CN219223170U

CN219223170U - 一种粗饲料两段式烘干装置

Info

Publication number: CN219223170U
Application number: CN202320093670.7U
Authority: CN
Inventors: 何仁春; 周志扬
Original assignee: Guangxi Zhuang Autonomous Region Institute of Animal Husbandry
Current assignee: Guangxi Zhuang Autonomous Region Institute of Animal Husbandry
Priority date: 2023-01-31
Filing date: 2023-01-31
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2033-01-31

Abstract

本实用新型公开了一种粗饲料两段式烘干装置，涉及干燥设备技术领域，包括翻滚烘干筒机构与高效烘干传送机构，其中，翻滚烘干筒机构与高效烘干传送机构连通，且高效烘干传送机构的出料端与翻滚烘干筒机构的进料端衔接，所述翻滚烘干筒机构通过设置多个相互套设的烘干翻料筒，通过驱动电机的驱动来使得复合翻料筒翻动，来使得所要烘干的材料得到均匀的受热，而且多个相互套设的烘干翻料筒的网孔直径都不一样，所以使得复合翻料筒还具有筛分的功能。

Description

一种粗饲料两段式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种粗饲料两段式烘干装置。

背景技术

干燥设备又称为干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使得物料中的湿分（一般指水分或其它可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料的使用或进一步的加工需要，亦或者便于后期的运输与贮存，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，而且自然干燥所需时间久，受自然条件等制约因素大，干燥质量也达不到要求，随着科学的发展，人类创造出了人工可控制的热源和机械，它突破了依赖自然干燥的局限，使得物料的干燥程度能受人工的控制，但是现有的干燥设备尤其是针对甘蔗尾叶干燥（杀青）的设备其结构欠合理，该类设备无法很好的保证对甘蔗尾叶进行均匀的烘干，而且设置的步骤繁多，大大增加了设备成本的投入，同时，还增加了烘干所需时间，再者，还无法保证热量的充分利用，导致烘干的效率不高，热量损耗大，运行成本高。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种粗饲料两段式烘干装置，通过隔板对热量进行导流，能够充分的利用热量对甘蔗尾叶进行烘干，大大的提高了热量利用率，增加了热交换次数与对流热交换次数，减少了干燥所需时长。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粗饲料两段式烘干装置，包括翻滚烘干筒机构与高效烘干传送机构，所述翻滚烘干筒机构设于高效烘干传送机构的出料端，所述翻滚烘干筒机构包括有复合翻料筒、辅助支架和驱动部；

所述复合翻料筒包括有进料筒、内翻料筒、中部翻料筒和外部翻料筒，所述进料筒、内翻料筒、中部翻料筒和外部翻料筒依次套接，所述进料筒一端安装于所述外部翻料筒端部处，且与外界接通，另一端通过支柱固定安装在所述内翻料筒内周面上，所述内翻料筒通过第二支柱安装在所述中部翻料筒内，所述中部翻料筒安装在所述外部翻料筒内，所述外部翻料筒外周面上设有滚轮滑槽，所述辅助支架上设有滑轮，所述滑轮滑动设置在所述滚轮滑槽上，所述外部翻料筒的端部处设有大齿轮；

所述驱动部包括安装底座、驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机安装在所述安装底座上，所述驱动电机的输出端上设有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述大齿轮间为啮合关系，所述驱动电机驱动所述复合翻料筒滚动翻料。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述辅助支架上设有挡弧，整体呈U型。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述进料筒、内翻料筒与中部翻料筒为锥形筒。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述进料筒的网孔直径小于内翻料筒的网孔直径，所述内翻料筒的网孔直径小于中部翻料筒的网孔直径。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述进料筒、内翻料筒和中部翻料筒内设有扬板。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述进料筒与所述外部翻料筒内设有温度传感器。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述内翻料筒端部面上设有氧气含量检测传感器。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述外部翻料筒一端设有二氧化碳收集贮藏设备，另一端设有所述高效烘干传送机构，所述二氧化碳收集贮藏设备上设有收集管，所述收集管与所述复合翻料筒接通。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述高效烘干传送机构包括有安装支架、导料筒、热风炉、进气管和气流增压泵，所述导料筒安装在所述安装支架上，所述热风炉、进气管和气流增压泵依次连接，所述进气管接通所述导料筒与所述气流增压泵，所述导料筒一端设有导料筒进料道，另一端设有导料筒出料道，所述导料筒出料道伸进所述进料筒中。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述导料筒内设有传输机构，所述传输机构包括电机、传送网带、转动轴和安装座，所述电机安装在所述安装座上，所述转动轴安装在所述安装座上，所述电机的输出端上设有所述转动轴，所述传送网带安装在所述转动轴上，所述导料筒内设有若干倾斜隔板，所述倾斜隔板的倾斜方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种粗饲料两段式烘干装置，其中翻滚烘干筒机构通过设置多个相互套设的烘干翻料筒，通过驱动电机的驱动来使得复合翻料筒翻动，来使得所要烘干的材料得到均匀的受热，而且多个相互套设的烘干翻料筒的网孔直径都不一样，所以使得复合翻料筒还具有筛分的功能。

2.本实用中的进料筒、内翻料筒和中部翻料筒内设有扬板，在复合翻料筒翻动时，扬板将物料进行二次打散，更有助于物料的均匀受热。

3.本实用的高效烘干传送机构中的导料筒内设有倾斜隔板，所述倾斜隔板可以将导料筒内的热气导流，可以进一步的增加热交换的次数与对流交换的次数，通过增加热交换的次数可以大大的提高烘干效率，通过增加对流交换的次数可以有效的减少烘干所需时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中复合筒截面图；

图3为本实用新型中热风供给机构图；

图4为本实用新型中导料筒内部结构示意图。

其中，图中所示标记为：1、复合翻料筒；2、辅助支架；3、进料筒；4、内翻料筒；5、中部翻料筒；6、外部翻料筒；7、支柱；8、第二支柱；9、滚轮滑槽；10、滑轮；11、大齿轮；12、安装底座；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、挡弧；16、扬板；17、温度传感器；18、氧气含量检测传感器；19、二氧化碳收集贮藏设备；20、收集管；21、安装支架；22、导料筒；23、热风炉；24、进气管；25、气流增压泵；26、导料筒进料道；27、导料筒出料道；28、电机；29、传送网带；30、转动轴；31、安装座；32、倾斜隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图4所示，本实用新型优选的实施例提供一种粗饲料两段式烘干装置，包括翻滚烘干筒机构与高效烘干传送机构，其中，翻滚烘干筒机构与高效烘干传送机构连通，且高效烘干传送机构的出料端与翻滚烘干筒机构的进料端衔接；

所述翻滚烘干筒机构包括有复合翻料筒1、辅助支架2和驱动部；

更有的，所述复合翻料筒1包括有进料筒3、内翻料筒4、中部翻料筒5和外部翻料筒6，其具体安装结构为：所述进料筒3、内翻料筒4、中部翻料筒5和外部翻料筒6依次套接，所述进料筒3一端安装于所述外部翻料筒6端部处，且与外界接通，另一端通过支柱7固定安装在所述内翻料筒4内周面上，所述内翻料筒4通过第二支柱8安装在所述中部翻料筒5内，所述中部翻料筒5安装在所述外部翻料筒6内，所述外部翻料筒6外周面上设有滚轮滑槽9，所述辅助支架2上设有挡弧15和滑轮10，整体呈U型，所述挡弧15与所述外部翻料筒6同轴设置，所述滑轮10滑动设置在所述滚轮滑槽9上，所述外部翻料筒6的端部处设有大齿轮11；

所述驱动部包括安装底座12、驱动电机13和驱动齿轮14，所述驱动电机13安装在所述安装底座12上，所述驱动电机13的输出端上设有所述驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与所述大齿轮11间为啮合关系，所述驱动电机13驱动所述复合翻料筒1滚动翻料。

本实用新型优选的实施例中，所述进料筒3、内翻料筒4与中部翻料筒5为锥形筒，其中，所述进料筒3的网孔直径小于内翻料筒4的网孔直径，所述内翻料筒4的网孔直径小于中部翻料筒5的网孔直径。

本实用新型优选的实施例中，所述进料筒3、内翻料筒4和中部翻料筒5内设有扬板16。

本实用新型优选的实施例中，所述进料筒3与所述外部翻料筒6内设有温度传感器17，所述内翻料筒4端部面上设有氧气含量检测传感器18。

本实用新型优选的实施例中，所述外部翻料筒6一端设有二氧化碳收集贮藏设备19，另一端设有所述高效烘干传送机构，所述二氧化碳收集贮藏设备19上设有收集管20，所述收集管20与所述复合翻料筒1接通。

本实用新型优选的实施例中，所述高效烘干传送机构包括有安装支架21、导料筒22、热风炉23、进气管24和气流增压泵25，所述导料筒22安装在所述安装支架21上，所述热风炉23、进气管24和气流增压泵25依次连接，所述进气管24接通所述导料筒22与所述气流增压泵25，所述导料筒22一端设有导料筒进料道26，另一端设有导料筒出料道27，所述导料筒出料道27伸进所述进料筒3中。

本实用新型优选的实施例中，所述导料筒22内设有传输机构，所述传输机构包括电机28、传送网带29、转动轴30和安装座31，所述电机28安装在所述安装座31上，所述转动轴30安装在所述安装座31上，所述电机28的输出端上设有所述转动轴30，所述传送网带29安装在所述转动轴30上，所述导料筒22内设有若干倾斜隔板32，所述倾斜隔板32的倾斜方向相同。

综合上述实施例的描述，本实用新型提供的一种粗饲料两段式烘干装置，其中翻滚烘干筒机构通过设置多个相互套设的烘干翻料筒，通过驱动电机13的驱动来使得复合翻料筒1翻动，来使得所要烘干的材料得到均匀的受热，而且多个相互套设的烘干翻料筒的网孔直径都不一样，所以使得复合翻料筒1还具有筛分的功能；本实用中的进料筒3、内翻料筒4和中部翻料筒5内设有扬板16，在复合翻料筒1翻动时，扬板16将物料进行二次打散，更有助于物料的均匀受热；本实用的高效烘干传送机构中的导料筒22内设有倾斜隔板32，所述倾斜隔板32可以将导料筒22内的热气导流，可以进一步的增加热交换的次数与对流交换的次数，通过增加热交换的次数可以大大的提高烘干效率，通过增加对流交换的次数可以有效的减少烘干所需时间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种粗饲料两段式烘干装置，包括翻滚烘干筒机构与高效烘干传送机构，所述翻滚烘干筒机构设于高效烘干传送机构的出料端，其特征在于，所述翻滚烘干筒机构包括有复合翻料筒（1）、辅助支架（2）和驱动部；

所述复合翻料筒（1）包括有进料筒（3）、内翻料筒（4）、中部翻料筒（5）和外部翻料筒（6），所述进料筒（3）、内翻料筒（4）、中部翻料筒（5）和外部翻料筒（6）依次套接，所述进料筒（3）一端安装于所述外部翻料筒（6）端部处，且与外界接通，另一端通过支柱（7）固定安装在所述内翻料筒（4）内周面上，所述内翻料筒（4）通过第二支柱（8）安装在所述中部翻料筒（5）内，所述中部翻料筒（5）安装在所述外部翻料筒（6）内，所述外部翻料筒（6）外周面上设有滚轮滑槽（9），所述辅助支架（2）上设有滑轮（10），所述滑轮（10）滑动设置在所述滚轮滑槽（9）上，所述外部翻料筒（6）的端部处设有大齿轮（11）；

所述驱动部包括安装底座（12）、驱动电机（13）和驱动齿轮（14），所述驱动电机（13）安装在所述安装底座（12）上，所述驱动电机（13）的输出端上设有所述驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与所述大齿轮（11）间为啮合关系，所述驱动电机（13）驱动所述复合翻料筒（1）滚动翻料。

2.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述辅助支架（2）上设有挡弧（15），整体呈U型。

3.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述进料筒（3）、内翻料筒（4）与中部翻料筒（5）为锥形筒。

4.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述进料筒（3）的网孔直径小于内翻料筒（4）的网孔直径，所述内翻料筒（4）的网孔直径小于中部翻料筒（5）的网孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述进料筒（3）、内翻料筒（4）和中部翻料筒（5）内设有扬板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述进料筒（3）与所述外部翻料筒（6）内设有温度传感器（17）。

7.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述内翻料筒（4）端部面上设有氧气含量检测传感器（18）。

8.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述外部翻料筒（6）一端设有二氧化碳收集贮藏设备（19），另一端设有所述高效烘干传送机构，所述二氧化碳收集贮藏设备（19）上设有收集管（20），所述收集管（20）与所述复合翻料筒（1）接通。

9.根据权利要求1所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述高效烘干传送机构包括有安装支架（21）、导料筒（22）、热风炉（23）、进气管（24）和气流增压泵（25），所述导料筒（22）安装在所述安装支架（21）上，所述热风炉（23）、进气管（24）和气流增压泵（25）依次连接，所述进气管（24）接通所述导料筒（22）与所述气流增压泵（25），所述导料筒（22）一端设有导料筒进料道（26），另一端设有导料筒出料道（27），所述导料筒出料道（27）伸进所述进料筒（3）中。

10.根据权利要求9所述的一种粗饲料两段式烘干装置，其特征在于，所述导料筒（22）内设有传输机构，所述传输机构包括电机（28）、传送网带（29）、转动轴（30）和安装座（31），所述电机（28）安装在所述安装座（31）上，所述转动轴（30）安装在所述安装座（31）上，所述电机（28）的输出端上设有所述转动轴（30），所述传送网带（29）安装在所述转动轴（30）上，所述导料筒（22）内设有若干倾斜隔板（32），所述倾斜隔板（32）的倾斜方向相同。