CN113587584B - 一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业用烘干装置技术领域，公开了一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，通过振动电机，在抖动作用下便于沙子下料，通过双轴减速电机，使得主动齿轮和主动皮带轮转动，主动齿轮带动相啮合的从动齿环，从动齿环从而使得导体烘干筒在两个轴承内转动，通过导体烘干筒的转动使得螺旋出料叶对沙子进行搅拌，从而使得导体烘干筒内的沙子能够充分滚动并与导体烘干筒的内壁保持翻滚接触，从而提高了对沙子的烘干的效果，通过设置湿度传感器等元件，实现智能化调控下料，避免了在单纯人工操作模式下，因沙子潮湿造成非预料堵塞，影响烘干装置的正常使用以及避免了机器运转中人工操作控制阀门引起的安全问题。

Description

一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置

技术领域

本发明涉及工业用烘干装置技术领域，具体为一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置。

背景技术

随着我国建筑行业的快速发展，对各类建筑材料的需求量越来越大，其中，沙子是建筑行业内最重要的建筑材料之一，是混凝土的主要原材料。但是，由于目前建筑用沙往往都是河沙，刚刚捞出的河沙含大量水分，不能直接用于混凝土的制作，往往需对其进行脱水处理。目前，对于沙子最常见的脱水方法是将沙子大面积铺开来进行晒干。这种方法过程慢，效率低，对天气的要求高，难以适应巨大的建筑需求，所以，亟需一种快速、自动化的烘干设备来满足市场的需求。目前常见的沙子烘干设备多采用风机或燃煤燃气吹动热风对沙子进行加热烘干的方法，这种方法往往都有噪音大、效率低、易产生扬尘的缺点，实用性不佳。

现有的沙子烘干系统设备主要包括煤气发生炉、燃烧室、皮带输送机，斗式提升机，沙子烘干机，螺旋输送机，除尘系统、引风机等，也有提出利用电磁加热原理对沙子进行烘干的装置，例如公开号为CN107726820B的专利文献中所示装置，尽管该类装置在一定程度上能够改善传统烘干方式的不足，但是在烘干过程中，沙子没有充分滚动与加热件保持翻滚接触，导致其加热效果不明显。

另外，现有烘干装置的沙子下料机构一般利用重力直接将沙子引入后续机构中，无法主动控制进料动作，更无法有效控制进料速度和均匀性，从而无法根据沙子湿度智能化调整进料速度，以追求更好的烘干效果，尤其对湿沙子而言，易在下料机构内发生沙子结块堵塞或者不期望的下料。因此，我们公开了一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置来满足沙子的烘干需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，具备沙子下料以及进料可有效控制且沙子加热烘干效果好、避免潮湿的沙子在下料过程中发生堆积情况影响下料、生产成本低等优点，解决了在烘干过程中，沙子没有充分滚动与加热件保持翻滚接触使得沙子加热效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，包括控制器、加热机构、温度检测机构、旋转机构、进料机构、下料机构与导体烘干筒，所述加热机构利用电磁加热原理配合旋转机构对沙子螺旋推进并转动翻滚加热，通过所述温度检测机构实时检测导体烘干筒内的温度，所述控制器根据温度检测机构的检测结果控制所述加热机构的实时功率，通过所述进料机构与下料机构，将待烘干沙子输送至所述导体烘干筒内，所述下料机构包含控速机构、注料斗和振动电机，所述注料斗与振动电机之间连接有弹簧，所述控速机构包含手轮、控制阀门，所述注料斗连接有注料管，所述控制阀门位于注料管内并与其相适配。

优选地，所述加热机构包含绝缘导线和防爆密封接线盒，所述导体烘干筒外设有多匝绝缘导线，所述防爆密封接线盒上设有出线端和接线端，所述绝缘导线的两端连接在出线端上，所述接线端外接供电电源如工频电源或变频电源或中高频电源。

优选地，所述温度检测机构包含温度传感器，所述控制器与防爆密封接线盒电性连接，通过所述温度传感器实时检测导体烘干筒内沙子温度，所述控制器根据所述温度传感器的检测结果控制所述防爆密封接线盒的输出功率。

优选地，所述旋转机构包含螺旋出料叶和双轴减速电机，所述导体烘干筒的内外壁分别固定连接有螺旋出料叶和从动齿环，所述导体烘干筒的一侧设有双轴减速电机，通过所述双轴减速电机间接带动从动齿环转动，实现所述导体烘干筒带动螺旋出料叶转动，促使所述导体烘干筒内的沙子向另一端螺旋推动。

优选地，所述进料机构包含送料轴和螺旋送料桨，所述导体烘干筒的一侧设有送料筒，所述送料轴位于送料筒内且一端延伸至送料筒的一侧外并连接有从动皮带轮，所述双轴减速电机间接带动从动皮带轮转动，使得送料轴带动螺旋送料桨转动，将沙子输送至所述导体烘干筒内。

优选地，所述导体烘干筒的外壁设有保温套和两个位置相对应的支柱，两个所述支柱上均设有轴承，所述导体烘干筒转动套接在两个所述轴承内，以实现所述导体烘干筒的转动目的，通过所述保温套，对所述导体烘干筒起到一定的保温效果。

优选地，所述控速机构还包括与所述手轮和控制阀门连接的控制栓，固定套接在所述控制栓上的齿圈，与所述齿圈相适配的齿轮驱动组，设在所述注料斗内的湿度传感器，所述齿轮驱动组设置在所述注料管外壁上安装的阻尼块内，所述湿度传感器、振动电机、齿轮驱动组、双轴减速电机均与所述控制器连接，所述湿度传感器实时检测所述注料斗内沙子的湿度，并将检测结果发送至所述控制器。

一种使用上述一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置进行加热烘干的方法，接通加热机构的电源，对导体烘干筒进行加热；启动双轴减速电机，将沙子注入注料斗内，根据预期下料速度手动转动手轮使得控制阀门位于一手动设定阀门开度以控制下料，启动振动电机；控制器根据温度检测机构检测得到的结果控制调整加热功率。

优选地，运行过程中，湿度传感器实时检测注料斗内沙子的湿度，当检测沙子湿度较大时，控制器操控阻尼块内的驱动齿轮组，增大控制阀门的阀门开度，同时控制双轴减速电机增大转动速度，并同时控制所述振动电机增大其振动频率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，具备以下有益效果：

1、该用于建筑用沙子的电磁加热烘干装置，通过启动振动电机，振动电机带动两个弹簧，在两个弹簧的作用下使得注料斗产生抖动，在注料斗的抖动作用下便于沙子下料，从而避免潮湿的沙子在下料过程中发生堆积结块堵塞情况影响下料，振动电机的结构设置结合控速机构的手轮、控制阀门结构，可实现人工主动控制沙子的下料速度、均匀下料以及避免不期望的下料，再结合具有螺旋送料桨结构的进料机构，能够有效实现湿沙子的可控进料。

2、该用于建筑用沙子的电磁加热烘干装置，通过启动双轴减速电机，双轴减速电机使得两个输出轴转动，两个输出轴分别使得主动齿轮和主动皮带轮转动，主动齿轮带动相啮合的从动齿环，从动齿环从而使得导体烘干筒在两个轴承内转动，通过导体烘干筒的转动使得螺旋出料叶对沙子进行搅拌，从而使得导体烘干筒内的沙子能够充分滚动并与导体烘干筒的内壁保持翻滚接触，从而提高了对沙子的烘干的效果，通过双轴减速电机的设置，使得导体烘干筒和送料轴能够同时转动，进而实现进料和出料同时进行，从而使得一个双轴减速电机同时实现两个功能，使得整个装置结构紧凑，降低了整个装置的生产成本。

3、该用于建筑用沙子的电磁加热烘干装置，通过主动皮带轮转动进而使得传动皮带转动，通过传动皮带进而使得从动皮带轮转动，从动皮带轮带动送料轴，通过送料轴转动，从而使得螺旋送料桨能够将沙子推送至导体烘干筒内进行加热。

4、该用于建筑用沙子的电磁加热烘干装置，通过设置湿度传感器，将注料斗内的待烘干沙子的湿度传导至控制器内进行数据化分析，通过转动手轮，使得注料管内的控制阀门进行转动，从而实现下料速度可控。若沙子的湿度较大，则控制器操控阻尼块内的驱动齿轮组进行运转，从而带动控制栓进行转动，继而自动调整控制阀门的下料倾斜角度，增大下料通道的截面大小，同时控制双轴减速电机增大转动速度，促使螺旋送料桨加速转动，将潮湿沙子快速输送至导体烘干筒内进行烘干，并同时控制所述振动电机增大其振动频率以更利于下料，通过下料机构和送料机构的协同控制配合，从而实现智能化调控下料，而且由于沙子由于运输、静置等因素导致在加入烘干装置之前堆积的沙子各层的湿度不同，因此，在进行烘干时，加入注料斗内的沙子湿度会出现变化，若控制阀门一直保持一开始加热时手动设置的下料倾斜角度，沙子湿度较大时则可能会引起堵塞，此时由于机器处于运行中，再去人工操作控制阀门会存在危险，本发明通过上述智能化调控的结构很好的避免了该问题，也即采用人工操作结合智能化调控的结构避免了在单纯人工操作模式下，因沙子潮湿造成非预料堵塞，影响烘干装置的正常使用以及避免了机器运转中人工操作控制阀门引起的安全问题。

5、该用于建筑用沙子的电磁加热烘干装置，通过双轴减速电机的设置，使得导体烘干筒和送料轴能够同时转动，进而实现进料和出料同时进行，从而使得一个双轴减速电机同时实现两个功能，降低了整个装置的生产成本，通过温度传感器的设置，能够对导体烘干筒内的温度进行实时检测以调节防爆密封接线盒的输出功率，避免导体烘干筒内的温度过低而降低沙子的烘干效果，同时能够防止烘干筒内温度过高，提高了整个装置的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本发明第一视角立体结构示意图；

图2为本发明第二视角立体结构示意图；

图3为本发明剖开立体结构示意图；

图4为本发明另一视角剖开立体结构示意图；

图5为本发明图1中部分立体结构示意图；

图6为本发明图4中部分立体结构示意图；

图7为本发明绝缘导线立体结构示意图；

图8为本发明齿圈与驱动齿轮组的立体结构示意图。

图中：1、支柱；2、轴承；3、导体烘干筒；4、螺旋出料叶；5、绝缘导线；6、防爆密封接线盒；7、出线端；8、接线端；9、温度传感器；10、控制器；11、从动齿环；12、双轴减速电机；13、输出轴；14、主动齿轮；15、主动皮带轮；16、进料口；17、送料筒；18、固定件；19、送料轴；20、从动皮带轮；21、传动皮带；22、螺旋送料桨；23、注料斗；24、注料管；25、阻尼块；26、控制栓；27、手轮；28、控制阀门；29、固定块；30、振动电机；31、弹簧；32、保温套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-8所示，一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，包括控制器10、加热机构、温度检测机构、旋转机构、进料机构、下料机构与导体烘干筒3，加热机构利用电磁加热原理配合旋转机构对沙子螺旋推进并转动翻滚加热，温度检测机构实时检测导体烘干筒3内的温度，控制器10根据温度检测机构的检测结果控制加热机构的实时功率，通过进料机构与下料机构，将待烘干沙子输送至导体烘干筒3内，实现湿沙子的控速进料与防堵。

进一步的，在上方案中，加热机构包含绝缘导线5和防爆密封接线盒6，导体烘干筒3外设有多匝绝缘导线5，防爆密封接线盒6上设有出线端7和接线端8，绝缘导线5的两端连接在出线端7上，接线端8外接供电电源如工频电源或变频电源或中高频电源。

进一步的，在上方案中，温度检测机构包含温度传感器9，控制器10与防爆密封接线盒6电性连接，温度传感器9实时检测导体烘干筒3内沙子温度，控制器10根据温度传感器9的检测结果控制防爆密封接线盒6的输出功率，通过设置温度传感器9，能够对导体烘干筒3内的温度进行实时检测，避免温度过低影响沙子的烘干效果。

进一步的，在上方案中，旋转机构包含螺旋出料叶4和双轴减速电机12，导体烘干筒3的内外壁分别固定连接有螺旋出料叶4和从动齿环11，导体烘干筒3的一侧设有双轴减速电机12，通过双轴减速电机12间接带动从动齿环11转动，实现导体烘干筒3带动螺旋出料叶4转动，促使导体烘干筒3内的沙子向另一端螺旋推动，双轴减速电机12内设有输出轴13，输出轴13的两端分别延伸至双轴减速电机12的两侧外并分别连接有主动齿轮14和主动皮带轮15，主动齿轮14与从动齿环11相啮合，通过设置主动齿轮14与从动齿环11相啮合，从而使得导体烘干筒3能够进行转动。

进一步的，在上方案中，送料筒17内设有固定件18，送料轴19转动套接在固定件18内，进料机构包含送料轴19和螺旋送料桨22，导体烘干筒3的一侧设有送料筒17，送料轴19位于送料筒17内且一端延伸至送料筒17的一侧外并连接有从动皮带轮20，双轴减速电机12间接带动从动皮带轮20转动，使得送料轴19带动螺旋送料桨22转动，将沙子输送至导体烘干筒3内，导体烘干筒3的一端开设有与送料筒17相适配的进料口16，通过进料口16的设置，便于将沙子推送至导体烘干筒3内。

进一步的，在上方案中，主动皮带轮15与从动皮带轮20上张紧有同一个传动皮带21，通过传动皮带21，实现双轴减速电机12间接带动送料轴19进行转动，通过设置传动皮带21，使得从动皮带轮20能够转动，从而使得送料轴19能够对沙子进行推送。

进一步的，在上方案中，下料机构包含控速机构、注料斗23和振动电机30，注料斗23与振动电机30之间连接有弹簧31，通过振动电机30，便于沙子下料，避免潮湿沙子在下料过程中堆积无法下料，注料斗23的内壁上连接有两个位置相对应的固定块29，两个弹簧31的一端分别连接在两个对应的固定块29上，通过设置固定块29，便于两个弹簧31的连接。

进一步的，在上方案中，控速机构包含手轮27、控制阀门28，送料筒17与注料斗23之间连接有注料管24，控制阀门28位于注料管24内并与其相适配，通过转动手轮27，间接控制控制阀门28进行转动，实现控制沙子的下料速度。

进一步的，在上方案中，注料管24上设有阻尼块25，注料管24与阻尼块25上转动套接有同一个控制栓26，控制栓26与手轮27通过多个连接杆相连接，在阻尼块25的阻尼作用下，实现转动手轮27间接带动控制阀门28进行转动，通过设置阻尼块25，避免控制栓26在转动时回位。

进一步的，在上方案中，导体烘干筒3的外壁设有保温套32和两个位置相对应的支柱1，两个支柱1上均设有轴承2，导体烘干筒3转动套接在两个轴承2内，以实现导体烘干筒3的转动目的，通过保温套32，对导体烘干筒3起到一定的保温效果。

进一步的，在上方案中，手轮27和控制阀门28之间连接有同一个控制栓26，注料管24的外壁上安装有阻尼块25，控制栓26上固定套接有齿圈，阻尼块25内设有与齿圈相适配的齿轮驱动组，注料斗23内设有湿度传感器，湿度传感器、温度传感器9、振动电机30、驱动齿轮组、双轴减速电机12均与控制器10电性连接，通过设置多个电器元件，用以实时监测待烘干沙子的湿度与温度，既能控制沙子的烘干速度，也能防止因沙子过湿而造成下料堵塞，且能够控制沙子的出料速度，实现人工与智能化双控制操作。

在使用时，接通加热机构的电源，对导体烘干筒3进行加热，从而间接实现对导体烘干筒3内的沙子进行加热。

启动振动电机30，振动电机30带动两个弹簧31，在两个弹簧31的作用下使得注料斗23内的沙子产生抖动，在振动电机30的抖动作用下便于沙子下料，从而避免潮湿的沙子在下料过程中发生堆积情况影响下料。

启动双轴减速电机12，双轴减速电机12使得两个输出轴13转动，两个输出轴13分别使得主动齿轮14和主动皮带轮15转动，主动齿轮14带动相啮合的从动齿环11，从动齿环11从而使得导体烘干筒3在两个轴承2内转动，通过导体烘干筒3的转动使得螺旋出料叶4对沙子进行搅拌，从而使得导体烘干筒3内的沙子能够充分滚动并与导体烘干筒3的内壁保持翻滚接触，从而提高了对沙子的烘干的效果。

通过主动皮带轮15转动进而使得传动皮带21转动，通过传动皮带21进而使得从动皮带轮20转动，从动皮带轮20带动送料轴19，通过送料轴19转动，从而使得螺旋送料桨22能够将沙子推送至导体烘干筒3内进行加热。

通过设置湿度传感器，将注料斗23内的待烘干沙子的湿度传导至控制器10内进行数据化分析，通过转动手轮27，使得注料管24内的控制阀门28进行转动，从而实现下料速度可控，若沙子的湿度较大，则控制器10操控阻尼块25内的驱动齿轮组进行运转，从而带动控制栓26进行转动，继而自动调整控制阀门28的下料倾斜角度，增大下料通道的截面大小，同时控制双轴减速电机12增大转动速度，促使螺旋送料桨22加速转动，将潮湿沙子快速输送至导体烘干筒3内进行烘干，并同时控制所述振动电机30增大其振动频率以更利于下料，通过下料机构和送料机构的协同控制配合，从而实现智能化调控下料，而且由于沙子由于运输、静置等因素导致在加入烘干装置之前堆积的沙子各层的湿度不同，因此，在进行烘干时，加入注料斗内的沙子湿度会出现变化，若控制阀门一直保持一开始加热时手动设置的下料倾斜角度，沙子湿度较大时则可能会引起堵塞，此时由于机器处于运行中，再去人工操作控制阀门会存在危险，通过上述智能化调控的结构很好的避免了该问题，也即采用人工操作结合智能化调控的结构避免了在单纯人工操作模式下，因沙子潮湿造成非预料堵塞，影响烘干装置的正常使用以及避免了机器运转中人工操作控制阀门引起的安全问题。

通过双轴减速电机12的设置，使得导体烘干筒3和送料轴19能够同时转动，进而实现进料和出料同时进行，从而使得一个双轴减速电机12同时实现两个功能，降低了整个装置的生产成本。

通过温度传感器9的设置，能够对导体烘干筒3内的温度进行实时检测以调节防爆密封接线盒6的输出功率，避免导体烘干筒3内的温度过低而降低沙子的烘干效果，同时能够防止导体烘干筒3内温度过高，提高了整个装置的灵活性和实用性。

另外，提供了上述加热烘干装置进行加热烘干的方法，接通加热机构的电源，对导体烘干筒3进行加热；启动双轴减速电机12，将沙子注入注料斗23内，根据预期下料速度手动转动手轮27使得控制阀门28位于一手动设定阀门开度以控制下料，启动振动电机30；控制器10根据温度检测机构检测得到的结果控制调整加热功率。运行过程中，湿度传感器实时检测注料斗23内沙子的湿度，当检测沙子湿度较大时，控制器10操控阻尼块25内的驱动齿轮组，增大控制阀门28的阀门开度，同时控制双轴减速电机12增大转动速度，并同时控制所述振动电机30增大其振动频率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，包括控制器（10）、加热机构、温度检测机构、旋转机构、进料机构、下料机构与导体烘干筒（3），其特征在于：所述加热机构利用电磁加热原理配合旋转机构对沙子螺旋推进并转动翻滚加热，通过所述温度检测机构实时检测导体烘干筒（3）内的温度，所述控制器（10）根据温度检测机构的检测结果控制所述加热机构的实时功率，通过所述进料机构与下料机构，将待烘干沙子输送至所述导体烘干筒（3）内，所述下料机构包含控速机构、注料斗（23）和振动电机（30），所述注料斗（23）与振动电机（30）之间连接有弹簧（31），所述控速机构包含手轮（27）、控制阀门（28），所述注料斗（23）连接有注料管（24），所述控制阀门（28）位于注料管（24）内并与其相适配，所述旋转机构包含螺旋出料叶（4）和双轴减速电机（12），所述导体烘干筒（3）的内外壁分别固定连接有螺旋出料叶（4）和从动齿环（11），所述导体烘干筒（3）的一侧设有双轴减速电机（12），通过所述双轴减速电机（12）间接带动从动齿环（11）转动，实现所述导体烘干筒（3）带动螺旋出料叶（4）转动，促使所述导体烘干筒（3）内的沙子向另一端螺旋推动，所述进料机构包含送料轴（19）和螺旋送料桨（22），所述导体烘干筒（3）的一侧设有送料筒（17），所述送料轴（19）位于送料筒（17）内且一端延伸至送料筒（17）的一侧外并连接有从动皮带轮（20），所述双轴减速电机（12）间接带动从动皮带轮（20）转动，使得送料轴（19）带动螺旋送料桨（22）转动，将沙子输送至所述导体烘干筒（3）内，所述控速机构还包括与所述手轮（27）和控制阀门（28）连接的控制栓（26），固定套接在所述控制栓（26）上的齿圈，与所述齿圈相适配的齿轮驱动组，设在所述注料斗（23）内的湿度传感器，所述齿轮驱动组设置在所述注料管（24）外壁上安装的阻尼块（25）内，所述湿度传感器、振动电机（30）、齿轮驱动组、双轴减速电机（12）均与所述控制器（10）连接，所述湿度传感器实时检测所述注料斗（23）内沙子的湿度，并将检测结果发送至所述控制器（10），运行过程中，湿度传感器实时检测注料斗（23）内沙子的湿度，当检测沙子湿度较大时，控制器（10）操控阻尼块（25）内的驱动齿轮组，增大控制阀门（28）的阀门开度，同时控制双轴减速电机（12）增大转动速度，并同时控制所述振动电机（30）增大其振动频率。

2.根据权利要求1所述的一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，其特征在于：所述加热机构包含绝缘导线（5）和防爆密封接线盒（6），所述导体烘干筒（3）外设有多匝绝缘导线（5），所述防爆密封接线盒（6）上设有出线端（7）和接线端（8），所述绝缘导线（5）的两端连接在出线端（7）上，所述接线端（8）外接供电电源。

3.根据权利要求1所述的一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，其特征在于：所述温度检测机构包含温度传感器（9），所述控制器（10）与防爆密封接线盒（6）电性连接，所述温度传感器（9）实时检测导体烘干筒（3）内沙子温度，所述控制器（10）根据所述温度传感器（9）的检测结果控制所述防爆密封接线盒（6）的输出功率。

4.根据权利要求1所述的一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置，其特征在于：所述导体烘干筒（3）的外壁设有两个位置相对应的支柱（1），两个所述支柱（1）上均设有轴承（2），所述导体烘干筒（3）转动套接在两个所述轴承（2）内，以实现所述导体烘干筒（3）的转动目的。

5.一种使用权利要求1-4任一项所述的一种替代燃煤燃气的电磁加热烘干装置进行加热烘干的方法，其特征在于：接通加热机构的电源，对导体烘干筒（3）进行加热；启动双轴减速电机（12），将沙子注入注料斗（23）内，根据预期下料速度手动转动手轮（27）使得控制阀门（28）位于一手动设定阀门开度以控制下料，启动振动电机（30）；控制器（10）根据温度检测机构检测得到的结果控制调整加热功率，运行过程中，湿度传感器实时检测注料斗（23）内沙子的湿度，当检测沙子湿度较大时，控制器（10）操控阻尼块（25）内的驱动齿轮组，增大控制阀门（28）的阀门开度，同时控制双轴减速电机（12）增大转动速度，并同时控制所述振动电机（30）增大其振动频率。

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