CN202354115U - 一种清选系统及使用该清选系统的谷物联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清选系统及使用该清选系统的谷物联合收割机，该清选系统的旋风分离筒包括筒体，筒体的中间段为柱体段、上下两段为锥体段，筒体的上端连通有吸杂风机、柱体段连通有扬谷器，柱体段通过分离管道与扬谷器连通，分离管道的远离筒体轴线的侧壁凸出筒体的柱体段筒壁，筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。上述结构的清选系统保证了待清选物料在进入旋风分离筒内时尽可能的远离筒体的轴线位置，不需要增加筒体直径也能实现降低清选损失，另外，由通气孔进入筒体下段的锥体段内的气体在该锥体段内壁形成气垫层，部分进入筒体下段的锥体段内的轻杂物气垫层的作用下悬浮起来，并被吸杂风机抽走，防止筒体的下段堵塞。

Description

一种清选系统及使用该清选系统的谷物联合收割机

技术领域

本实用新型涉及一种谷物联合收割机，具体涉及谷物联合收割机的旋风分离清选系统，属农业机械领域。 

背景技术

清选系统是谷物联合收割机的重要组成部分，其性能的优劣直接影响到整机的作业效果。目前，在大多数谷物联合收割机上，广泛采用风机与振动筛相配合的清选方式。但是，对于丘陵山地微型谷物联合收割机，由于受动力和空间位置的限制，不宜配置体积庞大的“风机—振动筛”清选系统。考虑到微型谷物联合收割机喂入量较小，以结构简单紧凑、工作可靠的旋风分离清选系统完成清选作业是比较合理的选择。 

现有的旋风分离清选系统主要由扬谷器、扬谷管道、旋风分离筒、吸杂风机和吸杂管道构成，旋风分离筒的筒体为上下两端开口结构，筒体的下端开口为出粮口，所述吸杂管道的一端与旋风分离筒的上端开口密封相连、另一端与所述吸杂风机的吸杂口密封相连。所述筒体的上段为上小下大的锥体段、中间段为柱体段、下段为上大下小的锥体段，所述扬谷管道的一端与旋风分离筒密封相连、另一端与所述扬谷器的出风口密封相连。工作时，待清选物料（籽粒、颖糠、短茎秆混合物）由扬谷器经扬谷管道沿旋风分离筒的切线方向高速抛入旋风分离筒内，在惯性力、重力和气流的共同作用下，比重较大的籽粒沿旋风分离筒壁呈螺旋轨迹向出粮口运动，比重较小的轻杂物向旋风分离筒中心运动，并经吸杂管道由吸杂风机排出，实现籽粒与颖糠等轻杂物的分离。上述结构的清选系统，筒体上端开口的轴线与筒体轴线重合，吸杂风机产生的风力主要集中在筒体的轴线位置上，进入旋风分离筒内的待清选物料，一部分籽粒在进入旋风分离筒内时接近旋风分离筒的轴线位置，随轻杂物一起被吸杂风机吸走，造成清选损失，为了降低清选损失，通常加大旋风分离筒的直径，这就要求提高吸杂风机的能力，使得吸杂风机结构尺寸增大或转速提高，又增加了成本，另外，筒体的下段为上大下小的锥体段，当待清选物料含水率较大时，部分颖糠等轻杂物容易堆积在筒体下段的锥体段内壁上，长时间积累容易使筒体堵塞，进而影响清选作业。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清选系统，用以解决现有清选系统容易造成清选损失以及筒体下段的锥体段容易堵塞的问题，同时提供了使用该清选系统的谷物联合收割机。 

本实用新型的清选系统采用如下技术方案：一种清选系统，包括旋风分离筒，所述旋风分离筒包括筒体，筒体的中间段为柱体段、上下两段为锥体段，筒体的上端连通有吸杂风机、柱体段连通有扬谷器，所述柱体段通过其径向方向延伸的分离管道与扬谷器连通，分离管道的远离筒体轴线的侧壁凸出筒体的柱体段筒壁，所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。 

所述筒体的筒壁与分离管道的远离筒体轴线的侧壁之间的过渡面为圆弧面。 

所述通气孔沿筒体轴向层状分布，每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。 

所述扬谷器包括壳体和转动装配在壳体内的扬谷叶片，壳体的垂直于扬谷叶片转动中心线的一端端面上开设有进料口，所述壳体的具有进料口的一端端面上增设有进风口。 

所述进风口为与进料口连通的扇形或多边形。 

本实用新型的谷物联合收割机采用如下技术方案：一种谷物联合收割机，包括机架和设置在机架上的清选系统，所述清选系统包括旋风分离筒，所述旋风分离筒包括筒体，筒体的中间段为柱体段、上下两段为锥体段，筒体的上端连通有吸杂风机、柱体段连通有扬谷器，所述柱体段通过其径向方向延伸的分离管道与扬谷器连通，分离管道的远离筒体轴线的侧壁凸出筒体的柱体段筒壁，所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。 

所述筒体的筒壁与分离管道的远离筒体轴线的侧壁之间的过渡面为圆弧面。 

所述通气孔沿筒体轴向层状分布，每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。 

所述扬谷器包括壳体和转动装配在壳体内的扬谷叶片，壳体的垂直于扬谷叶片转动中心线的一端端面上开设有进料口，所述壳体的具有进料口的一端端面上增设有进风口。 

所述进风口为与进料口连通的扇形或多边形。 

采用上述结构的清选系统及使用该清选系统的谷物联合收割机，旋风分离筒的柱体段上连通有径向延伸的分离管道，且分离管道的远离筒体轴线的侧壁凸出筒体的柱体段筒壁，这样保证了待清选物料在进入旋风分离筒内时尽可能的远离筒体的轴线位置，降低了籽粒被吸杂风机吸走的量，不需要增加筒体直径也能实现降低清选损失。另外，由于筒体的下段侧壁上间隔布设有通气孔，在吸杂风机工作时，由通气孔进入筒体下段的锥体段内的气体在该锥体段内壁形成气垫层，部分进入筒体下段的锥体段内的轻杂物在气垫层的作用下悬浮起来，并被吸杂风机抽走，不会出现堆积的现象，防止筒体的下段堵塞，同时提高了清选系统的清选能力。 

所述扬谷器的壳体上垂直于扬谷叶片转动中心线的一个端面上具有进料口，而壳体的具有进料口的端面上还开设有进风口，该进风口提高了扬谷器向输送管道输送的风量，这样在不提高扬谷器转动的前提下，保证了扬谷器具有足够的风力，防止了因扬谷器风力不足造成待清选物料内的轻杂物速度过底而堵塞输送管道。 

附图说明

图1 为本实用新型的清选系统结构示意图； 

图2为图1中的扬谷器结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图1中的旋风分离筒结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的A-A向剖视图。

具体实施方式

本实用新型的清选系统的实施例：如图1-6所示，包括旋风分离筒3、扬谷器5、扬谷管道4、吸杂风机1和吸杂管道2。旋风分离筒3包括筒体31，筒体31为上下两端开口结构，筒体31的上段为上小下大的锥体段、中间段为柱体段和下段为上大下小的锥体段，筒体31的柱体段上连通有沿其径向方向延伸的分离管道32，分离管道32为方形管道，分离管道32的远离筒体31轴线的侧壁与凸出柱体段的筒壁，且分离管道32的远离筒体31轴线的侧壁与筒体31的柱体段筒壁通过圆弧面过渡。在筒体31的下段侧壁上布设有沿筒体31轴向层状分布的通气孔33，每层通气孔的各通气孔33沿筒体31下段的周向间隔设置，这样在筒体31的下段内壁上堆积有轻杂物时，通过进入通气孔33的气体可以将堆积的轻杂物清理掉。所述吸杂管道2的一端与筒体31的上端开口密封相连、另一端与吸杂风机1的吸杂口密封相连，吸杂管道2采用PVC塑料管。所述扬谷管道4为方形管道，扬谷管道4的一端与分离管道32的末端密封相连、另一端与扬谷器5的出料口密封相连。工作时，待清选物料由扬谷器5经扬谷管道4输送至旋风分离筒3内，进入旋风分离筒3内的待清选物料在惯性力、重力和气流作用下，比重较大的籽粒沿旋风分离筒3的内壁呈螺旋轨迹运动并由旋风分离筒3的下端开口排出，比重较小的轻杂物向旋风分离筒3中心运动，并经吸杂管道2由吸杂风机1排出，从而完成清选过程。 

所述扬谷器5包括壳体51和安装在壳体51内的用于与搅龙轴同轴固连的转轴54，壳体51内径向设置有与转轴54固连的隔板53，隔板53沿转轴54的周向间隔布置，各隔板53的朝向搅龙的一侧均安装有扬谷叶片52。壳体51的朝向搅龙一端的端面上开设有与搅龙的输出端连通的进料口，壳体51侧壁上相对扬谷叶片52位置处开设有出料口。在壳体51的朝向搅龙一端的端面上还开设有扇形结构的进风口55，进风口55与进料口连通，所述进风口55的结构也可以为多边形。 

本实用新型的谷物联合收割机的实施例：包括机架和安装在机架上的清选系统，清选系统的结构如图1-6所示，其结构与上述实施例中的清选系统的结构一致，其内容在此不再赘述。 

上述实施例在谷物收割机上工作时，待清选物料（籽粒、颖糠、短茎秆混合物）由搅龙输送至扬谷器5的壳体51内，在扬谷器5的扬谷叶片52的作用下，待清选物料由扬谷器5的出料口经扬谷管道4和分离管道32沿筒体31的柱体段切线方向高速抛入旋风分离筒3内，在惯性力、重力和气流的共同作用下，比重较大的籽粒沿筒体31的内壁呈螺旋轨迹运动，并由旋风分离筒3的下端开口排出，比重较小的颖糠和短茎秆向旋风分离筒3中间运动，并经吸杂管道2由吸杂风机1排出，实现籽粒与轻杂物的分离。 

Claims (10)

1.一种清选系统，包括旋风分离筒，所述旋风分离筒包括筒体，筒体的中间段为柱体段、上下两段为锥体段，筒体的上端连通有吸杂风机、柱体段连通有扬谷器，其特征在于：所述柱体段通过其径向方向延伸的分离管道与扬谷器连通，分离管道的远离筒体轴线的侧壁凸出筒体的柱体段筒壁，所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的清选系统，其特征在于：所述筒体的筒壁与分离管道的远离筒体轴线的侧壁之间的过渡面为圆弧面。

3.根据权利要求1或2所述的清选系统，其特征在于：所述通气孔沿筒体轴向层状分布，每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。

4.根据权利要求1所述的清选系统，其特征在于：所述扬谷器包括壳体和转动装配在壳体内的扬谷叶片，壳体的垂直于扬谷叶片转动中心线的一端端面上开设有进料口，所述壳体的具有进料口的一端端面上增设有进风口。

5.根据权利要求4所述的清选系统，其特征在于：所述进风口为与进料口连通的扇形或多边形。

6.一种谷物联合收割机，包括机架和设置在机架上的清选系统，所述清选系统包括旋风分离筒，所述旋风分离筒包括筒体，筒体的中间段为柱体段、上下两段为锥体段，筒体的上端连通有吸杂风机、柱体段连通有扬谷器，其特征在于：所述柱体段通过其径向方向延伸的分离管道与扬谷器连通，分离管道的远离筒体轴线的侧壁凸出筒体的柱体段筒壁，所述筒体下段的锥体段侧壁上间隔布设有通气孔。

7.根据权利要求6所述的谷物联合收割机，其特征在于：所述筒体的筒壁与分离管道的远离筒体轴线的侧壁之间的过渡面为圆弧面。

8.根据权利要求6或7所述的谷物联合收割机，其特征在于：所述通气孔沿筒体轴向层状分布，每层通气孔的各通气孔沿筒体下段的周向间隔布置。

9.根据权利要求6所述的谷物联合收割机，其特征在于：所述扬谷器包括壳体和转动装配在壳体内的扬谷叶片，壳体的垂直于扬谷叶片转动中心线的一端端面上开设有进料口，所述壳体的具有进料口的一端端面上增设有进风口。

10.根据权利要求9所述的谷物联合收割机，其特征在于：所述进风口为与进料口连通的扇形或多边形。

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