道一端导通连接；集流罩内侧设置有同一个中心座；集流罩的位置与吹气管的位置相适配；
所述击打组件包括：
连接杆，连接杆一端固定于中心座一侧外壁；
击打架，击打架固定于连接杆一端外壁。
在前述方案的基础上优选的：所述中心座靠近吹气管的一侧外壁呈球面结构，所述击打架端部可转动的安装有滚轮。
在前述方案的基础上进一步优选的：所述第一料筒和第二料筒外侧均设置有辅助烘干组件，所述辅助烘干组件包括：
环形筒，两侧的环形筒分别固定于第一安装架和第二安装架上，环形筒的轴线与第一料筒、第二料筒相重合；
第二烘干棒，第二烘干棒通过支架等距安装于环形筒圆周内壁。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置特殊结构的第一叶轮、输送通道，与第一烘干棒配合，在烘干时，将谷物加入进料斗内，谷物通过第一叶轮的料口进入，经过第一叶轮的连通口落入到输送通道内，基于第一料筒的转动，谷物能够在螺旋状的输送通道内移动并输出，由于输送通道到第一烘干棒的距离固定，能够保障谷物的均匀干燥，且螺旋状的输送通道能够延长谷物的通过路径，确保谷物能够被充分干燥，提升了可靠性。
2.本发明通过设置击打组件，能够基于第一料筒的转动，带动连接杆端部的击打架对气筒进行周期性的击打，从而使气筒形变，通过吹气管输出气流，气流通过集流罩作用于输送通道内，达到辅助烘干的作用。
3.本发明通过设置球面结构的中心座，能够对气流起到导向作用，使其更顺利的进入集流罩内，设置滚轮能够提升击打的流畅度。
4.本发明通过设置辅助烘干组件，能够在第一料筒、第二料筒外侧进行辅助烘干，进一步提升了烘干效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置另一角度的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置第一料筒、第二料筒拆分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置第一料筒剖视的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置第一叶轮、第一料筒剖视的结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置第一叶轮、进料斗剖视的结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置击打组件与气筒分离的结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于谷物加工的连续烘干装置集流罩从第一料筒中拆下的结构示意图。
图中：1第一安装架、2驱动电机、3驱动齿轮、4第三安装架、5单向进气阀、6击打架、7气筒、8进料斗、9凸齿、10环形筒、11第二叶轮、12收集箱、13第二安装架、14环形室、15第一料筒、16第二料筒、17插柱、18插孔、19第二烘干棒、20导料板、21第一烘干棒、22输送通道、23第一叶轮、24料口、25连通口、26滚轮、27单向排气阀、28环形气室、29集流罩、30连通管、31中心座、32连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
一种用于谷物加工的连续烘干装置，如图1-8所示，包括：
第一安装架1，所述第一安装架1的顶部内壁可转动的安装有第一料筒15，第一料筒15上设置有第一叶轮23；
第二安装架13，第二安装架13顶部内壁可转动的安装有第二料筒16，第二料筒16一端可拆卸的安装于第一料筒15的一端，第二料筒16上设置有第二叶轮11；
所述第一料筒15和第二料筒16内均设置有输送通道22，输送通道22呈螺旋状结构，所述第一叶轮23和第二叶轮11的端部均开设有料口24，第一叶轮23和第二叶轮11的另一端通过连通口25和输送通道22相导通；位于第一叶轮23和第二叶轮11内的输送通道22在拼接后呈衔接状态，且旋向相同；
所述第一料筒15中部安装有第一烘干棒21，各输送通道22位于第一烘干棒21外侧，且第一烘干棒21位于输送通道22的正中心；
所述第一安装架1上安装有用于驱动第一料筒15转动的驱动组件；
所述第一叶轮23外侧设置有环形室14，第一叶轮23转动于环形室14内，环形室14顶部设置有进料斗8；
通过设置特殊结构的第一叶轮23、输送通道22，与第一烘干棒21配合，在烘干时，将谷物加入进料斗8内，谷物通过第一叶轮23的料口24进入，经过第一叶轮23的连通口25落入到输送通道22内，基于第一料筒15的转动，谷物能够在螺旋状的输送通道22内移动并输出，由于输送通道22到第一烘干棒21的距离固定，能够保障谷物的均匀干燥，且螺旋状的输送通道22能够延长谷物的通过路径，确保谷物能够被充分干燥，提升了可靠性。
为了便于连接第一料筒15和第二料筒16；如图3所示，所述第二料筒16一端外壁固定有插柱17；第一料筒15一端开设有与插柱17相适配的插孔18，第二料筒16通过插柱17插接于第一料筒15的插孔18内。
为了便于驱动第一料筒15转动；如图1所示，所述驱动组件包括：
驱动电机2，驱动电机2通过螺栓固定于第一安装架1上，驱动电机2的输出端传动连接有驱动齿轮3；
凸齿9，凸齿9呈圆周分布的设置于第一料筒15的圆周外壁，凸齿9与驱动齿轮3相啮合。
为了便于收集烘干后的谷物；如图1所示，所述第二叶轮11下方设置有收集箱12。
为了便于进料；如图4所示，所述进料斗8内壁通过螺栓固定有导料板20，各导料板20交错分布设置。
为了提升烘干效果；如图4、图7、图8所示，所述第一料筒15远离第二料筒16的一端设置有吹风机构，所述吹风机构包括吹风组件和击打组件，所述吹风组件包括：
第三安装架4，第三安装架4设置于第一安装架1一侧，第三安装架4内壁固定有环形气室28，环形气室28上设置有吹气管；
气筒7，气筒7通过连通管30连接于环形气室28远离第一料筒15的一侧；
击打组件设置于环形气室28内侧，通过击打气筒7的方式使吹气管产生气流。
为了便于输出气流；如图7所示，所述环形气室28的吹气管上设置有单向排气阀27，所述气筒7一端设置有进气管，进气管上设置有单向进气阀5；
通过设置单向排气阀27和单向进气阀5，能够便于定向输出气流，提升了可靠性。
为了便于输出气流；如图7、图8所示，所述第一料筒15一端内壁固定有圆周分布的集流罩29，集流罩29组合形成环形结构，集流罩29一端与输送通道22一端导通连接；集流罩29内侧设置有同一个中心座31；集流罩29的位置与吹气管的位置相适配；
所述击打组件包括：
连接杆32，连接杆32一端固定于中心座31一侧外壁；
击打架6，击打架6固定于连接杆32一端外壁；
通过设置击打组件，能够基于第一料筒15的转动，带动连接杆32端部的击打架6对气筒7进行周期性的击打，从而使气筒7形变，通过吹气管输出气流，气流通过集流罩29作用于输送通道22内，达到辅助烘干的作用。
为了提升实用性；如图7、图8所示，所述中心座31靠近吹气管的一侧外壁呈球面结构，所述击打架6端部可转动的安装有滚轮26；
通过设置球面结构的中心座31，能够对气流起到导向作用，使其更顺利的进入集流罩29内，设置滚轮26能够提升击打的流畅度。
实施例2：
一种用于谷物加工的连续烘干装置，如图2、图3所示，为了提升烘干效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第一料筒15和第二料筒16外侧均设置有辅助烘干组件，所述辅助烘干组件包括：
环形筒10，两侧的环形筒10分别固定于第一安装架1和第二安装架13上，环形筒10的轴线与第一料筒15、第二料筒16相重合；
第二烘干棒19，第二烘干棒19通过支架等距安装于环形筒10圆周内壁；
通过设置辅助烘干组件，能够在第一料筒15、第二料筒16外侧进行辅助烘干，进一步提升了烘干效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，包括：
第一安装架(1)，所述第一安装架(1)的顶部内壁可转动的安装有第一料筒(15)，第一料筒(15)上设置有第一叶轮(23)；
第二安装架(13)，第二安装架(13)顶部内壁可转动的安装有第二料筒(16)，第二料筒(16)一端可拆卸的安装于第一料筒(15)的一端，第二料筒(16)上设置有第二叶轮(11)；
所述第一料筒(15)和第二料筒(16)内均设置有输送通道(22)，输送通道(22)呈螺旋状结构，所述第一叶轮(23)和第二叶轮(11)的端部均开设有料口(24)，第一叶轮(23)和第二叶轮(11)的另一端通过连通口(25)和输送通道(22)相导通；位于第一叶轮(23)和第二叶轮(11)内的输送通道(22)在拼接后呈衔接状态，且旋向相同；
所述第一料筒(15)中部安装有第一烘干棒(21)，各输送通道(22)位于第一烘干棒(21)外侧，且第一烘干棒(21)位于输送通道(22)的正中心；
所述第一安装架(1)上安装有用于驱动第一料筒(15)转动的驱动组件；
所述第一叶轮(23)外侧设置有环形室(14)，第一叶轮(23)转动于环形室(14)内，环形室(14)顶部设置有进料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述第二料筒(16)一端外壁固定有插柱(17)；第一料筒(15)一端开设有与插柱(17)相适配的插孔(18)，第二料筒(16)通过插柱(17)插接于第一料筒(15)的插孔(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动电机(2)，驱动电机(2)固定于第一安装架(1)上，驱动电机(2)的输出端传动连接有驱动齿轮(3)；
凸齿(9)，凸齿(9)呈圆周分布的设置于第一料筒(15)的圆周外壁，凸齿(9)与驱动齿轮(3)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述第二叶轮(11)下方设置有收集箱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述进料斗(8)内壁固定有导料板(20)，各导料板(20)交错分布设置。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述第一料筒(15)远离第二料筒(16)的一端设置有吹风机构，所述吹风机构包括吹风组件和击打组件，所述吹风组件包括：
第三安装架(4)，第三安装架(4)设置于第一安装架(1)一侧，第三安装架(4)内壁固定有环形气室(28)，环形气室(28)上设置有吹气管；
气筒(7)，气筒(7)通过连通管(30)连接于环形气室(28)远离第一料筒(15)的一侧；
击打组件设置于环形气室(28)内侧，通过击打气筒(7)的方式使吹气管产生气流。
7.根据权利要求6所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述环形气室(28)的吹气管上设置有单向排气阀(27)，所述气筒(7)一端设置有进气管，进气管上设置有单向进气阀(5)。
8.根据权利要求6所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述第一料筒(15)一端内壁固定有圆周分布的集流罩(29)，集流罩(29)组合形成环形结构，集流罩(29)一端与输送通道(22)一端导通连接；集流罩(29)内侧设置有同一个中心座(31)；集流罩(29)的位置与吹气管的位置相适配；
所述击打组件包括：
连接杆(32)，连接杆(32)一端固定于中心座(31)一侧外壁；
击打架(6)，击打架(6)固定于连接杆(32)一端外壁。
9.根据权利要求8所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述中心座(31)靠近吹气管的一侧外壁呈球面结构，所述击打架(6)端部可转动的安装有滚轮(26)。
10.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的连续烘干装置，其特征在于，所述第一料筒(15)和第二料筒(16)外侧均设置有辅助烘干组件，所述辅助烘干组件包括：
环形筒(10)，两侧的环形筒(10)分别固定于第一安装架(1)和第二安装架(13)上，环形筒(10)的轴线与第一料筒(15)、第二料筒(16)相重合；
第二烘干棒(19)，第二烘干棒(19)通过支架等距安装于环形筒(10)圆周内壁。
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