CN112595045A - 一种高效的热风内循环式的碾茶炉及其烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的热风内循环式的碾茶炉及其烘干方法，涉及碾茶烘干技术领域；为了提升烘干效果；该碾茶炉包括炉体，所述炉体底部设置有可调节的支撑架，炉体一端一体式设置有聚集斗，聚集斗底部外壁通过铰链连接有出料门，炉体一端内壁通过风机座安装有烘干风机，且炉体整体呈倾斜设置；该碾茶炉的烘干方法包括如下步骤：调节炉体的倾斜角度；通过固定旋钮调节弹力绳的有效长度。本发明通过设置汇流板、弹性折皱圈等结构，且炉体整体呈倾斜设置，碾茶在热风的输送以及自身重力作用下不断向出料门处靠近，多个汇流板和弹性折皱圈能够达到汇聚风力以及碾茶的目的，使得碾茶的外表面得以充分与热风接触，以保障烘干效果。

Description

一种高效的热风内循环式的碾茶炉及其烘干方法

技术领域

本发明涉及碾茶烘干技术领域，尤其涉及一种高效的热风内循环式的碾茶炉及其烘干方法。

背景技术

碾茶是抹茶的原料茶，实际上碾茶是初制蒸青茶，抹茶是碾茶的精加工茶；在抹茶的生产中，需要对碾茶进行烘干处理，传统碾茶炉虽具备一定的烘干需求，但是只是利用内部的高温空气来烘干输送带上的茶叶，带走湿气，烘干时间较长，且碾茶置于输送带上导致不能够全方位的烘干处理，以至于烘干效果不理想。

经检索，中国专利申请号为CN201810398511.1的专利，公开了一种碾茶炉，包括炉体，炉体上分别开设有进叶口和出茶口，炉体的内部还设置有至少一组茶叶传动系统，每组传动系统包括至少一个输送网带，输送网带连接有驱动电机，茶叶传动系统用于将茶叶从进叶口传输至出茶口，炉体内部还设置有加热部件，加热部件用于烘干输送网带上的茶叶，炉体内部设置有排湿组件，炉体的顶部还开设有排湿孔，排湿组件用于将炉体内部的水汽从排湿孔排出。上述专利中的碾茶炉存在以下不足：虽具备一定的烘干需求，但是烘干时间较长，且碾茶置于输送带上时不能够全方位的烘干处理，以至于烘干效果不理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉及其烘干方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效的热风内循环式的碾茶炉，包括炉体，所述炉体底部设置有可调节的支撑架，炉体一端一体式设置有聚集斗，聚集斗底部外壁通过铰链连接有出料门，炉体一端内壁通过风机座安装有烘干风机，且炉体整体呈倾斜设置，出料门的水平高度低于烘干风机的水平高度，所述炉体顶部内壁通过螺丝可拆卸的安装有两个以上的安装架，安装架底部外壁可转动的安装有同一个转动主轴，所述转动主轴圆周外侧设置有两个以上的汇流机构，所述安装架与汇流机构数量匹配，所述汇流机构均包括汇流板、弹性折皱圈和护罩，所述汇流板呈中心向远离烘干风机一侧延伸的斗型结构，所述弹性折皱圈圆周外壁密封粘接于汇流板的圆周内壁，所述弹性折皱圈圆周内壁与转动主轴圆周外壁之间设置有均匀圆周分布的牵引绳；所述安装架一侧外壁通过螺丝固定有护罩，护罩的圆周外壁开设有供牵引绳穿过的线孔所述转动主轴圆周外壁通过连接杆安装有迎风板，所述连接杆的长度小于汇流板靠近连接杆一端的半径；所述炉体顶部外壁设置有加料口。

优选的：所述转动主轴圆周外壁开设有均匀分布的装配腔，装配腔内通过支撑弹簧安装有单向限位齿，单向限位齿远离支撑弹簧的一端为三角结构，所述转动主轴外壁转动连接有联动座，联动座内壁开设有与单向限位齿适配的联动齿槽，所述联动座外壁通过平面涡卷弹簧安装有环形弹力囊，所述环形弹力囊圆周外壁开设有均匀分布的柱形槽，且炉体内壁嵌入式固定有橡胶柱，环形弹力囊通过柱形槽卡接安装于炉体的橡胶柱之间；所述环形弹力囊的圆周侧壁开设有均匀分布的气孔。

进一步的：所述聚集斗一端密封安装有循环风管，循环风管另一端接于炉体顶部外壁，且循环风管的两端分别位于汇流机构的两侧，循环风管与聚集斗和炉体的连接处均为弧形平滑过渡结构，所述炉体上还设置有排湿孔。

进一步优选的：所述护罩的线孔内壁一体式设置有限位环，限位环外壁转动连接有转动座，转动座圆周内侧壁为平滑的弧形结构。

作为本发明一种优选的：所述护罩靠近烘干风机的一端呈球面结构，所述安装架靠近烘干风机的一侧外壁呈弧面结构。

作为本发明进一步优选的：所述循环风管位于聚集斗的一端内壁安装有阻隔网。

作为本发明再进一步的方案：所述出料门一端底部外壁通过螺丝固定有两个磁吸块，炉体底部外壁通过螺丝固定有与磁吸块适配的磁吸座，所述炉体底部通过螺丝规定有弹力绳，出料门一端底部外壁通过螺丝固定有安装弹力绳的固定座。

在前述方案的基础上：所述固定座一侧内壁通过螺纹连接有用于固定弹力绳的固定旋钮。

一种高效的热风内循环式的碾茶炉的烘干方法，包括如下步骤：

S1：调节炉体的倾斜角度；

S2：通过固定旋钮调节弹力绳的有效长度；

S3：控制烘干风机工作，对炉体内进行预热；

S4：向加料口内加入待烘干的碾茶；

S5：碾茶经过各个汇流机构，被热风充分烘干后从出料门自动下料；

S6：对碾茶进行收集，并在烘干完毕后，并打开出料门收集剩余碾茶。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述S1步骤中，将炉体与水平面夹角控制在15～40°，甚至为25°。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置汇流板、弹性折皱圈等结构，且炉体整体呈倾斜设置，能够利用加料口加入待烘干的碾茶，烘干风机工作输送热风进行烘干，碾茶在热风的输送以及自身重力作用下不断向出料门处靠近，多个汇流板和弹性折皱圈能够达到汇聚风力以及碾茶的目的，经弹性折皱圈汇聚后的碾茶通过弹性折皱圈后又因重力因素散落，实现扩散，当碾茶经过多个汇流板和弹性折皱圈时，必然经历了不同程度的翻转，使得碾茶的外表面得以充分与热风接触，以保障烘干效果，此外，由于设置了迎风板、牵引绳等结构，迎风板能够在风力作用下带动转动主轴转动于安装架上，进而使得牵引绳位于护罩内的一端扭转缠绕于转动主轴圆周外壁，从而达到牵引弹性折皱圈的目的，在弹性折皱圈形变作用下以改变弹性折皱圈的口径，当弹性折皱圈口径减小时，经过弹性折皱圈的局部风力必然增强，而连接杆存在一定的长度，当弹性折皱圈的口径缩小到一定程度时，迎风板被弹性折皱圈遮挡，在弹性折皱圈回弹力作用下，牵引绳控制转动主轴反转，使得弹性折皱圈的口径扩张，如此循环往复，达到了不断改变局部风力的效果，使得碾茶能够间歇性的受到强效热风烘干，从而保障烘干效率，且避免了碾茶持续被高强度热风烘烤而导致产品口感变差的问题。

2.通过设置环形弹力囊、平面涡卷弹簧等结构，能够利用转动主轴转动，通过单向限位齿带动联动座转动进而使平面涡卷弹簧蓄力，当转动到一定角度后，平面涡卷弹簧积蓄足够的作用力，使得环形弹力囊发生形变，而短暂脱离橡胶柱后转动，使得橡胶柱卡入下一个柱形槽内，而环形弹力囊在形变时气孔处产生气流，以便于提升炉体内空气流动，从而提升烘干效果，此外，气孔由于位于环形弹力囊的侧壁，产生气流时能够有效吹动附着于炉体内壁的碾茶，提升了可靠性，而单向限位齿在转动主轴反转时，单向限位齿滑动于联动齿槽一侧，并挤压支撑弹簧，使得转动主轴能够在不带动联动座转动的情况下实现反转，由于反转阻力小，保障了弹性折皱圈的形变幅度，提升了可靠性。

3.通过设置循环风管，便于将烘干风机输出的热风进行引导，进而实现循环利用，提升了烘干效率，节约了能耗；通过设置转动座，能够大程度的减小牵引绳的磨损，提升了使用寿命和可靠性。

4.通过设置烘干风机与安装架的形状，能够减小对热风的阻隔效果，从而保障迎风板的动力以及烘干效率，通过设置阻隔网，能够对碾茶物料进行阻隔，避免其进入循环风管内，提升了可靠性。

5.通过设置磁吸座、磁吸块，能够利用磁吸座和磁吸块使得出料门闭合，当出料门上堆积的碾茶物料达到一定重量时，磁吸块脱离磁吸座，使得出料门打开，完成下料，而弹力绳的设计便于出料门的复位，提升了可靠性；通过设置固定旋钮，便于调节弹力绳的有效长度，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉内部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉迎风板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉弹性折皱圈的结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉护罩剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉环形弹力囊的结构示意图；

图7为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉联动座剖视的结构示意图；

图8为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉出料门的结构示意图；

图9为本发明提出的一种高效的热风内循环式的碾茶炉的烘干方法中的炉体角度与产品口感关系图。

图中：1炉体、2加料口、3循环风管、4出料门、5弹力绳、6烘干风机、7聚集斗、8环形弹力囊、9弹性折皱圈、10汇流板、11安装架、12橡胶柱、13柱形槽、14阻隔网、15气孔、16迎风板、17转动主轴、18牵引绳、19护罩、20转动座、21限位环、22平面涡卷弹簧、23联动座、24连接杆、25支撑弹簧、26单向限位齿、27联动齿槽、28装配腔、29磁吸座、30固定座、31固定旋钮、32磁吸块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种高效的热风内循环式的碾茶炉，如图1-8所示，包括炉体1，所述炉体1底部设置有可调节的支撑架，炉体1一端一体式设置有聚集斗7，聚集斗7底部外壁通过铰链连接有出料门4，炉体1一端内壁通过风机座安装有烘干风机6，且炉体1整体呈倾斜设置，出料门4的水平高度低于烘干风机6的水平高度，所述炉体1顶部内壁通过螺丝可拆卸的安装有两个以上的安装架11，安装架11底部外壁可转动的安装有同一个转动主轴17，所述转动主轴17圆周外侧设置有两个以上的汇流机构，所述安装架11与汇流机构数量匹配，所述汇流机构均包括汇流板10、弹性折皱圈9和护罩19，所述汇流板10呈中心向远离烘干风机6一侧延伸的斗型结构，所述弹性折皱圈9圆周外壁密封粘接于汇流板10的圆周内壁，所述弹性折皱圈9圆周内壁与转动主轴17圆周外壁之间设置有均匀圆周分布的牵引绳18；所述安装架11一侧外壁通过螺丝固定有护罩19，护罩19的圆周外壁开设有供牵引绳18穿过的线孔所述转动主轴17圆周外壁通过连接杆24安装有迎风板16，所述连接杆24的长度小于汇流板10靠近连接杆24一端的半径；所述炉体1顶部外壁设置有加料口2；通过设置汇流板10、弹性折皱圈9等结构，且炉体1整体呈倾斜设置，能够利用加料口2加入待烘干的碾茶，烘干风机6工作输送热风进行烘干，碾茶在热风的输送以及自身重力作用下不断向出料门4处靠近，多个汇流板10和弹性折皱圈9能够达到汇聚风力以及碾茶的目的，经弹性折皱圈9汇聚后的碾茶通过弹性折皱圈9后又因重力因素散落，实现扩散，当碾茶经过多个汇流板10和弹性折皱圈9时，必然经历了不同程度的翻转，使得碾茶的外表面得以充分与热风接触，以保障烘干效果，此外，由于设置了迎风板16、牵引绳18等结构，迎风板16能够在风力作用下带动转动主轴17转动于安装架11上，进而使得牵引绳18位于护罩19内的一端扭转缠绕于转动主轴17圆周外壁，从而达到牵引弹性折皱圈9的目的，在弹性折皱圈9形变作用下以改变弹性折皱圈9的口径，当弹性折皱圈9口径减小时，经过弹性折皱圈9的局部风力必然增强，而连接杆24存在一定的长度，当弹性折皱圈9的口径缩小到一定程度时，迎风板16被弹性折皱圈9遮挡，在弹性折皱圈9回弹力作用下，牵引绳18控制转动主轴17反转，使得弹性折皱圈9的口径扩张，如此循环往复，达到了不断改变局部风力的效果，使得碾茶能够间歇性的受到强效热风烘干，从而保障烘干效率，且避免了碾茶持续被高强度热风烘烤而导致产品口感变差的问题。

为了便于提升空气流动性；如图3、图6和图7所示，所述转动主轴17圆周外壁开设有均匀分布的装配腔28，装配腔28内通过支撑弹簧25安装有单向限位齿26，单向限位齿26远离支撑弹簧25的一端为三角结构，所述转动主轴17外壁转动连接有联动座23，联动座23内壁开设有与单向限位齿26适配的联动齿槽27，所述联动座23外壁通过平面涡卷弹簧22安装有环形弹力囊8，所述环形弹力囊8圆周外壁开设有均匀分布的柱形槽13，且炉体1内壁嵌入式固定有橡胶柱12，环形弹力囊8通过柱形槽13卡接安装于炉体1的橡胶柱12之间；所述环形弹力囊8的圆周侧壁开设有均匀分布的气孔15；通过设置环形弹力囊8、平面涡卷弹簧22等结构，能够利用转动主轴17转动，通过单向限位齿26带动联动座23转动进而使平面涡卷弹簧22蓄力，当转动到一定角度后，平面涡卷弹簧22积蓄足够的作用力，使得环形弹力囊8发生形变，而短暂脱离橡胶柱12后转动，使得橡胶柱12卡入下一个柱形槽13内，而环形弹力囊8在形变时气孔15处产生气流，以便于提升炉体1内空气流动，从而提升烘干效果，此外，气孔15由于位于环形弹力囊8的侧壁，产生气流时能够有效吹动附着于炉体1内壁的碾茶，提升了可靠性，而单向限位齿26在转动主轴17反转时，单向限位齿26滑动于联动齿槽27一侧，并挤压支撑弹簧25，使得转动主轴17能够在不带动联动座23转动的情况下实现反转，由于反转阻力小，保障了弹性折皱圈9的形变幅度，提升了可靠性。

为了便于对热风循环利用；如图1、图2所示，所述聚集斗7一端密封安装有循环风管3，循环风管3另一端接于炉体1顶部外壁，且循环风管3的两端分别位于汇流机构的两侧，循环风管3与聚集斗7和炉体1的连接处均为弧形平滑过渡结构，所述炉体1上还设置有排湿孔；通过设置循环风管3，便于将烘干风机6输出的热风进行引导，进而实现循环利用，提升了烘干效率，节约了能耗。

为了减少牵引绳18的磨损；如图5所示，所述护罩19的线孔内壁一体式设置有限位环21，限位环21外壁转动连接有转动座20，转动座20圆周内侧壁为平滑的弧形结构；通过设置转动座20，能够大程度的减小牵引绳18的磨损，提升了使用寿命和可靠性。

为了减小对热风的阻挡；如图4、图5所示，所述护罩19靠近烘干风机6的一端呈球面结构，所述安装架11靠近烘干风机6的一侧外壁呈弧面结构，通过设置烘干风机6与安装架11的形状，能够减小对热风的阻隔效果，从而保障迎风板16的动力以及烘干效率。

为了避免物料进入循环风管3内；如图3所示，所述循环风管3位于聚集斗7的一端内壁安装有阻隔网14，通过设置阻隔网14，能够对碾茶物料进行阻隔，避免其进入循环风管3内，提升了可靠性。

为了便于出料；如图8所示，所述出料门4一端底部外壁通过螺丝固定有两个磁吸块32，炉体1底部外壁通过螺丝固定有与磁吸块32适配的磁吸座29，所述炉体1底部通过螺丝规定有弹力绳5，出料门4一端底部外壁通过螺丝固定有安装弹力绳5的固定座30；通过设置磁吸座29、磁吸块32，能够利用磁吸座29和磁吸块32使得出料门4闭合，当出料门4上堆积的碾茶物料达到一定重量时，磁吸块32脱离磁吸座29，使得出料门4打开，完成下料，而弹力绳5的设计便于出料门4的复位，提升了可靠性。

为了便于调节弹力绳5；如图8所示，所述固定座30一侧内壁通过螺纹连接有用于固定弹力绳5的固定旋钮31；通过设置固定旋钮31，便于调节弹力绳5的有效长度，提升了实用性。

实施例2：

一种高效的热风内循环式的碾茶炉的烘干方法，如图1-9所示，包括如下步骤：

S1：调节炉体1的倾斜角度；

S2：通过固定旋钮31调节弹力绳5的有效长度；

S3：控制烘干风机6工作，对炉体1内进行预热；

S4：向加料口2内加入待烘干的碾茶；

S5：碾茶经过各个汇流机构，被热风充分烘干后从出料门4自动下料；

S6：对碾茶进行收集，并在烘干完毕后，并打开出料门4收集剩余碾茶。

为了保障产品口感；如图9所示，所述S1步骤中，将炉体1与水平面夹角控制在15～40°，甚至为25°。

实验一：

为了保障产品口感，控制其他条件不便，调整炉体1的水平角度，进行多次生产，与传统碾茶炉生产的产品作比较，并进行口感测试，得到以下数据：

炉体角度	15°	20°	25°	30°	35°	40°
							口感满意度提升	33.7%	45.7%	66.3%	61.5%	58.4%	49.2%

由上可知，炉体1角度控制在25～35°时，用户的口感满意度相较于传统碾茶炉生产的产品提升较为明显，其中，炉体1角度控制在25°时，口感提升最佳，因此炉体1角度优选控制在25°。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效的热风内循环式的碾茶炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）底部设置有可调节的支撑架，炉体（1）一端一体式设置有聚集斗（7），聚集斗（7）底部外壁通过铰链连接有出料门（4），炉体（1）一端内壁通过风机座安装有烘干风机（6），且炉体（1）整体呈倾斜设置，出料门（4）的水平高度低于烘干风机（6）的水平高度，所述炉体（1）顶部内壁通过螺丝可拆卸的安装有两个以上的安装架（11），安装架（11）底部外壁可转动的安装有同一个转动主轴（17），所述转动主轴（17）圆周外侧设置有两个以上的汇流机构，所述安装架（11）与汇流机构数量匹配，所述汇流机构均包括汇流板（10）、弹性折皱圈（9）和护罩（19），所述汇流板（10）呈中心向远离烘干风机（6）一侧延伸的斗型结构，所述弹性折皱圈（9）圆周外壁密封粘接于汇流板（10）的圆周内壁，所述弹性折皱圈（9）圆周内壁与转动主轴（17）圆周外壁之间设置有均匀圆周分布的牵引绳（18）；所述安装架（11）一侧外壁通过螺丝固定有护罩（19），护罩（19）的圆周外壁开设有供牵引绳（18）穿过的线孔所述转动主轴（17）圆周外壁通过连接杆（24）安装有迎风板（16），所述连接杆（24）的长度小于汇流板（10）靠近连接杆（24）一端的半径；所述炉体（1）顶部外壁设置有加料口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉，其特征在于，所述转动主轴（17）圆周外壁开设有均匀分布的装配腔（28），装配腔（28）内通过支撑弹簧（25）安装有单向限位齿（26），单向限位齿（26）远离支撑弹簧（25）的一端为三角结构，所述转动主轴（17）外壁转动连接有联动座（23），联动座（23）内壁开设有与单向限位齿（26）适配的联动齿槽（27），所述联动座（23）外壁通过平面涡卷弹簧（22）安装有环形弹力囊（8），所述环形弹力囊（8）圆周外壁开设有均匀分布的柱形槽（13），且炉体（1）内壁嵌入式固定有橡胶柱（12），环形弹力囊（8）通过柱形槽（13）卡接安装于炉体（1）的橡胶柱（12）之间；所述环形弹力囊（8）的圆周侧壁开设有均匀分布的气孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉，其特征在于，所述聚集斗（7）一端密封安装有循环风管（3），循环风管（3）另一端接于炉体（1）顶部外壁，且循环风管（3）的两端分别位于汇流机构的两侧，循环风管（3）与聚集斗（7）和炉体（1）的连接处均为弧形平滑过渡结构，所述炉体（1）上还设置有排湿孔。

4.根据权利要求3所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉，其特征在于，所述护罩（19）的线孔内壁一体式设置有限位环（21），限位环（21）外壁转动连接有转动座（20），转动座（20）圆周内侧壁为平滑的弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉，其特征在于，所述护罩（19）靠近烘干风机（6）的一端呈球面结构，所述安装架（11）靠近烘干风机（6）的一侧外壁呈弧面结构。

6.根据权利要求5所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉，其特征在于，所述循环风管（3）位于聚集斗（7）的一端内壁安装有阻隔网（14）。

7.根据权利要求6所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉，其特征在于，所述出料门（4）一端底部外壁通过螺丝固定有两个磁吸块（32），炉体（1）底部外壁通过螺丝固定有与磁吸块（32）适配的磁吸座（29），所述炉体（1）底部通过螺丝规定有弹力绳（5），出料门（4）一端底部外壁通过螺丝固定有安装弹力绳（5）的固定座（30）。

8.根据权利要求7所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉，其特征在于，所述固定座（30）一侧内壁通过螺纹连接有用于固定弹力绳（5）的固定旋钮（31）。

9.一种根据权利要求1-8任一所述的高效的热风内循环式的碾茶炉的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：调节炉体（1）的倾斜角度；

S2：通过固定旋钮（31）调节弹力绳（5）的有效长度；

S3：控制烘干风机（6）工作，对炉体（1）内进行预热；

S4：向加料口（2）内加入待烘干的碾茶；

S5：碾茶经过各个汇流机构，被热风充分烘干后从出料门（4）自动下料；

S6：对碾茶进行收集，并在烘干完毕后，并打开出料门（4）收集剩余碾茶。

10.根据权利要求9所述的一种高效的热风内循环式的碾茶炉的烘干方法，其特征在于，所述S1步骤中，将炉体（1）与水平面夹角控制在15～40°，甚至为25°。

Images