CN111998664A - 一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机 - Google Patents

一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，包括支撑组件、烘干组件、集料组件和集渣组件，所述烘干组件安装于所述支撑组件的上部，所述集料组件安装于所述支撑组件的侧部，所述集渣组件安装于所述支撑组件的中心下部。本发明中，利用第一螺旋叶片在转动的过程中，使得粮食螺旋下落，延长下落的时间，达到良好的烘干，且通过贯穿孔，在螺旋下落的过程中，对粮食进行筛分，使得杂质落到第二螺旋叶片上，然后通过集料组件和集渣组件，分别对烘干后的粮食和杂质进行汇集，方便后续的收集。

Description

一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机
技术领域
本发明涉及粮食烘干技术领域，特别涉及一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机。
背景技术
在粮食收获的季节，一般会对粮食收购存储，在存储之前，需要对粮食进行烘干，以防粮食水分含量过高而容易发生霉变。
现有的烘干装置在使用过程中，一般是通过电机带动搅拌杆转动，然后通入热风的方式，实现对粮食的烘干，在烘干的过程中，无法确保粮食与加热部件充分接触，影响加热的效果，且在加热的过程中，无法对粮食中的杂质进行筛选，功能较为单一。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有烘干机在使用过程中，粮食烘干不均匀，且功能较为单一的难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，包括支撑组件、烘干组件、集料组件和集渣组件，所述烘干组件安装于所述支撑组件的上部，所述集料组件安装于所述支撑组件的侧部，所述集渣组件安装于所述支撑组件的中心下部，其中：
所述支撑组件包括支撑板、若干支撑柱、筒体和进料件，若干所述支撑柱环形阵列安装于所述支撑板的下部，所述筒体安装于所述支撑板的上部，所述筒体的下部呈开口设置，所述进料件安装于所述筒体的上壁中心侧部；
所述烘干组件包括驱动电机、驱动轴、第一螺旋叶片和若干电热片，所述驱动电机安装于所述筒体的上壁中心，所述驱动轴传动安装于所述驱动电机的输出端，所述驱动轴伸入所述筒体的内部，所述第一螺旋叶片安装于所述驱动轴的外壁，所述第一螺旋叶片的外壁与所述筒体的内壁呈间隙配合，所述第一螺旋叶片的中部开设有若干贯穿孔，若干所述电热片均嵌装于所述第一螺旋叶片的内侧；
所述集渣组件包括第二螺旋叶片和集渣筒，所述第二螺旋叶片安装于所述驱动轴的外壁，所述第二螺旋叶片的螺旋与所述第一螺旋叶片的螺旋呈并排设置，所述第二螺旋叶片的外壁与所述筒体的内壁呈间隙配合，所述第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片之间构成导渣通道，所述第二螺旋叶片从所述筒体的下端伸出，所述集渣筒安装于若干所述支撑柱的内侧，所述第二螺旋叶片的下段伸入所述集渣筒的内部；
所述集料组件包括导料管、导料板、限位环和导料嘴，所述导料管安装于所述第一螺旋叶片的最下端螺旋，所述导料管从所述第二螺旋叶片的螺旋穿过，所述导料板安装于若干所述支撑柱的内侧，所述导料板套设于所述集渣筒的外壁，所述导料管的出料端与所述导料板的上部相对，所述限位环安装于所述导料板的外周，所述导料嘴连通安装于所述限位环的侧部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的中心部位开设有与所述筒体配合的通孔，所述支撑板的上侧部与所述筒体的外壁连接有斜撑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筒体的上段外壁开设有排气孔，所述筒体邻近所述排气孔的侧部安装有过滤网，所述筒体邻近所述排气孔的侧部安装有抽风机，所述抽风机的进气端与所述排气孔相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料件包括进料管和料斗，所述进料管连通于所述筒体的上壁，所述料斗安装于所述进料管的上部，所述进料管的中部安装有电动闸板阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴呈中空设置，所述驱动轴的内侧通过绝缘子安装有导体，所述筒体的上壁安装有连接杆，所述连接杆的上部安装有电刷，所述电刷与所述导体滑动相贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一螺旋叶片的外壁与所述筒体的内壁之间的间隙不大于0.1mm，所述第二螺旋叶片的外壁与所述筒体的内壁之间的间隙不大于0.1mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集渣筒的上部呈开口设置，所述集渣筒的下部连接有排渣管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导料板相对于水平面倾斜10°-20°，所述导料板的上壁设置为光滑面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位环与所述导料板为一体结构，所述限位环的高度在10cm-20cm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导料嘴处于所述导料板倾斜处的最下端侧部。
(三)有益效果
1.本发明提供的采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其支撑组件包括支撑板、若干支撑柱、筒体和进料件，支撑柱和支撑板的配合对整体进行支撑，筒体提供烘干的空间，进料件用于将粮食通入到筒体内部；
2.本发明提供的采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其驱动电机、驱动轴、第一螺旋叶片和若干电热片，通过驱动电机的运行带动驱动轴转动，利用驱动轴的转动带动第一螺旋叶片转动，利用电热片进行加热，使得第一螺旋叶片转动，进而使得进入筒体的粮食转动，使得粮食螺旋下落，并通过电热片进行加热烘干，达到良好的烘干效果；
3.本发明提供的采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其集渣组件包括第二螺旋叶片和集渣筒，第二螺旋叶片跟随驱动轴转动，并接收通过贯穿孔下落的杂质，利用下落的杂质进入到集渣筒的内部进行收集；
4.本发明提供的采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其集料组件包括导料管、导料板、限位环和导料嘴，烘干后的粮食进入到第一螺旋叶片的最下侧螺旋，并通过导料管排出到导料板的上部，利用限位环对烘干后的粮食进行限位，使得粮食聚集在导料板上，并通过导料嘴排出收集，实现烘干后粮食的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的主视剖视示意图；
图2是本发明的图1中A处放大示意图；
图3是本发明的进料件部分结构放大示意图；
图4是本发明的图2中B处放大示意图；
图5是本发明的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片部分结构轴测示意图。
图中：100、支撑组件；110、支撑板；111、通孔；112、斜撑；120、支撑柱；130、筒体；131、排气孔；132、过滤网；133、抽风机；140、进料件；141、进料管；142、料斗；143、电动闸板阀；200、烘干组件；210、驱动电机；220、驱动轴；221、导体；222、连接杆；223、电刷；230、第一螺旋叶片；240、电热片；250、贯穿孔；300、集渣组件；310、第二螺旋叶片；320、集渣筒；321、排渣管；330、导渣通道；400、集料组件；410、导料管；420、导料板；430、限位环；440、导料嘴。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1至图5所示，一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，包括支撑组件100、烘干组件200、集料组件400和集渣组件300，烘干组件200安装于支撑组件100的上部，集料组件400安装于支撑组件100的侧部，集渣组件300安装于支撑组件100的中心下部，其中：
支撑组件100包括支撑板110、若干支撑柱120、筒体130和进料件140，若干支撑柱120环形阵列安装于支撑板110的下部，筒体130安装于支撑板110的上部，筒体130的下部呈开口设置，进料件140安装于筒体130的上壁中心侧部；
烘干组件200包括驱动电机210、驱动轴220、第一螺旋叶片230和若干电热片240，驱动电机210安装于筒体130的上壁中心，驱动轴220传动安装于驱动电机210的输出端，驱动轴220伸入筒体130的内部，第一螺旋叶片230安装于驱动轴220的外壁，第一螺旋叶片230的外壁与筒体130的内壁呈间隙配合，第一螺旋叶片230的中部开设有若干贯穿孔250，若干电热片240均嵌装于第一螺旋叶片230的内侧；
集渣组件300包括第二螺旋叶片310和集渣筒320，第二螺旋叶片310安装于驱动轴220的外壁，第二螺旋叶片310的螺旋与第一螺旋叶片230的螺旋呈并排设置，第二螺旋叶片310的外壁与筒体130的内壁呈间隙配合，第二螺旋叶片310与第一螺旋叶片230之间构成导渣通道330，第二螺旋叶片310从筒体130的下端伸出，集渣筒320安装于若干支撑柱120的内侧，第二螺旋叶片310的下段伸入集渣筒320的内部；
集料组件400包括导料管410、导料板420、限位环430和导料嘴440，导料管410安装于第一螺旋叶片230的最下端螺旋，导料管410从第二螺旋叶片310的螺旋穿过，导料板420安装于若干支撑柱120的内侧，导料板420套设于集渣筒320的外壁，导料管410的出料端与导料板420的上部相对，限位环430安装于导料板420的外周，导料嘴440连通安装于限位环430的侧部。
具体地，支撑板110的中心部位开设有与筒体130配合的通孔111，支撑板110的上侧部与筒体130的外壁连接有斜撑112，通孔111方便第二螺旋叶片310的下段和导料管410的穿出，斜撑112增加支撑板110和筒体130之间的连接强度。
具体地，筒体130的上段外壁开设有排气孔131，排气孔131用于进行排气，筒体130邻近排气孔131的侧部安装有过滤网132，过滤网132用于进行过滤，防止杂质或粮食从排气孔131排出，筒体130邻近排气孔131的侧部安装有抽风机133，抽风机133的进气端与排气孔131相连，抽风机133通过排气孔131对筒体130的内部进行抽吸，使得筒体130内部的气体更好的流通，使得烘干的效果更好。
具体地，进料件140包括进料管141和料斗142，进料管141连通于筒体130的上壁，料斗142安装于进料管141的上部，进料管141的中部安装有电动闸板阀143，通过料斗142储存粮食，利用进料管141将粮食导入到筒体130的内部。
具体地，驱动轴220呈中空设置，驱动轴220的内侧通过绝缘子安装有导体221，导体221为圆柱形铜导体，用于对内部的电热片240供电，筒体130的上壁安装有连接杆222，连接杆222的上部安装有电刷223，电刷223与导体221滑动相贴，电刷223用于与外部的供电设备连接，方便进行供电。
具体地，第一螺旋叶片230的外壁与筒体130的内壁之间的间隙不大于0.1mm，第二螺旋叶片310的外壁与筒体130的内壁之间的间隙不大于0.1mm。
具体地，集渣筒320的上部呈开口设置，集渣筒320的下部连接有排渣管321，排渣管321用于将筛分后的废渣排出。
具体地，导料板420相对于水平面倾斜10°-20°，导料板420的上壁设置为光滑面，倾斜设置的导料板420，便于将收集的烘干后的粮食排入到导料嘴440。
具体地，限位环430与导料板420为一体结构，限位环430的高度在10cm-20cm。
具体地，导料嘴440处于导料板420倾斜处的最下端侧部，方便烘干后的粮食通过导料嘴440排出。
综上所述，使用时，通过进料件140向筒体130的内部通入待烘干的粮食，然后运行驱动电机210和电热片240，驱动电机210的运行带动第一螺旋叶片230和第二螺旋叶片310转动，使得进入的粮食螺旋下落，通过电热片240进行加热，对粮食进行烘干，在粮食螺旋下落的过程中，利用贯穿孔250将粮食中的杂质筛出，使得杂质进入到第二螺旋叶片310的上部，并通过下部的集渣筒320对杂质进行收集，烘干后的粮食通过导料管410落入到导料板420的上部，并通过限位环430进行限位，通过导料嘴440将粮食排出，简便的对粮食进行充分的烘干，且在烘干过程中进行筛分，便于使用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，包括支撑组件(100)、烘干组件(200)、集料组件(400)和集渣组件(300)，其特征在于：所述烘干组件(200)安装于所述支撑组件(100)的上部，所述集料组件(400)安装于所述支撑组件(100)的侧部，所述集渣组件(300)安装于所述支撑组件(100)的中心下部，其中：
所述支撑组件(100)包括支撑板(110)、若干支撑柱(120)、筒体(130)和进料件(140)，若干所述支撑柱(120)环形阵列安装于所述支撑板(110)的下部，所述筒体(130)安装于所述支撑板(110)的上部，所述筒体(130)的下部呈开口设置，所述进料件(140)安装于所述筒体(130)的上壁中心侧部；
所述烘干组件(200)包括驱动电机(210)、驱动轴(220)、第一螺旋叶片(230)和若干电热片(240)，所述驱动电机(210)安装于所述筒体(130)的上壁中心，所述驱动轴(220)传动安装于所述驱动电机(210)的输出端，所述驱动轴(220)伸入所述筒体(130)的内部，所述第一螺旋叶片(230)安装于所述驱动轴(220)的外壁，所述第一螺旋叶片(230)的外壁与所述筒体(130)的内壁呈间隙配合，所述第一螺旋叶片(230)的中部开设有若干贯穿孔(250)，若干所述电热片(240)均嵌装于所述第一螺旋叶片(230)的内侧；
所述集渣组件(300)包括第二螺旋叶片(310)和集渣筒(320)，所述第二螺旋叶片(310)安装于所述驱动轴(220)的外壁，所述第二螺旋叶片(310)的螺旋与所述第一螺旋叶片(230)的螺旋呈并排设置，所述第二螺旋叶片(310)的外壁与所述筒体(130)的内壁呈间隙配合，所述第二螺旋叶片(310)与所述第一螺旋叶片(230)之间构成导渣通道(330)，所述第二螺旋叶片(310)从所述筒体(130)的下端伸出，所述集渣筒(320)安装于若干所述支撑柱(120)的内侧，所述第二螺旋叶片(310)的下段伸入所述集渣筒(320)的内部；
所述集料组件(400)包括导料管(410)、导料板(420)、限位环(430)和导料嘴(440)，所述导料管(410)安装于所述第一螺旋叶片(230)的最下端螺旋，所述导料管(410)从所述第二螺旋叶片(310)的螺旋穿过，所述导料板(420)安装于若干所述支撑柱(120)的内侧，所述导料板(420)套设于所述集渣筒(320)的外壁，所述导料管(410)的出料端与所述导料板(420)的上部相对，所述限位环(430)安装于所述导料板(420)的外周，所述导料嘴(440)连通安装于所述限位环(430)的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述支撑板(110)的中心部位开设有与所述筒体(130)配合的通孔(111)，所述支撑板(110)的上侧部与所述筒体(130)的外壁连接有斜撑(112)。
3.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述筒体(130)的上段外壁开设有排气孔(131)，所述筒体(130)邻近所述排气孔(131)的侧部安装有过滤网(132)，所述筒体(130)邻近所述排气孔(131)的侧部安装有抽风机(133)，所述抽风机(133)的进气端与所述排气孔(131)相连。
4.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述进料件(140)包括进料管(141)和料斗(142)，所述进料管(141)连通于所述筒体(130)的上壁，所述料斗(142)安装于所述进料管(141)的上部，所述进料管(141)的中部安装有电动闸板阀(143)。
5.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述驱动轴(220)呈中空设置，所述驱动轴(220)的内侧通过绝缘子安装有导体(221)，所述筒体(130)的上壁安装有连接杆(222)，所述连接杆(222)的上部安装有电刷(223)，所述电刷(223)与所述导体(221)滑动相贴。
6.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述第一螺旋叶片(230)的外壁与所述筒体(130)的内壁之间的间隙不大于0.1mm，所述第二螺旋叶片(310)的外壁与所述筒体(130)的内壁之间的间隙不大于0.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述集渣筒(320)的上部呈开口设置，所述集渣筒(320)的下部连接有排渣管(321)。
8.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述导料板(420)相对于水平面倾斜10°-20°，所述导料板(420)的上壁设置为光滑面。
9.根据权利要求1所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述限位环(430)与所述导料板(420)为一体结构，所述限位环(430)的高度在10cm-20cm。
10.根据权利要求8所述的一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机，其特征在于：所述导料嘴(440)处于所述导料板(420)倾斜处的最下端侧部。
CN202010910319.3A 2020-09-02 2020-09-02 一种采用螺旋热板的自动化粮食烘干机 Pending CN111998664A (zh)

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